N-苯基马来酰亚胺的生产和应用前景

综述了N-苯基马来酰亚胺的用途及合成方法，指出了我国N-苯基马来酰亚胺的开发利用前景。     

N-苯基马来酰亚胺的生产和应用前景

综述了N-苯基马来酰亚胺的用途及合成方法，指出了我国N-苯基马来酰亚胺的开发前景。     

合成N-苯基马来酰亚胺的研究

以马来酸酐和苯胺为原料合成N-苯基马来酰亚胺(N-PMI)的过程中，采用对甲苯磺酸和硫酸铜为催化剂，对羟基苯甲醚为阻聚剂，并采用甲苯／二甲基甲酰胺混合溶剂，有效提高了N-苯基马来酰亚胺的产率。加入金属铜盐催化剂后，N-苯基马来酰亚胺的纯度提高到99．4％左右。同时研究了反应物摩尔比、催化剂用量以及混合溶剂配比等因素对合成N-苯基马来酰亚胺的影响。     

减压共沸法合成N-苯基马来酰亚胺

以顺酐和苯胺为原料,合成N-苯基马来酰亚胺.在乙酐法和共沸脱水法的基础上,开发了一条新工艺,减压共沸法合成N-苯基马来酰亚胺.该法以磷酸为催化剂,得到收率＞85%,纯度＞95%的N-苯基马来酰亚胺.     

N-苯基马来酰亚胺的合成方法、应用及市场展望

综述了N-苯基马来酰亚胺的合成方法和其作为新一代树脂耐热改性剂在ABS及PVC树脂改性以及其它方面的应用.通过分析耐热ABS及PVC的市场状况及国内外N-苯基马来酰亚胺的产需状况,对国内N-苯基马来酰亚胺的发展前景进行了预测,并提出了发展建议.     

N-苯基马来酰亚胺的合成方法、应用及市场展望

通过分析耐热ABS及PVC的市场状况及国内外N-苯基马来酰亚胺的产需状况,对国内N-苯基马来酰亚胺的发展前景进行了预测.     

N-苯基马来酰亚胺的合成方法、应用及市场展望

通过分析耐热ABS及PVC的市场状况及国内外N-苯基马来酰亚胺的产需状况,对国内N-苯基马来酰亚胺的发展前景进行了预测。     

耐热剂N-苯基马来酰亚胺的合成与表征

N-苯基马来酰亚胺用途广泛,在高分子材料领域中作为一种耐热改性剂使用。文章采用共沸法合成了耐热改性剂N-苯基马来酰亚胺,中间体N-苯基马来酰胺酸无需分离,直接在反应体系中经过脱水闭环,生成最终产物,收率率为92%。同时对合成的N-苯基马来酰亚胺分别进行了FT-IR、DSC和HPLC表征,纯度为99.3%,熔点约为89℃。     

N-苯基马来酰亚胺在有机溶剂中密度和黏度测定及关联

N-苯基马来酰亚胺作为优良的改性单体,广泛应用于树脂的耐热改性、高分子材料的交联剂等,然而N-苯基马来酰亚胺及其二元混合体系的密度与黏度却鲜有报道。利用密度瓶和乌氏黏度计分别测定了100 kPa下N-苯基马来酰亚胺在乙醇、丙酮、乙酸乙酯3个体系293.15—318.15 K等6个温度时的密度与黏度。同时根据测定的密度数据计算出了N-苯基马来酰亚胺在3个体系中的表观摩尔体积。结果表明:测定范围内,溶液的密度与黏度均随着温度的升高而降低,随着N-苯基马来酰亚胺质量摩尔浓度的增大而增大;而表观摩尔体积随着温度的升高而升高,随着N-苯基马来酰亚胺质量摩尔浓度的增大而降低。用VTF方程对密度、黏度数据进行关联,分别拟合得到2个关联方程,标准偏差小于1.6%。     

N-苯基马来酰亚胺的合成工艺研究进展

介绍了国内外N-苯基马来酰亚胺的主要合成方法及最新研究进展,对现有合成工艺的优缺点进行了比较分析,并结合生产实际,指出了N-苯基马来酰亚胺合成的未来发展趋势.     

N-苯基马来酰亚胺的制备及纯化

以苯胺、顺丁烯二酸酐为原料,以自制负载型催化剂制备N-苯基马来酰亚胺。在阻聚剂存在下,N-苯基马来酰亚胺粗品经特制设备减压精馏纯化,馏分降温后造粒或切片成型得精制N-苯基马来酰亚胺。总收率96.3%,产品纯度(HPLC)99.8%。所得产品便于储存,色泽鲜艳,长久不变色。     

N-(4-马来酰亚胺基苯基)二缩水甘油胺的合成

以马来酸酐、对硝基苯胺及环氧氯丙烷为原料合成了N-(4-硝基苯基)马来酰亚胺(NPMI),再将其催化还原成N-(4-氨基苯基)马来酰亚胺(APMI),最后以APMI与环氧氯丙烷反应得到1种新型的含马来酰亚胺的环氧树脂固化剂N-(4-马来酰亚胺基苯基)二缩水甘油胺(MPDGA)。采用傅里叶红外光谱,元素分析及核磁共振氢谱确认了产物MPDGA的结构,探讨了合成反应的相关条件。所得MPDGA为黄色固体,产品收率为48.6%。     

N-苯基马来酰亚胺合成方法研究进展

N-苯基马来酰亚胺(N-PMI)是一种良好的高分子材料耐热改性剂,主要用来提高材料耐热性。本文综述了近些年来有关N-苯基马来酰亚胺的新型合成方法,并对现有的合成方法进行了初步分析评价。     

N-苯基马来酰亚胺的合成

以苯胺和顺丁烯二酸酐为原料，采用两步法合成N-苯基马来酰亚胺，确定了最佳反应条件。分析各因素对产品收率的影响，并对产品相关物理性质进行了测定。N-苯基马来酰亚胺收率92％以上。     

N-邻位取代苯基马来酰亚胺的研究概述

介绍了N-苯基取代马来酰亚胺的主要应用和制备方法，叙述了邻位苯基取代马来酰亚胺的国内外研究概况，提出应对这类具有特殊性质的单体和聚合物进行更深入的研究。     

N-苯基马来酰亚胺改性酚醛树脂的合成及其结构性能

采用滴加苯酚的方式合成了N-苯基马来酰亚胺改性酚醛树脂（PPMF）, 考察了N-苯基马来酰亚胺（PMI）参与酚醛缩聚反应的转化程度和树脂黏度特性的变化规律.发现延长苯酚滴加时间能提高PMI参与共缩聚反应的竞争能力和转化率;随着回流反应时间的增加,PMI转化率增加,树脂的黏度也随之增大;较高的反应温度或较大的PMI用量均会导致PMI转化率的显著下降.利用核磁、红外和元素分析等表征了改性酚醛树脂的结构及组成,确定N-苯基马来酰亚胺已共缩合于酚醛树脂中,其中PMI含量可达33％左右.利用DSC和TGA研究了N-苯基马来酰亚胺改性酚醛树脂的固化特性和耐热性能,发现PPMF树脂经历了两个固化阶段, 第一阶段是少量羟甲基的缩合, 第二阶段为马来酰亚胺的双键打开自交联形成. PPMF树脂固化产物的耐热性能优于传统的热塑性酚醛树脂.     

N-苯基马来酰亚胺的合成研究

以顺酐和苯胺为原料,合成N-苯基马来酰亚胺,以二甲苯为溶剂,采用酸性催化剂,使产品收率为92 %(质量),产品纯度达到98%.应用试验表明,N-苯基马来酰亚胺是ABS树脂良好的热稳定剂.     

N-苯基马来酰亚胺的合成研究

以苯胺和顺丁烯二酸酐为原料,以磷钨酸为催化剂、磷酸为脱水剂、对苯二酚为阻聚剂,两步法进行N-苯基马来酰亚胺合成.研究了原料配比、反应时间和催化剂用量等因素对产品收率的影响,采用正交实验方法确定了最佳工艺条件,使N-苯基马来酰亚胺的收率达到85%以上.     

N-对羧苯基马来亚胺固化邻甲酚醛环氧树脂

合成了N-对羧基苯基马来酰亚胺,并将其用作邻甲酚醛环氧树脂的固化剂。对固化产物的热分析结果表明:N-对羧基苯基马来酰亚胺可明显提高邻甲酚醛环氧树脂的耐热性能,固化产物的起始热分解温度为278℃,分解10%时的温度为348℃,700℃时的残炭分数为45%。     

N-PMI的合成新方法及中试放大研究

以马来酸酐为原料、苯胺磺酸盐为催化剂、苯和DMF为混合溶剂,应用“一锅法”合成N-苯基马来酰亚胺。研究了原料配料比、溶剂用量、回流脱水时间、对甲苯磺酸成盐次数等因素对产品收率的影响。本文首次采用对甲苯磺酸与苯胺成盐的分离方法,极大了降低了酸性废水的排放。单因素实验得到N-苯基马来酰亚胺最佳合成工艺:1 g苯胺磺酸盐,8. 8 m L苯,0. 5 m L DMF,n苯胺磺酸盐∶n马来酸酐=1. 00∶1. 10,回流脱水时间为4 h,N-苯基马来酰亚胺平均产率为88%,纯度为93%。其中苯胺磺酸盐循环使用次数至少达3次。