锡磷青铜薄板坯水平电磁连铸技术的优化研究

对锡磷青铜薄板坯水平连铸的行波电磁搅拌技术进行了优化研究,提出了在搅拌器的端部放置硅钢片、改变搅拌器的长度以及减小搅拌器的端部电流强度等3种方法,来优化连铸薄板坯端部的流动和凝固过程,并采用数值模拟和工厂实验相结合的方法对其进行了分析。结果表明:相比其他2种方法,通过在行波搅拌器的端部放置硅钢片更有利于改善熔体端部的流动状况,当施加硅钢片的长度为150 mm时,熔体端部的强环流消失,连铸坯端部的凝固坯生长更加均匀,从而有利于防止连铸薄板坯边部的裂纹和偏析缺陷产生。     

铂铑包覆钼合金搅拌器的研制

介绍了铂铑包覆钼合金搅拌器的结构与技术要求,以及搅拌器的制作与使用效果。研制结果表明,国产搅拌器达到了日本同类产品的水平。     

舞钢板坯连铸机二冷区电磁搅拌器的参数及其性能

阐述了舞钢板坯连铸机二冷区选用双边行波磁场搅拌器的原理, 给出采用解析法导出的该类型电磁搅拌器中心电磁推力的表达式以及二冷区用电磁搅拌器的电磁参数和冷却系统参数的计算结果。冷态性能测试结果表明, 舞钢板坯连铸机二冷区用电磁搅拌器的研制非常成功     

优化淬火搅拌设计的定量法

在叙述了搅拌机设计技术的最新进展之后,有必要对搅拌器设计的搅拌的基本原理有所了解,本文介绍淬火搅拌设计的定量法,它将有助于优化淬火搅拌设计。 搅拌器的输出功率为搅拌器的流量(或排量)Q和速度水头H的乘积。即     

换热器在现代化熔铝设备上的运行经验

凯撤铝及化学公司特兰伍德工厂位于华盛顿州施波坎市郊。该厂产品包括所有品种的铝厚板、薄板和带卷。全部生产使用10台圆形熔炼炉。最后投产的是1978年夏季订购的两台熔炼炉(称为DC-8-成套熔炼炉)。这台DC-8-熔炼和铸造设备(图1)具有很深的熔池,安有感应搅拌器和热量回收装置,在凯撒财团内是第一台。该设备还有翻转的炉底及自动控制铸造装置。     

半固态成形用电磁搅拌器内部磁场的三维表征研究

利用三维数字化测磁手段对半固态浆料制备用电磁搅拌器的磁场进行测量。结果发现,电磁搅拌器内部磁感应强度在100mT附近,磁感应强度沿搅拌器轴向及径向分布均匀,不同电磁搅拌电压、频率组合产生的搅拌磁场强度变化明显。     

转子式混砂机的初步试验研究

本文介绍了在转子式混砂机试验台进行的搅拌器型式、尺寸、转速的试验,对混制型砂性能及混砂功率消耗影响的试验,认为叶片式搅拌器优于棒式搅拌器。文中还用试验数据,对转子式混砂机与辗轮式混砂机的混砂性能进行了对比。     

ABB电磁搅拌器国产化研究及改进

针对湖南华菱湘潭钢铁集团有限公司引进ABB大方坯异形电磁搅拌器在使用过程中出现接头渗漏、绝缘下降、寿命短等问题,开展了ABB电磁搅拌器国产化研究及改进设计。介绍了ABB电磁搅拌器的结构、特点和不足,简述了其磁感应强度分布;为保证改进电磁搅拌器的磁场强度,设计时使用了ANSYS有限元分析软件对磁感应强度理论数据进行了模拟,能够满足工艺需求。     

连铸机板坯连铸结晶器电磁搅拌的主要模式

<正>连铸机板坯连铸结晶器电磁搅拌技术不管搅拌器的形式和安装方式如何,都采用行波磁场搅拌器。搅拌器一般采用超低频三相电源激磁,激发向一个方向行进的行波磁场,俗称直线磁场。其工作原理已在方坯连铸二冷区行波磁场搅拌器中已阐述,此处不再赘述。板坯连铸结晶器电磁搅拌根据搅拌器安装方式不同,主要有两种模式:水平旋转搅拌和向下直线搅拌。(1)水平旋转搅拌的配置特点。在结晶器两个宽面即F面(固定)和L面(可动)上配置一对行波磁场搅拌器,激发方向相反的两个行波磁场,在钢水中感生方向相反的两个电磁力,由于钢     

铝熔铸用直流电磁搅拌器的研究与应用

一、概述 非接触式磁力搅拌是目前大量推广应用的一种搅拌技术,它能够减少熔液污染,缩短熔炼时间、减少熔液烧损及炉渣形成,提高品质及生产效率、降低工人劳动强度.具有显著的经济效益和社会效益.目前国内所采用的磁力搅拌主要是永磁搅拌器、交流电磁搅拌器.永磁搅拌器虽然具有高可靠性,能耗低,但由于磁性材料限制开采,价格较高,在使用...     

中国连铸电磁搅拌技术已进入世界前列

简要回顾中国连续铸钢用电磁搅拌技术发展历程,以方坯连铸凝固末端电磁搅拌器维修、板坯连铸用高推力辊式电磁搅拌器和多极宽板坯结晶器电磁搅拌器的创新研发等3个实例佐证中国连铸用电磁搅拌技术已进入世界前列。     

国产60吨铝熔炉感应式电磁搅拌器的应用

介绍了60t炉底感应式电磁搅拌器的应用方案、工作原理、设备组成和安装形式,阐述了电磁搅拌器对熔融金属化学成分均匀性、温度均匀性以及金相组织的影响,分析了电磁搅拌的整体运行效果,并总结了电磁搅拌器的应用特点。     

连铸用单面电磁搅拌器空间磁场的数值模拟

本文导出了电磁搅拌器空间磁场定解问题的等价变分问题及二维磁场有限元方程。用有限元法计算了单面电磁搅拌器空间磁场的纵向分布、横向衰减规律以及铁芯齿槽对磁场纵向分布的影响。计算结果与对电磁搅拌器空间磁场的实测值相当一致。     

搅拌装置在淬火冷却方面的应用

本文着重讨论了淬火冷却搅拌装置的设计,介绍了几种类型的搅拌器及导管式搅拌系统与叶轮式搅拌器结构和使用上的区别。     

自整定模糊PID控制在脱硫搅拌速度控制系统中的应用

以铁水预处理脱硫搅拌器速度控制系统为研究对象,介绍铁水脱硫搅拌器液压系统及其控制策略;设计基于自整定模糊PID的脱硫搅拌器速度控制器及模糊控制规则;通过仿真,对比传统PID控制、自整定模糊控制及自整定模糊PID控制的阶跃响应曲线.结果表明,自整定模糊PID控制响应速度快,稳态误差小.     

项目项目:西安交通大学博士论文基金项目

提出了一种基于空间矢量定向的二相电磁搅拌器逆变电源的结构和控制策略,该逆变器采用六桥臂式主电路拓扑结构,逆变器的第三相桥臂与两相电磁搅拌器的中点相连.采用正交矢量控制方法完成对两相电磁搅拌器电流和频率的解耦控制,使输出两相低频正弦波电流的相位差为90°,实现了恒流源控制特性.该逆变器的拓扑类型和采用的控制策略可以有效的改善逆变器的动态特性和控制精度,降低电磁搅拌器电源谐波电流的含量.     

不同电磁搅拌器内电磁力的有限元数值计算

从电磁场的基本理论出发,利用有限元软件ANSYS对三类电磁搅拌器进行了数值模拟,结合相关电磁场理论对金属熔体的受力进行了分析讨论。结果表明：三种电磁搅拌器在熔体区域内的磁感应强度都随着电流频率的增大而减小,不同搅拌器的电磁力随频率的变化情况有所不同。在频率一定的情况下,通过增大电压可增加熔体区域内的电磁力。     

铝合金再生炉电磁搅拌的模拟分析

铝合金废料在回收熔化过程中容易受到空气的氧化,影响铝合金的品质,而且容易引起密度不均,需要进行搅拌来改善铝合金废料的品质.电磁搅拌是一种比较理想的搅拌方式.通过对搅拌器的磁场和流场的模拟及对电磁搅拌器在具有不同相位角时熔体的受力情况和流动情况的模拟,得出了电磁搅拌器的最佳工艺参数,即当两组线圈的相位角均为90°,频率为15～20Hz时,能够得到最佳的搅拌效果.     

基于流固耦合的脱硫搅拌器振动特性分析

针对由流体引发的脱硫搅拌器振动问题，以常规三叶搅拌器为研究对象，采用基于单向流固耦合的模态分析方法，对流体作用下的搅拌器进行模态分析。通过分析搅拌器在流体作用下的应力和变形情况，对搅拌器最大等效应力部位进行谐响应分析。结果表明：铁水罐内最大流速位于搅拌头附近区域流体，最大速度为1.2 m/s；最小流速位于铁水罐内罐壁附近区域流体，最小速度为0.1 m/s；流固耦合作用下搅拌器最大等效应力出现在搅拌轴和搅拌叶片连接处，数值为 2 299.6 Pa；当激励频率为1阶和3阶固有频率时，搅拌头的振动响应分别达到峰值；当激励频率为260 Hz时， y、z方向的位移峰值分别达到0.001 6、0.000 3 mm；当激励频率为1 800 Hz时， y、z方向的位移峰值分别达到0.006 3 、0.002 2 mm。     

行星搅拌器数值模拟与桨型分析

对用于高黏度浆料搅拌的某型号三桨行星搅拌器进行数值模拟和桨型研究,通过螺距的变化改变桨型得到另外2个方案。对3个方案分别进行了仿真模拟,从流场分布、速度分布、扭矩、功率等维度进行对比。结果表明:增大螺距,桨型更接近框式,搅拌器排出和切向循环能力增强,轴向循环能力减弱,搅拌扭矩和功率增大;减小螺距,桨型更接近螺带式,搅拌器轴向循环能力增强,排出和切向循环能力减弱,搅拌扭矩和功率减小。适中的螺距和桨型,有利于提升行星搅拌器的复合搅拌效果。