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正"鞋类行业道德规范(行规)"包括哪些具体内容?鞋类行业道德规范一般包括鞋类质量"三包"规则、产品质量检验方法标准规则和文明服务规则等方面的内容。(1)鞋类"三包"规则"三包"是指销售者、修理者、生产者承担的部分商品的修理、更换、退货的责任和义务。鞋类质量"三包"规则规定营销者销售鞋类商品时实行三包卡(或信誉卡)和销售凭证制度。出售商品时,要向消费者提供三包卡(表明有瑕疵的处理品、等外品除外)。     

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我厂最近打算添加几台内底成型设备,请问在挑选内底成型机的时候应该注意哪些? (浙江海宁赵亚亮) 一般来说,选择内底成型机时,应注意以下几个问题:1、压型力必须足够,单只内底的成型压力一般为25～30t,不得低于25t。如果压型力不足,则内底成型效果不佳,所以,双缸内底成型机的压型力最大为30t,单缸内底成型机的压型力最大为60t;2、机型与生产量相适应,双缸内底成型机的班产量为1200双,单缸内底成型机为5000双以上。根据生产量和机型生产能力选择机型。双缸内底成型机结构简单。维修方便,而单缸内底成型机结构复杂,维修难度大,这也是选择机型时应考虑的因素;3、模具要有号码调整机构,一套可调整内底大小号码的模具能适应多种甚至全部号码内底的成型,既有模具费用低,又有     

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我刚刚学习运动鞋设计不久,请问运动鞋的后帮(踵)高度点和足踝高度点的位置应该如何确定?外销运动鞋的这两个点的位置与内销鞋的位置有什么区别? (广东东莞高岭)后帮(踵)高度点是指后帮中缝高度设计点,取在后跟弧中线上,后帮(踵)高度点取值根据运动鞋的品种或款式而定,其主要作用是能稳固地抱住脚的跟骨以免穿着时滑脱。以250mm 脚长鞋为例:矮帮运动鞋后踵高度取在59～60mm;中帮(矮帮软口)运动鞋取在75～80mm;高帮运动鞋取在120mm 左右。足踝高度点即人脚外踝骨中心下沿点,人脚外踝骨中心下沿点占脚长的20.14%。以250mm 脚长鞋为例,取50mm,脚长每变化5mm,可用1mm 的等差调节。在进行足踝高度点设计时,要掌握两条原则:一是在设计低腰鞋时,要远离足踝高度点,防止磨伤脚踝;二是在设计高腰鞋时,要包括脚踝骨,起保护作用。     

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请问在进行成鞋生产的时候,有不少的步骤需要进行胶粘操作,而被粘物表面性质对粘接强度有怎样的影响?(广东东莞小王)被粘物的表面状况对胶粘剂的选择及粘接过程有很大影响,它直接影响粘附力的产生,对粘接强度的影响也较大。由于被粘物表面常常吸附有水分、尘埃、油污等附着物,这些附着物会降低胶粘剂的浸润性,阻碍胶粘剂直接接触被粘物的基本表面。因此,从表面张力角度来说,只有被粘物表面清洁性好,才能保证具有相当高的表面能.使胶粘剂与被粘物表面有良好的亲和力。     

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我刚学皮鞋设计不久,我想请问人脚前跷与楦前跷有着怎样的关系呢? (陕西咸阳刘国铿) 人脚在不负重并自由悬空的状态下,由跖趾部位向前至脚趾端点自然向上弯曲,并与脚平面构成一定的角度,这个角度就是脚的自然跷度,又称为脚的前跷,通常来说,脚的自然跷度大约是在15°左右。鞋楦的前跷,就是以脚的自然跷度为依据,并考虑到鞋的式样和结构等要求而设计的,虽然鞋底长度大于脚长,但由于有了前跷,走起路来仍会感到轻快,楦的前跷越高,脚的跖趾关节部     

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如何检查鞋腔的整洁性?鞋腔整洁的检查内容,包括清除鞋里和内底上的粉尘,检查鞋里的平整性,还需检验鞋里是否褪色。(1)清除鞋腔内遗存的粉尘由于皮鞋绷帮成型时使用过脱模剂(滑石粉),会遗存在鞋腔和鞋里上,虽然有专门工序进行清除,为防止遗漏,可结合内底摸钉一同检查,对遗存在鞋腔和鞋里上的粉剂进行检查并及时清刷干净。     

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正鞋面整饰工艺三要素是清洗、补伤和涂饰。清洗的一般方法有:(1)用刷子和毛轮清除滑石粉、皮沫,对于有静电吸附的粉尘,可使用超声波清洗机清除。(2)用软布蘸清水擦拭,除去糨糊以及水溶性胶渍。(3)用生胶块擦掉余胶,或用软布蘸有机溶剂、清洗剂擦拭。鞋面整饰工艺三要素及一般清洗方法有哪些?     

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Q钢勾心的形态与结构有什么特点?A勾心是一种固型支撑件,装置在鞋的腰窝部位,托起和支撑脚弓,承接人体重量,分配由体重而产生的压力,保护足弓和脚底状态,能缓解和减轻因站立和行走时的过度疲劳程度,使产品保持一定的形状而不发生变形。钢勾心的形状与结构一般为薄型条状,以不过度增加内底的厚度为佳;整条勾心呈弯带拱桥形,其弯度必须与鞋楦腰窝底部分踵线的形状相同;为了提     

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Q鞋的零件加工设备包括哪些?A鞋的零件加工设备包括裁断设备、片料设备、成型设备、削磨设备及一些其他设备。(1)裁断设备机械裁断机包括:开式机身的机械裁断机、龙门机械裁断机等;液压裁断机包括悬臂式结构的液压裁断机、龙门液压裁断     

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Q请介绍鞋帮在生产过程中的主要受力情况。A鞋帮在生产过程中,主要是在拉帮生产时的受力。鞋在拉帮操作中,由于第一钳位于前尖部位,这一钳是决定鞋帮是否端正、是否伏楦的关键之所在,因此用力也是最大的,同时第一钳主要将鞋帮沿鞋楦的纵向拉伸,     

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我是一名刚刚学习鞋类设计不久的学生,请问缝压条鞋在生产工艺上与缝沿条鞋有怎样的区别,缝压条鞋的工艺特点是什么? (河北邢台赵原) 缝压条工艺的特点是采用压条压住帮脚后与外底缝合。它的工艺流程为;绷帮成型→装置勾心、填底心→翻帮脚、帮脚整平→合外底→缝压条。缝压条工艺与缝沿条工艺最大的区别在于沿条所处的位置不同,前者处于帮脚和内底之上,而后者处于帮脚和内底之下,为区别沿条鞋中的沿条,故称其为压条。缝压条工艺的操作简便、生产周期短、效率高、成本低。压条鞋轻便舒适、结构简单,一般用来制作中、低档产品或轻便鞋。由于其结构的多变性,可以生产出各种不同性能,艺术效果及穿用效果的成品鞋。在缝压条鞋的发展过程中,为了适应不     

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正安装主跟、内包头时在刷胶工序需注意的问题?若使用浸胶的主跟、内包头,可直接采用溶剂回软,不必刷胶即可安装,但需要有定型胶处理。预先成型的主跟和内包头上是没有胶的,除了以上提到材质、回软处理、安装位置之外,还需注意以下的刷胶问题:1刷胶均匀,防止胶浆堆积,使帮面产生楞凸不平的现象。刷胶时距帮脚6mm处不刷胶,以免污染鞋帮和影响绷帮胶的粘合性能。如果使用布里或其它纤维织物的鞋里料,在主跟上与帮里接触的一面,     

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Q鞋类设计工作的基本要求有哪些?A(1)按脚型规律进行设计鞋样设计的各特征部位数据和结构,必须以脚型规律为依据,符合脚的生理和运动要求,这是鞋样设计最基本的宗旨。     

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正手工刷胶的基本要求?手工刷胶时,要在刷胶部位来回均匀地刷胶2~3回,使胶液渗透入面革的纤维组织内层,以利于粘合牢固。反之,刷胶不匀或少刷,在贴合时会出现边缘粘不牢回弹和虚粘等弊病。刷胶宽度应根据贴合的实际需要,不能过宽或过窄。刷胶过窄,贴合时部件边缘容易粘不住;反之刷胶过宽,因胶水能起隔离作用,不仅给前帮装内包头与后帮装主跟带来麻烦,使帮面、鞋里与主跟、包头粘不牢,造成帮面起壳缺乏足够的硬挺度,而且还会对皮革的透气性能带来不利影响,严重破坏皮鞋产品外观和内在质量。折边刷胶只需涂刷需要折边的部位边缘,刷胶宽度一般为12mm左右。     

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<正>片料主要有门种类型?什么时候使用通片?根据片料的目的可将片料分成两类:通片和片削。按皮鞋工艺标准及规格要求,将整块原料皮或整个部件片薄的过程称为"通片",也叫"平皮"(见图1)。如当帮料厚度或裁断后的帮部件厚度与规定的厚度要求不符时,或当需要补强的部件在粘贴补强材料后,其整体厚度超过了规定厚度     

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正请介绍女鞋材料盐水喷雾测试。(1)试验目的测试饰扣表面经电镀、涂漆、阳极氧化等防腐蚀处理后的耐蚀性。(2)试验设备盐水喷雾试验机(如图1所示)。(3)试验溶液氯化铜、氯化钠与蒸馏水配制。(4)操作程序准备溶液,氯化钠质量分数为5%(氯化铜0.26g、氯化钠500g);打开电源,将试验箱温度调为(50±1)℃,压力桶温度为(63±1)℃,并将工作时间调为12h(注:金色材料为24h,其他的为12h);将测试样品放进试验机内;打开喷雾及计时开关,试验机将自动喷雾;达到设定的测试时间后,机器将会自动停止     

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正如何进行外凸尖角型折边?外凸尖角的折边,也称拐角折边。即鞋帮部件边缘直接转角呈尖角形,如横条舌式鞋的横条部件。折边时,按照折边方向(逆时针方向),在先折叠的一边,靠近尖角处打一剪口,剪口深度距样板轮廓的角尖0.2~0.5mm,剪口向肉面层斜切,以保证尖角轮廓鲜明,不露白茬和肉面为好。剪口的角度要小于样板轮廓角尖角度的1/2左右。折回另外一边后,将多余的边缘剪去(见图1A、图2B、图2C、图2D)。     

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正请介绍几种常用的上光处理剂。上光处理剂,主要有水性和油性两大类。水性处理剂一般为乳剂,上光效果柔和自然;油性处理剂为溶剂型,渗透力强,亮度高而生硬。常见的上光剂有以下几种:1渗透性乳蜡:可使皮革表面的毛孔收缩,使其粒面更加细致,手感更加柔软,兼有填充和光亮效果。用棉布或天然海绵涂抹,与抛光蜡配合使用。2上色乳蜡:可使皮革表面的色泽更加均匀、柔和。用棉布或天然海绵涂抹,与抛光蜡配合使用。     

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请介绍不搓揉纸的贴楦过程。不搓揉纸,直接半贴的贴楦的操作步骤如下。(1)粘贴跖趾部位楦面凹槽:将刷好胶的纸张与刷好胶的楦面对正,首先在第五跖趾部位楦面宽度正中Q点附近粘贴,要求平整、光滑、无褶皱和粗纹。     

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请问鞋底中的过敏性致癌物质主要有哪些?胶底含N-亚硝基化合物,引起肝小叶中心性出血坏死,肺出血及胸腔腹腔血性渗出,刺激眼、皮肤及呼吸道。PVC底含添加剂酞,对肾、肝、睾丸影响甚大,并可导致癌症,破坏人体功能再造系统,影响发育。EVA塑胶发泡底含甲酰胺添加剂,危害皮肤和眼睛。