冶炼镍基自熔合金的某些特点

本文论述了镍基自熔合金冶炼时的某些主要特点。并已证实,该类合金的元素烧损率低、自脱氧能力强,用不同比例的返回料熔炼的合金其性能变化不大。同时探讨了合金增硅的原因及反应。     

紫铜上激光熔覆镍基自熔合金组织和性能研究

采用万瓦横流CO2激光器在紫铜表面熔覆镍基自熔合金熔敷层,并采用SEM、XRD、OM和显微维氏硬度计进行组织结构和硬度分析。结果表明:在紫铜表面完全可采用激光熔覆的方法制备镍基自熔合金的熔覆层,熔覆层与铜基体形成冶金结合,组织致密、晶粒细小、无裂纹、孔隙夹杂等缺陷,熔敷层内具有等轴晶、树枝晶及胞状晶等不同结构,并有WC、W2C、Ni3B等强化相颗粒。同时,与采用超音速火焰喷涂(HVAF)涂层进行对比,结果表明激光熔覆层硬度虽然低于喷涂涂层,但磨擦系数小,耐磨损性能有明显的提高。     

合金元素对镍基自熔合金组织结构和性能的影响

为了弄清合金元素对镍基自熔合金的组织结构和性能的影响,利用微观分析技术和其它测试手段,研究了硼、硅、碳、铬在合金中的存在形式及其对合金的固、液相线温度,硬度和耐磨性的影响。在Ni-B-Si合金系中,硼与镍形成Ni_3B相;硅固溶于镍基固溶体,当过饱和时,形成Ni-Si中间相;随着硼和硅含盈的增加,合金的固、液相线温度下降,而硬度和耐磨性提高。在Ni-Cr-B-Si合金系中,铬与镍形成固溶体,并分别与硼和碳形成CrB和Cr_3C_2硬质相,由于硬质相的存在,合金的耐磨性大大提高。碳对于上述两个合金系列有着不同的影响:在Ni-B-Si合金中,碳含量高时,形成石墨相,这使得合金的硬度和耐磨性略有降低;而在Ni-Cr-B-Si合金中,碳与铬形成Cr_3C_2相,提高合金的硬度和耐磨性。     

两种工艺下碳化钨在镍基自熔合金涂层中的性能研究

本文研究了激光熔覆和火焰喷焊的工艺条件下,两种混合型镍基碳化钨涂层中碳化钨的组织形貌变化,分析碳化钨分解和扩散机理。结果表明:激光熔覆工艺更容易促进碳化钨溶解,并在周围析出η相,从而导致涂层硬度低于火焰喷焊工艺。     

自熔合金粉末的研究

介绍了研制用于喷焊的镍基、钴基、铁基、碳化钨弥散型和铜基等 5类16个牌号的自熔合金粉末的化学成分、物理性能及喷焊层的金相显微组织、特性和用途。所研制的镍基合金中 ,铁含量增至 8%～ 15 % ;钴基合金中 ,加入了10 %～ 2 9%的镍和 7%～ 15 %的铁。从而节约大量镍和钴贵重元素 ,并降低合金的生产成本。     

Ni60自熔合金粉末的研究

研制的Ni60自熔合金粉末虽铁含量高(Fe≤15%),但其主要性能达到了铁含量较低(Fe<5%)的著名瑞士Castolin12496牌号水平,成为国内用量最大的自熔合金粉末牌号之一。本文介绍了Ni60自熔合金及其粉末的化学成分、物理性能、喷焊工艺性能、焊层性能和应用,并着重介绍了粒度分布对粉末的松装密度、流动性、焊层硬度的影响。     

高耐磨Ni65自熔合金粉末

上海钢铁工艺技术研究所研制的高耐磨Ni65自熔合金喷涂粉末,喷焊层硬度达到HRA81.2～84.5(HRC60～66)。具有优良的抗磨性能尤其是抗磨粒磨损性能,还具有良好的耐蚀和抗氧化性能。     

自熔合金涂层高频感应重熔工艺技术研究

本文介绍了自熔合金涂层高频感应重熔工艺技术的设备、材料、工艺和应用效果。并较详细介绍了重熔涂层的硬度和金相组织 ,结合区焊层镍扩散深度和金相组织 ,以及对基材热影响区深度 ,硬度分布和金相组织。     

稀土对铁基自熔合金自熔性的影响

制备了含稀土的铁基自熔合金并考察了这种自熔合金在氧－乙炔火焰喷焊过程中的自熔性。结果表明，适量的稀土可以非常显著地改善铁基自熔合金的自熔性。这可归因于稀土可降低铁基自熔合金中表面活性元素氧和硫的含量，从而改善了喷焊过程中合金熔滴间的相互润湿，加速了其向喷焊层融合，减少了合金熔滴表面生成氧化膜的可能性。     

真空感应熔覆高碳铬铁粉/铁基自熔合金的应用研究

以高碳铬铁粉和铁基合金粉末作为涂覆粉末,通过真空感应熔覆技术在45号钢表面获得具有较高硬度的复合涂层,并实现熔覆层与基体材料良好的冶金结合。通过宏观洛氏硬度测试、微观显微硬度测试、X射线衍射分析、显微组织分析、能谱分析进一步分析复合材料的组织结构和性能指标。分析结果显示:熔覆层的表面洛氏硬度HRC能够达到63以上,由熔覆层向基体材料内部显微硬度呈梯度分布;硬质增强相主要是Cr7C3、Cr2B等物相组成,分布在熔覆层和过渡区中,提高了涂层硬度。     

高纯度钙铝复合合金冶炼和应用的研究(Ⅰ)

论述了Ca-Al复合合金的成分设计、脱氧理论依据、冶炼方法、应用方法、应用范围及应用效果;通过实践得到的结果证实:Ca-Al合金中Ca/Al=1.0～1.05时具有较大的脱氧潜力,此时Ca-Al化合物不但具有更好的脱氧能力,使脱氧水平达到极限值,而且还具有对Al_2O_3进行变性处理以及脱S、P的功能;Ca-Al复合合金在钢中应用可降低合金用量,减少Al的消耗量,提高钢的内在质量,达到降低炼钢成本的目的。     

变形铝及铝合金三化的研究

通用化、系列化、组合或模块化是标准化的重要形式,变形铝及铝合金生产量大、应用面广,在有色金属材料中具有代表性。分析了国内有关标准现状、铝合金现状,对有关问题进行了探讨,提出变形铝及铝合金三化方案及结论。     

铬锰铁合金的试验研究

在100kVA电炉内采用“二步法”试验生产铬锰铁合金,通过对生产工艺的控制生产出了满足用户要求的铬锰铁合金产品。     

Ni－Mo－W型铸造镍基合金的组织及其耐蚀性的研究

本文研究了Ｎｉ－Ｍｏ－Ｗ型铸造镍基合金的组织及其耐蚀性能。该合金在３０－３６％ＨＣｌ，６０℃苛刻条件下，与性能优良的ＨａｓｔｅｌｌｏｙＢ－２合金做了对比试验。着重研究了Ｗ对题述合金组织与耐蚀性能的影响。试验结果表明，适量的Ｗ可明显提高合金耐浓盐酸介质的均匀腐蚀性能，并使合金具有较好的电化学腐蚀性能和较高的抗点蚀性能。     

新型铸造合金的组织及其腐蚀行为的研究

本文设计了新型铸造合金的化学成分，采用金相显微镜、X射线衍射、电于探什（EMPA）、透射电镜（TEM）、扫描电镜（SEM）及扫描隧道显微镜（STM）研究了新型铸造合金的组织及其腐蚀行为。试验结果表明，该合金经1200t固溶处理后，可得到单一的奥氏体组织，具有良好的耐蚀性能。通过STM的观测，得到了新型合全的超高分辨三维腐蚀形貌图象。     

Fe-Ti合金的液相烧结机理及性能的研究

Fe-Ti合金与氧有很高的亲合力,本文介绍了采用传统粉末冶金工艺制造的Fe-Ti合金试样,讨论了其烧结机理和一些重要机械性能。     

低温团结K团矿强度机理研究

根据历年来低温固指K团矿（包括球团矿）的开发和应用，针对大家所关心的强度问题，详细地分析了原料物比性能对K团矿强度的影响，研究了K团矿的固结机理和矿粒界面站结力，阐明了K团矿的强度特点及改进途径。为K团矿广泛应用，变革传统炉料结构，强化冶炼过程，提供了理论依据。     

锰硅合金取制样方法研究

对锰硅合金取制样方法进行了研究,通过确定锰硅合金合理的取样和制样方法,获得最小份样数量,取制样具有很好的代表性和可靠性。该方法操作简单、经济,可适用于锰硅合金的复验和仲裁。     

DT合金的组织和性能研究

研究了ＤＴ合金的组织和性能，其结果表明ＤＴ合金具有良好的机械性能，是一种将硬质合金的高硬度、高耐磨性同钢的可机加工性，优良韧性结合起来的合金。     

钨合金白口铸铁衬板的研究和应用

研究了用钾、钠变质处理钨合金白口铸铁时对其组织和性能的影响。结果表明，变质处理后，共晶碳化物由网状分布变成断网状、团球状分布。碳化物明显细化和分布均匀化，碳化物形态的改善，致使该铸铁的冲击韧性和抗冲击磨损性能明显提高，其衬板应用于球磨机研磨矿粉，使用安全，可靠，寿命达到高锰钢衬板的3倍以上。