氯碱盐水中含铵量的测定

在化工工业生产中,氯碱盐水中存在的铵离子在特殊的条件下会和氯产生化学反应,生成具有爆炸性质的三氯化氮,很容易引发安全事故。因此为了保障化工生产的安全性,必须对氯碱盐水中的含铵量进行精确的测定,如此才能有根据地采取一定去除措施。主要就氯碱盐水中的含铵量的测定原理和方法进行深入的研究。     

排除液氯含三氯化氮过高事故隐患

本厂地处市郊,全厂用水来自近旁河水。随着郊区工农业生产的迅速发展,农用氮肥用量及排废量增加,使河水中的铵(胺)量增加,导致化盐用水的无机铵及有机胺含量增加,1989年我厂化盐甩水最高时总铵达到11.2mg/l,无机铵6.8mg/l。另外有时原盐中含氨量偏高,也会使精盐水中氨含量大大增加。搞清进入盐水系统中的氨和铵盐,是处理生产操作中出现的氯气中含三氯化氮过高原     

电解槽氯气支管及氯气总管氯气中三氯化氮含量的测定

1电解槽氯气支管及总管中NCl3／Cl2（g）含量测定的意义在氯碱生产中三氯化氮（NCl3）对生产的危害极大，所以控制三氯化氮含量、减少三氯化氮的生成就十分有益，从而对生产中三氯化氮含量的测定很重要。三氯化氮是由精盐水中所含铵（有机胺和无机铵）经电解而产生，其产出量的多少与精盐水含铵量的大小及电解槽自身因素有关。氯气经浓硫酸干燥后进人原氯分配台，此时浓硫酸可以除去部分三氯化氮（NCl3＋H2SO4＋Cl2↑＋（NH4）2SO4），人们常常对此时的NCl3／Cl2（g）含量比较关心，而忽略氯气干燥前的NCl3含量。测定电解槽氯气支管…     

加强液氯系统NCl_3处理 取消盐水除铵(胺)工艺

本文论述了采用碱液吸收液氯蒸发后含NCl_3酸水制NaClO工艺,消除NCl_3在液氯系统的积聚,确保液氯安全生产。并通过加强液氯系统NCl_3处理,取消盐水系统加NaClO除铵(胺)工艺,解决盐水含游离氯对离子膜电解生产的影响。     

盐水中加次氯酸钠脱铵(胺)安全运行总结

总结了福建省厦鹭电化有限公司在盐水中加次氯酸钠脱铵(胺)后的运行情况.通过在化盐工序加入次氯酸钠,降低精盐水中的总铵(胺)含量;加强液氯系统排污,降低三氯化氮的含量;在化盐过程,采用滴加次氯酸钠的方式消除铵(胺);并通过对总铵(胺)含量与次氯酸钠加入量的比对试验,确定较佳加入量.既保证了精盐水总铵(胺)含量达标,又确保了公司安全生产,减小了次氯酸钠对设备造成的腐蚀,保证了氯化石蜡产品的品质.     

含氨盐水处理试验

含氨盐水在电解制氯时,它与氯能生成强爆炸性物质——NCl_3,因而降低盐水中的含氨量是减少产生三氯化氮的重要途径。目前国内盐水除氨有两种方法: 1.酸性氯氧化法:将碱性盐水升温到50℃左右,通氯气至酸性,无机铵平均分解率85.3％,总氨平均分解率60％。如将盐水升温至90℃以上,总氨分解率达80.5％。(摘自氯碱工业1981、No1、p12)     

纳氏比色法测铵在伴生卤水制碱工业上的应用

以卤水代盐制碱,充分利用地下资源是制碱工业的发展方向。 由于卤水成分复杂,特别是卤水含铵会给制碱工业带来不安全因素,必须经过处理。为了准确测定卤水中的铵,我们曾采用了几种测试方法。经多次实验,我们认为采用纳氏比色法监测卤水中的含铵和控制进槽盐水的铵含量是比较可靠的,能确保生产的安全性。本方法的准确度在98％以上。     

铵、三氯化氮在氯碱生产系统中分布的调查与分析

通过开展对氯碱生产系统中存在的铵和三氯化氮的分布进行调查,阐述了目前自贡鸿鹤化工股份有限公司生产系统中铵的主要来源、盐水除铵的氯气系统中除三氯化氮的工艺、管理措施及其效果,提出了进一步降低盐水中铵和三氯化氮的措施,强调了加强现有装置的管理是保持氯碱系统正常、安全生产的关键。     

二氧化碳在盐水精制中的应用

我厂2万t／a隔膜碱的正常生产中，每小时平均有近10m3的谈盐水从蒸发送回一次盐水再利用，淡盐水浓度从240～280g／l。淡盐水中含碱量为3g／l，再加上从蒸发沉析粮和碱贮相中沉析出的结晶盐有很高的含碱量，如果再将这部分结晶盐加入化盐桶中利用，无疑将对新盐水产生过量的NaOH。将这过量碱用CO2中和，使之生成NaCO3，继而离解出CO32－，这CO32-又与盐水中Ca2 生成CaCo3沉淀。这样既中和了过碱量又精制了盐水。所设计的流程从化盐桶来的盐水和回流循环盐水一并送人填料塔顶部并控制下行流量。CO2从钢瓶经减压由缓冲罐靠内压进入填料…     

关于回收盐水的讨论

回收盐水的含碱与含盐是隔膜电解生产的重要控制指标,它关系到精盐水的质量,碱损失,盐耗,电流效率和碳板单耗等一系列问题。如回收盐水含碱过高或含盐过低都会造成回收盐水过剩,当容器装不下的时候而排入地沟,造成极大地浪费和损失。再如,当回收盐水含碱过高的情况下,而不考虑精盐水过碱量,大量使用,势必造成精盐水过量碱超高,即使备有盐酸中和系统,也难免浪费大量盐酸;不备有盐酸中和系统,必然使过碱性盐水送入电解槽内,影响电解效率。总之,回收盐水的含碱与含盐对于隔膜电解生产起着重要作用。如何控制好回收盐水的碱盐含量,这要根据进厂原盐中 Mg~( )的含量,含 Mg~( )高的原     

优化卤水除铵工艺提高卤水掺用量

通过优化含铵卤水处理工艺,使卤水中的铵含量降至烧碱生产所要求的指标内,减少了电解过程中三氯化氮的生成量,保证了氯碱生产过程的安全性,提高了掺卤量,降低了生产成本。同时提出了提高掺卤量的方法和应注意的问题。     

盐水总铵分析方法的讨论和研究

三氯化氮是一种易爆物质,威胁氯碱安全生产,近年已为大家高度重视。盐水中总铵是决定氯碱生产系统中形成三氯化氮的关键所在,其分析方法必须十分准确、可靠。 81年6月本人参加了化工部主持的制订盐水总铵分析规程的会议后,曾重新作了一些分析探讨,进行了多种条件试验,以提供同行讨论,抛砖引玉,共同努力来完善盐水总铵分析方法。一、按会议上所定的分析规程实践,反映出一些问题,有必要再行讨论、研究     

提高精制盐水质量的措施及改进

烧碱生产采用金属阳极工艺技术，对盐水的要求高，文中就化盐温度、盐水浓度以及BaCl2的加入量等作了生产实践控制，从而提高盐水质量，对氯碱生产至关重要。     

控制脱盐水质量和成本的措施

脱盐水水质时有超标，致使脱盐水供应不时出现危机，成本大幅度超标。通过一系列技术改进，加强了生产技术管理，使脱盐水生产得到根本好转，消除了水质超标和供水危机，脱盐水酸碱耗量降低20％以上。     

氰尿酸溶解度实验

测定氰尿酸不同含盐水中溶解性,从而指导生产中离心产生含盐水替代生产用水,降低产生用水的成本,同时减少废水处理成本。     

硫铵生产中高合金钢的应用

硫铵生产的主要腐蚀介质是硫铵母液，含游离酸一般在4％～6％。生产实践证明，这种介质具有较强的腐蚀性，这是硫铵生产装置防腐蚀主要环节，也是硫铵生产装置设计中的技术课题之一。饱和器材料选择合适与否，直接关系到设备的使用寿命、维修频度、连续运转周期以及因滴漏跑冒而带     

关于氯中三氯化氮分解扩大试验的报告

氯碱生产过程中,电解盐水产生的氯气中会含有三氯化氮,这是一种极不稳定,易于强烈分解而引起爆炸的物质。它在氯碱生产系统中的生成和积存,给生产厂用氯单位带来了极大的不安全因素。我及是一个大型氯碱厂,由于种种原因盐水含胺量较高,所以电解出的氯气中含NCl_3亦较高(一般在40～90ppm),尤其在     

氯碱盐水中含铵量的测定

氯碱盐水中的铵离子在一定条件下能与氯反应,生成爆炸性物质三氯化氮,人们对此已引起高度重视。1979年以来,上海天原化工厂、衢化电化分厂、常州化工厂、肖山树脂厂等单位在含铵量分析方面做了大量工作,化工部和中国氯碱工业协会曾多次组织有关人员进行研讨攻关,测铵方法不断获得改进与完善。     

国外文摘(0937—0944)

<正> 纯碱生产盐水精制过程中制取磷酸镁铵工艺的研究——等;1986,7,31,№948—(俄文) 为了利用纯碱生产的废渣,除掉NaCl溶液中的钙、镁杂质,确定了制取磷酸镁铵复合肥料的主要工艺指标,研究了磷酸镁铵沉淀阶段中加入的磷酸镁铵晶种对结晶结构及其过滤性质的影响。制定了洗涤磷酸镁铵中     

增设卤水除铵装置,降低盐水无机铵含量

为避免由于掺入含无机铵量较多的卤水而引起的安全隐患问题，提出了增设卤水除铵装置的实施方案。总结了装置的运行效果及经济和社会效益。