梳棉工艺与成纱棉结的关系初探

本文通过对成纱棉结形成原因及梳棉工艺与成纱棉结之间的关系分析，得出在梳棉工序应采取的相应控制措施。     

成纱棉结的分析与控制

本文从原料、纺纱工艺到温湿度等方面分析了影响成纱绵结的因素，在理论指导和实践的基础上了控制棉结的措施和方法。     

减少成纱棉结的工艺试验

通过工艺试验，分析了原料、纺纱工艺、络筒工艺等方面影响成纱棉结的因素，探讨了减少棉结的有效措施。     

成纱结杂的原因分析及控制措施

从原料、工艺过程分析成纱结杂产生的原因，提出合理配棉，降低原料中杂质数量，改进清花工艺，减少半制品棉结数量，进一步提高纱线质量。     

减少纯涤纶纱棉结的生产实践

分析了国产清梳联设备生产纯涤纶纱棉结产生的原因,介绍了减少棉结的措施.由于化纤原料蓬松,易产生静电,使棉流通道易挂花、堵塞噎车,从而使棉结增加,因此,应采取相应的技术措施.     

梳棉针布规格、工艺与棉结的探讨

梳棉工序的基本任务为梳理、除杂、混合和成条。就我厂现纺品种纯涤纶缝纫线而言,梳棉的梳理均匀作用更为重要,梳理是将纤维尽可能分解成单根,减少棉结。因此,梳棉在纺纱工程中占有极其重要的地位,人们将梳棉工序称为纺织厂的心脏。     

棉结杂质的控制

影响成纱棉结杂质的主要因素，配棉，(主要是原棉的棉结，带纤维籽屑，短绒率)原棉回潮。专件器材，梳棉针布型号选配，合理的工艺参数，完好的设备状态，良好的除尘设备，车间温湿度控制，回花合理使用等。     

减少环锭纱毛羽的探讨

通过对环锭纱毛羽的成因分析,提出在生产中减少成纱毛羽的措施。     

优选梳棉针布优化工艺减少棉结(下)

为了减少并条后的棉结以提高棉条质量,从牵伸工艺不符合纤维弯钩伸直理论、生条中纤维分离度和平行伸直度差、生条中短绒高等方面,分析了并条后棉结增加的主要原因.通过大量试验分析,提出有效降低并条后棉结增加的措施:普梳头并、精梳预并、普梳粗纱牵伸工艺应符合前弯钩纤维伸直理论;普梳二并、精梳卷或条并卷、普梳细纱牵伸工艺应符合后弯...     

优选梳棉针布优化工艺减少棉结(上)

为了减少并条后的棉结以提高棉条质量,从牵伸工艺不符合纤维弯钩伸直理论、生条中纤维分离度和平行伸直度差、生条中短绒高等方面,分析了并条后棉结增加的主要因为.通过大量试验分析,提出有效降低并条后棉结增加的措施:普梳头并、精梳预并、普梳粗纱牵伸工艺应符合前弯钩纤维伸直理论;普梳二并、精梳卷或条并卷、普梳细纱牵伸工艺应符合后弯...     

棉精梳机钳板与锡林关系的探讨

为了提高棉精梳机的工作性能,减小有效纤维的损伤,从精梳机功能入手,分析了棉精梳机钳板的作用及给棉长度、搭接分离对其开口大小的要求,讨论了锡林工作原理及定位方法,棉精梳机钳板与锡林的位置关系。指出:棉精梳机的钳板和锡林是实现精梳功能的最关键部件,钳板开口与锡林定位关系将直接影响精梳条短绒、棉结和杂质含量;梳理隔距反映了精梳机钳板与锡林的纵向位置关系,而落棉隔距反映了精梳机钳板与锡林的横向位置关系;建议操作者应熟悉设备各部件的作用及配合,做到使用、调整、保养维护相协调。     

论述降低生条短绒率、棉结的梳棉工艺搭配方案

通过对梳棉机生条取样测试生条短绒率及棉结粒数的实践,用正变试验设计法对影响梳棉生条短绒率及棉结粒数的重要工艺参数进行合理优化组合,对试验结果进行极差分析,找出有关主次因素,得到兼顾短绒、棉结指标的若干合理的工艺方案,为进一步改进梳棉机工艺提供了重要依据。     

加大精梳机锡林针密、降低针织纱棉结数的实践

采用优化工艺、试验对比、效果跟踪的方法,探索了加大精梳机锡林针密对纤维进行充分梳理的效果,达到降低针织纱棉结、杂质的目的。     

提高麻/棉混纺纱外观质量的关键措施

亚麻/棉混纺纱的棉结杂质是影响纱线质量,特别是成布质量的最重要指标,减少和控制其产生是保证产品质量、提高产品档次的关键。通过对其产生机理进行分析,从原料选配、工艺优选及工艺部件选用上找出最佳方案,使棉结杂质得以有效控制。     

浅析有机棉花生产与其纺织品

为了提高人体健康,发展有机棉花与有机纺织品空间巨大.通过对有机棉花生产的难点及其纺织品的优越性、存在的缺陷和国外主要有机棉花产棉国的有机细绒棉、有机长绒棉的质量指标对比分析,说明了不同国家有机棉花的差异性和优缺点:指出我国有机棉花的发展方向和有机棉花标准与有机棉花、有机纺织品生产需要解决的问题,按照有机食品标准生产的重要性;提出未来有机纺织品标准和必须改进的关键因素与有机食品标准协调一致的思路,对有机纺织品的生产、认证、监督、标准制定有一定的指导作用     

紧密赛络纺纱技术在棉纺中的应用探讨

介绍了紧密赛络纺技术的原理及其特点,用自行研制的具有不同吸风双槽的紧密赛络纺集聚装置应用于国产棉纺细纱机,分别纺制相同细度的棉纱,并与相同工艺条件下的紧密纺和赛络纺纱线进行纱线结构与性能的比较分析。最后,用模糊数学的方法对结构不同的吸风双槽进行综合性能评判。     

棉网清洁器反齿导向盖板隔距和风量对生条质量的影响

为了研究棉网清洁器反齿导向盖板隔距大小和风量大小组合对生条质量的影响,采用Uster AFIS单纤维测试系统,对A186F梳棉机后罩板采用棉网清洁器的3档反齿导向盖板隔距和4档棉网清洁器风量,在不同组合条件下生产的生条质量进行了检测,检测结果显示,过大与过小的反齿导向盖板隔距对生条质量均有不利影响.在本试验条件下,以隔距采用0.43 mm并配合较大风量比较有利于生条质量的全面提高.