对我国中氮企业改造方案的设想

根据我国中氮企业的现状及存在问题，提出进行改造的方案设想－将合成氨能力从８万吨／年扩大到１８万吨／年，尿素能力从１３万吨／年扩大到３０万吨／年，并论述了所采用的工艺技术路线。通过扩产技改，不仅可以充分利用中氮企业现有设施，达到节省投资的目的，而且还可以使中氮企业的技术水平和能耗指标上一个台阶。     

中氮企业造气系统改造探讨

认为废热回收利用方式不合理是中氮造气煤耗高的主要原因,中氮造气存在上行管线过长,下吹蒸汽加入点不合适,吹风气热能利用低等弊端,并提出了改进措施。以济南化肥厂为例,计算说明改造后综合效益及改造投资。     

中氮厂中温变换系统的改造

通过对新老工艺流程的对比,介绍了中型氮肥厂对中温变换工艺系统的改造及具体实施过程中的注意事项。     

中氮企业设备维修体制改革探讨

中氮企业设备庞大、结构复杂、管理难度大,不同维修体制影响设备运行的状况与成本。本文介绍了金信公司维修体制改革的历程,阐述了中氮企业维修体制改革的趋势—社会化、专业化及应注意的问题。     

中氮煤气炉系统工艺与设备节能降耗改造总结

近年来，中氮厂参照小氮厂造气技改的成功经验，对造气炉系统的工艺流程、煤气炉本体、煤气炉后续设备、吹风气回收装置等方面进行了相应的改造，取得了较好的效果。     

中氮厂氨合成圈工艺流程改造设想

1.原流程概况及改造设想我厂原设计年产合成氨6万吨,合成工序有三台循环气压缩机,相应配置三台滤油器,正常生产时开二备一。其基本流程为:一次分氨后含氨7～8％的循环气经循环机压缩后进入各自滤油器,在此与从压缩工段送来的新鲜气混合,分离油水后进入冷凝塔和     

6M32型氮氢气压缩机运行中的问题及改造方案

介绍了6M32型氮氢气压缩机运行中出现的问题。通过对压缩机进行多项技术改造,使压缩机运行稳定、检修周期延长、检修费用减少,为企业稳产高产提供了保障。     

中氮φ2 745 mm煤气发生炉扩径改造

0 前言 目前中氮企业使用的φ3000～φ3300mm煤气发生炉都是由国外引进的02745mm煤气炉经扩径改造后派生而来的。该型炉与小氮企业使用的φ1980mm炉及其派生炉在结构上有较大差异。很多厂家和专家认为，φ2745mm炉及其派生炉能耗高的主要原因是其流程与小氮厂不同，因此，有部分厂家将其派生炉的工艺流程按φl980mm派生炉的流程更改。笔者认为这种做法大可不必。因为煤气炉的产气量及消耗主要跟炉内高温原料的反应活性，固定碳含量，反应层总体积、温度、压力以及通过的氧化荆、还原剂的均匀性和总流量有关，而与提供这些条件的外部设备配置并没有太大关系。     

空分装置中氮压机的变频改造

中海石油化学股份有限公司空分装置和其他化工装置中,产氮量和用氮量都不稳定,固定打气量氮压机无法进行用气调节,只能通过放空及打回流的方式进行调节。通过对氮压机电机进行变频改造,达到了较好的节能降噪效果。     

块煤焦固定层造气中氮改小氮流程的实践

中氮改小氮是当前的热点，改造后的实际效果却从未见到过有说服力的报道。本文对我公司造气系统中氮改小氮流程的实践进行了定性和定量评价，意为未改者提供改造依据，为已改者提供进一步完善的思路。     

小氮肥厂循环水中微生物的控制

介绍了小氮肥厂循环水中微生物的产生原因,并提出了通过控制水质、交替使用杀生剂、选择良好的缓蚀阻垢配方等方法控制微生物的生长,从而达到提高循环水质的目的。     

氮肥厂含氨废水的生物脱氮研究

采用富集驯化的亚硝酸菌和亚硝酸型反硝化菌对氮肥厂高氨氮废水进行处理。考察了pH的变化特征,研究了进水氨氮负荷对硝化效果的影响。实验结果表明,硝化菌能够耐受高pH废水并能高效脱氮,氨氮去除速率最高达36.07 mg/(L.h);连续运行时水力停留时间24 h,进水NH3-N负荷在0.387～0.667 kg/(m3.d)范围内,稳定运行后硝化出水氨氮去除率大于97%,亚硝化率为80%左右,总氮去除率达90%以上。     

吹风气集中回收技术在中型氮肥厂的应用

针对中型氮肥厂的实际情况，结合造气系统工艺流程的改造，论述了适用于中型氮肥厂的吹风气回收技术以及应用该技术所带来的经济效益和社会效益。     

对我国氮肥工业的全方位评价

全方位评价是一种以生命周期评价为基础,将全球经济、环境、资源视为整体,从时间、空间两维方向入手,对产业的经济效益、环境负荷、资源耗费进行综合评价的体系。以全方位评价方法探讨了我国氮肥工业的发展策略,提出从继续以煤为燃料的氮肥厂的节能降耗工作、海外投资建厂、直接进口化肥的3个方面改变我国氮肥工业现状的方案。     

干法精脱硫技术及其在氮肥生产上的应用

从理论上论述了各种干法精脱硫技术的特点以及使用中应注意的问题。结合氮肥生产实践,详述了工艺选择问题。     

我国中型氮肥厂催化剂市场分析及发展趋势

通过对中型氮肥厂目前在用催化剂的型号、用量及催化剂生产厂家的统计,分析了中型氮肥厂在用催化剂的市场构成及发展趋势     

氮肥原料和产品结构调整及工程技改方案

分析了大氮肥装置的现状和结构调整的必要性 ,提出了以“煤代油”或“渣油劣质化”为核心内容进行原料和产品结构的调整 ,并对工艺技术方案进行了分析和比较 ,介绍了“煤代油”工程的技改方案。     

中型氮肥企业产权制度改革模式探讨

针对中型氮肥企业的经营困境，指出了企业改制的必要性，并根椐企业的资产特点和人员特点，从加强企业的核心竞争能力出发，设计了中型氮肥企业产权制度的改革方案。     

中型尿素厂技术改造建议

国内绝大多数采用传统水溶液全循环法生产尿素的中型厂，物耗高、技术指标落后，缺乏市场竞争力．本文基议中型尿素厂实施技改的重点是扩能和降耗相结合，即扩大生产能力使之形成经济规模和采用先进的技术进行改造．     

施用氮肥、钾肥对优质小麦豫麦47产量和品质的影响

氮钾营养对豫麦47面包强筋小麦生长发育具有较明显的促进作用,钾对分蘖的影响大于氮。其中N180K2O120S60处理产量最高(6314kg/hm2)。不同氮水平之间产量差异不大,表明过多氮素对产量和质量无益;不同钾水平之间产量有一定差异,中氮(N180)情况下施钾较不施钾增产4.6%～7.9%。本试验条件下小麦品质性状较理想的处理组合为N180K2O120,湿面筋含量为29.7%。