高铬白口铸铁耐磨性和显微组织的关系

研究了高铬白口铸铁亚临界热处理后耐磨性和显微组织的关系。结果表明，高铬铸铁在亚临界热处理过程中C和Cr以M23C6型二次碳化物的形式析出，导致奥氏体Ms点升高，使其在冷却时发生马氏体转变。马氏体的高硬度改善了合金耐磨性。合金耐磨性和合金组织中残留奥氏体含量具有相互对应关系，本试验中此含量为10％左右。当残留奥氏体含量低于10％时，由于（Fe，Cr）23C6发生向M3C型碳化物的原位转变，相应的组织转变为珠光体，导致耐磨性急剧下降。     

高铬抗磨铸铁韧性的提高

论述了提高高铬铸铁使用性能的途径,提出了提高韧性的新工艺,企业应用后,取得良好效益。     

新型铸造高铬不锈钢的组织及其磨蚀行为的研究

设计了用于“含有磨粒的强酸介质”的新型铸造高铬不锈钢的化学成分。采用金相显微镜和Ｘ射线衍射及扫描电子显微镜和腐蚀与磨蚀试验方法，观察与分析了钢的显微组织与磨蚀形貌，研究了新型铸造高铬不锈钢的性能，并对其磨蚀机理进行了较为深入的探讨。试验结果表明，较高的含铬量和含碳量与适量的钼、铜的复合作用，使新型铸造高铬不锈钢具有比高合金化的ＺＳ２８合金更好的抗磨蚀性能，且成本比较低，具有广阔的应用前景。     

稀土对高铬白口铸铁组织转变的影响

应用Ｇｌｅｅｂｌｅ－１５００热模拟试验机测定１５％Ｃｒ白口铸铁的ＣＣＴ曲线,研究了微量稀土对高铬白口铸铁组织转变的影响。结果表明,稀土能增加过冷奥氏体的稳定性,使ＣＣＴ曲线右移,并使铸态先共晶奥氏体由树枝晶变为近等轴晶,使长条状共晶碳化物变为均匀的团块状。     

高铬白口铸铁的热物理性能

测试并分析了高铬白口铸铁在20～1000℃条件下的热物理性能,结果表明:高铬白口铸铁的热物理性能受其碳化物组成与形态、Cr/C比的影响较大。     

基体组织对高铬铸铁磨损行为影响的研究

研究了具有规定碳化物体积份数而基体组织不同的高铬铸铁在两体静磨损条件下的磨损特性。结果表明:随着磨料的改变,合金抗磨能力发生变化,磨料硬度高,磨损量大。     

稀土对高铬白口铸铁组织转变的影响

应用Gleeble 150 0热模拟试验机测定 15%Cr白口铸铁的CCT曲线 ,研究了微量稀土对高铬白口铸铁组织转变的影响。结果表明 ,稀土能增加过冷奥氏体的稳定性 ,使CCT曲线右移 ,并使铸态先共晶奥氏体由树枝晶变为近等轴晶 ,使长条状共晶碳化物变为均匀的团块状     

高铬白口铸铁热处理

高铬白口铸铁现在很少在铸态下使用，尽管在某种情况下，作为铸态组织或许是优越的。但是大多数还是通过控制化学成分和热处理来获得所要求的性能。此外，通过改变热处理，同样的合金能够获得不同的性能，甚至可以更准确地说，为了获得更好的性能，热处理比化学成分更重要。     

高应力磨料磨损时高铬白口铸铁成分及组织的选择

高应力磨料磨损时,高铬白口铸铁要具有足够量的M7C3碳化物（要大于30%）,基体组织中马氏体要小于65%,残余奥氏体大于35%,奥氏体韧性高,对抵抗磨料的切向力有利,它在应力作用下,导致马氏体相变,使工作表面抗磨能力提高.     

稀土对高铬白口铸铁CCT曲线及组织性能的影响

应用Ｇｌｅｂｌｅ－１５００热模拟试验机测定了１５％Ｃｒ高铬白口铸铁的ＣＣＴ曲线,研究了微量稀土对高铬白口铸铁ＣＣＴ曲线及组织性能的影响。结果表明,稀土能增加过冷奥氏体的稳定性,使ＣＣＴ曲线右移;稀土使共晶碳化物形态及分布明显改善,基体组织显著细化。添加适量的稀土,使高铬白口铸铁铸态及热处理态的冲击韧度进一步提高。     

离心铸造复合辊套用高铬铸铁的组织及性能研究

根据复合辊套的生产和使用要求,研究了3种成分的高铬铸铁通过金属型铸造后的组织和性能。结果表明,金属型铸造的Cr20高铬铸铁其铸态组织由枝晶奥氏体、共晶奥氏体和共晶碳化物组成;具有较好的韧性,并且有一定的耐蚀性和良好的耐磨性;铸态硬度达到HRC55左右。Cr20高铬铸铁能满足轧辊的生产和湿摩擦条件下的使用要求。     

白口Fe—Fe3C合金固态组织的量化分析

分析了白口Fe－Fe3C合金在固态下的相及组织变化，推导并建立了相应的量值计算公式。     

高铬铸铁中铌的研究综述

论述了高铬铸铁的发展和应用情况,介绍了铌在高铬铸铁中的形态和对组织的作用,以及含铌高铬铸铁的性能特点,在耐磨领域、堆焊领域和冷轧辊领域的应用情况;综述了国内外这些方面的研究成果。     

冲击磨损条件下残留奥氏体的作用

在冲击磨损条件下,关于高铬铣铁中的残留奥氏体的作用,在国内及国外都有不同的看法。为此进行了ＭＬＤ－１０的冲击磨损试验、单点冲击试验和落球试验。试验结果表明,残留奥氏体均 于各种条件下的磨损,探讨了消除残留奥氏体的措施。     

热处理对3Cr14Mn4B高铬铸铁硬化行为的影响

通过对高铬铸铁3Cr14Mn4B的硬度和磁性的测量,研究了高铬铸铁经亚临界处理、去稳处理及深冷处理后的组织和硬度变化,分析了高铬铸铁残余奥氏体和马氏体的相组成对高铬铸铁硬度的影响。结果表明,高铬铸铁的显微组织主要由马氏体、少量的奥氏体和(Cr,Fe)7C3共晶碳化物组成。在亚临界处理的情况下,空冷时高铬铸铁的硬度随亚临界处理温度的增加而先升高后降低,深冷处理后的硬度高于空冷时的,但当温度高于550℃时,深冷处理后的硬度低于空冷时的。高铬铸铁的硬度随去稳处理温度的升高略有升高,并且经深冷处理后的试样硬度比空冷高。经不同的热处理后,高铬铸铁的硬度主要受铸铁基体的马氏体含量和马氏体中的含碳量的影响。最佳的热处理工艺是在550℃进行亚临界处理。     

半固态过共晶高铬铸铁浆料在离心力作用下的凝固组织

对于倾斜冷却体法制备的半固态过共晶高铬铸铁浆料，采用离心铸造法将其制备成环形铸件，并观察和分析该铸件组织。结果表明，首先在半固态组织中初生碳化物出现偏析现象，且存在明显的偏析分界线，分界线位于距离环形铸件径向外侧面约6mm处。其次，在本试验条件下，离心力的作用只能部分消除半固态过共晶高铬铸铁组织中的缩松倾向，而且在组织中也存在缩松出现的分界线，即小于距环形铸件径向外侧面约6mm的径向区域内无缩松产生，大于距环形铸件径向外侧面约6mm的径向区域产生缩松。     

离心铸造复合冷轧辊用高铬铸铁材料研究

设计了四种成分的高铬铸铁 ,并进行了拉伸、冲击及硬度等性能测试 ,并在此基础上讨论了合金元素对组织和性能的影响。最终选定的高铬铸铁成分为 ( % ) :3 .1 1 C,2 0 .1 9Cr,2 .0 5 Mo,0 .62 Si,0 .69Mn,1 .0 5Ni,0 .0 2 4S,0 .0 3 5 P。     

磷酸泵用新型合金钢的组织与性能的研究

阐述研制的新型铸造合金钢经1150℃水冷固溶处理后,在30%P2 O5,4.5%H2SO4、2%F-、0.6%Fe+++、300μg/gCl-、28%～31%CaSO4,温度为80℃的苛刻介质中,具有优良的抗均匀腐蚀、电化学腐蚀、点蚀与磨蚀性能.该合金钢经800℃×2h空冷的敏化处理后,仍具有良好的抗晶间腐蚀性能.由此钢制造的料浆泵叶轮和整机的现场运转表明,能够较好地满足复合磷肥生产流程对泵的腐蚀与磨蚀的要求,具有广阔的应用前景.     

含铬高硅铸铁的组织与性能的研究

试验了Ｃｒ对高硅铸铁组织与性能的影响，结果表明，添加适量的Ｃｒ，可减少石墨析出，且呈细小的共晶状，并在晶界上析出铬碳化物，同时改善了铸铁的抗电化学腐蚀和抗点蚀能力，机械性能也有明显改善。     

Mn—Cr—Cu—Mo新型合金白口铸铁的组织与性能研究

设计了Ｍｎ－Ｃｒ－Ｍｏ合金白口铸铁的组织与化学成分，研究了热处理和ＲＥ－Ｂ复合处理对其组织与性能的影响，试验结果表明，通过多元合金化和变质处理的新型低合金白口铁，其组织为在马氏体和一定量奥氏体基体上弥散均匀分布适量的块状或片状碳化物，其机械性能和抗冲蚀磨损性能均达到或超过Ｎｉ－ｈａｒｄ１号水平。