用重量百分数表示残余奥氏体量的计算公式

一、问题的提出在用X射线衍射法测定钢中残余奥氏体含量时,一般都沿用Cohen方法来处理,其结果是以残余奥氏体含量的体积百分数V_A表示 V_A=(1-V_c)/(1+G_M~A(I_M/I_A) (1)式中A、M、C分别为奥氏体、马氏体和碳化物,I为衍射峰实测累积强度,G_M~A为奥氏体对马氏体的G因子。钢中碳化物含量很少时,     

深冷处理对Cr14Mn2V2高铬铸铁组织转变和磨损性能的影响

分别采用X射线衍射(XRD)、电子透射电镜(TEM)和磨损测量(WT)等方法研究了深冷处理对高铬铸铁显微组织和磨损行为的影响。深冷处理能有效地降低高铬铸铁中的残余奥氏体含量,促进细微碳化物的析出,但不能完全将奥氏体转化为马氏体。大量马氏体的形成和微小二次碳化物的析出,显著提高了高铬铸铁的耐磨性。当残余奥氏体含量约为15%时,材料的耐磨性能达到最好,残余奥氏体量较多或较少都不利于耐磨性的提高。结果表明,亚临界加深冷处理试样的磨损性能较未深冷的试样有较大的提高。     

钢中残余奥氏体X射线无标定量相分析的新方法

钢中残余奥氏体的含量是钢中组织的重要参数,X射线衍射仪法是测定钢中残余奥氏体普遍应用的方法,此法的优点在于简单易行,不足之处是很难进行其强度因子G的严格计算,结果波动较大。本文提出利用包括重叠线条在内的所有衍射峰信息进行无标测算,以求解钢中残余奥氏体量的方法。原理设无织构或织构完全相同的一组样品中含有残余奥氏体(A)与马氏体(M)两相,且:式中K为比例系数,I_A,I_M分别为A与M不重叠衍射峰的强度,Q为试样中A、M所有在扫描范围内的总强度(包括重叠峰),Q_A、     

等温淬火工艺对高硅铸钢残余奥氏体量的影响

采用X射线衍射对高硅铸钢等温淬火热处理后的残余奥氏体量以及残余奥氏体含碳量进行了测定。结果表明,240～400℃等温淬火处理时,在较低的等温温度下,残余奥氏体的含量以及残余奥氏体含碳量较低,随着等温温度的提高,残余奥氏体量以及残余奥氏体含碳量逐渐上升。在贝氏体转变初期,最终组织中残余奥氏体量较少,残余奥氏体含碳量较低;在等温处理时间内,随着等温时间的延长,残余奥氏体量以及残余奥氏体含碳量逐渐增加,在等温60min时达到了最大值,然后减少。     

贝氏体区热处理对马氏体基体冷轧TRIP钢组织与性能的影响

对低碳硅锰试验钢进行水淬和随后的两相区退火与贝氏体区等温处理。利用光镜对热处理后的显微组织进行观察分析，通过拉伸试验测试了热处理后的力学性能，并采用X-ray衍射分析方法检测了拉伸前后残余奥氏体含量的变化。结果表明，热处理后的显微组织是铁素体、贝氏体与残余奥氏体的复合组织，随着贝氏体区等温温度的提高和等温时间的延长，残余奥氏体的体积百分数存在一极大值，在400℃等温5min时残余奥氏体的相对含量最多，此时具有最大的强度、塑性和强塑积。     

修正理论计算参考强度比值的X射线定量相分析

本文介绍了一种新的X射线定量相分析方法,即首先计算出参考强度比值。再模拟样品的真实物理状态和试验条件对计算值进行修正(包括显微吸收、择尤取向、单色器和自动发散狭缝等)。用此修正值作X射线定量相分析时,可以显著提高分析结果的准确度。只要知道物相有关的晶体结构参数,就可以用本方法完成各种样品的定量分析,还可以检验实际测量的参考强度比值的准确度及解析误差来源。     

MODIFICATION OF CALCULATED REFERENCE INTENSITY RATIO FOR X-RAY QUANTI-TATIVE PHASE ANALYSIS

本文介绍了一种新的X射线定量相分析方法,即首先计算出参考强度比值。再模拟样品的真实物理状态和试验条件对计算值进行修正(包括显微吸收、择尤取向、单色器和自动发散狭缝等)。用此修正值作X射线定量相分析时,可以显著提高分析结果的准确度。 只要知道物相有关的晶体结构参数,就可以用本方法完成各种样品的定量分析,还可以检验实际测量的参考强度比值的准确度及解析误差来源。     

G50超高强度钢机器人MIG焊接试验分析

为使G50焊接后的力学性能满足设计要求,通过机器人自动MIG焊对G50进行焊接试验,并对焊缝区域的硬度、力学性能和金相组织进行了测试和分析。结果表明,焊接工艺参数对焊缝内部质量和焊缝区域的金相组织影响较大,当焊接热输入量较高时,HAZ区域晶粒粗大,拉伸断裂位置出现在该区域;当焊接热输入量较低时,则容易产生未熔合等缺陷,影响焊缝强度。焊后通过淬火、回火处理可以一定程度上减少残余奥氏体的含量,使之转变为回火马氏体,提高焊缝的综合力学性能。     

40Cr2Ni4MoV钢残余奥氏体定量测定的两种方法比较

采用YB/T 5338-2006规定的方法和Rietveld全谱拟合方法分别对40Cr2Ni4Mo V钢淬火后650℃回火的残余奥氏体含量进行了定量分析,发现两种方法所得结果十分相近。分别用Cu靶和Co靶对40Cr2Ni4Mo V钢进行了步进衍射扫描。结果表明,Cu靶衍射谱吸收较大,Cu靶吸收因子为10.92583 cm~(-1),Co靶吸收因子为6.165727 cm~(-1),根据Cu靶衍射谱计算所得残余奥氏体含量较小。Rietveld全谱拟合方法具有准确、方便和快捷等优点,可作为用X射线衍射仪定量测定残余奥氏体的有益补充。     

奥－贝球铁中残余奥氏体含量的研究

用Ｘ射线衍射分析仪测定了Ｓｉ、Ｃｕ、Ｍｏ含量和等温淬火温度、保温时间对奥－贝球铁中残余奥氏体含量的影响规律，在ＳＥＭ下现在分析了残余奥氏体量对试样断裂方式的影响；结果表明，Ｃｕ使残余奥氏体含量提高，Ｍｏ使残余奥氏体含量降低。一定的淬火温度、保温时间和含Ｓｉ量，可使残余奥氏体含量具有最高值，奥氏体含量减少使断裂方式向脆性断裂转变。     

钢中残余奥氏体x射线测试方法的研究

前言钢中残余奥氏体含量直接影响钢材的性能。生产上常根据使用要求调整其含量,同时也要求准确的测定不同状态下的奥氏体含量。我们采用了M.Cohen法。由于X射线衍射所用的实验条件不统一,如G因子的计算、辐射的选择、仪器参数以及钢样本身状态(如择优取向、晶粒度、碳化物含量等)的差别,使得目前尚无测量残余奥氏体含量的统一标准。各单位测量结果相差很大,无法比较。随着生产发展的需要,几年来我们组织了全国20几个单位分阶段进行了大量实验工作。统一了一些实验条件,对某些因素加以限制。于1982年通过了“钢中残余奥氏体百分含量的测定,X射线衍射测试方法暂行标准草案”(以下简称草案)。根据草案我们进行了全国性巡回试样的测试工作,取得了满意的结果。实验内容 1.X射线衍射仪参数的选择 1.1不同辐射对残余奥氏体测量值有着较大影响。各种辐射实验结果列于表1。从表1可以看出,使用不同辐射得到的V_r％也不相同。用Cr辐射,由于不能测出γ(311)     

奥—贝球铁中残余奥氏体含量的研究

用Ｘ射线衍射分析仪测定了Ｓｉ、Ｃｕ、Ｍｏ含量和等温淬火温度、保温时间对奥－贝球铁中残余奥氏体含量的影响规律，在ＳＥＭ下观察分析了残余奥氏体量对试样断裂方式的影响，结果表明，Ｃｕ使残余奥氏体含量提高，Ｍｏ使残余奥氏体含量降低。一定的淬火温度、保温时间和含Ｓｉ量，可使余奥氏体含量最高值。奥氏体含量减少使断裂方向向脆性断裂转变。     

渗碳钢的热处理(续)

2.3渗碳钢的残余奥氏体 2.3.3 使用条件 G.V.Kozyrer等认为,给冲击疲劳寿命带来影响的残余奥氏体效果,根据负荷应力的状态有所不同。图2.37表示其结果。即,用80公斤/毫米~2的应力随着残余奥氏体增加而提高。但,用45公斤/毫米~2的应力,随着残余奥氏体的增加,强度却下降。     

滚动轴承钢中残余奥氏体量的测定

分别采用磁性法、金相方法和X射线衍射法测量了GCrl5轴承钢中的残余奥氏体含量，探讨了残余奥氏体含量对GCrl5轴承铜使用寿命的影响。结果表明，磁性法测量GCrl5轴承钢中残余奥氏体量快捷、准确，易于实现产品生产中的在线快速检测，轴承钢中残余奥氏体对轴承运行过程中疲劳寿命的影响，必须结合应力形态、分布、运行状态及诱发马氏体转变性能等方向进行综合研究来评价。     

约束条件对奥氏体不锈钢对接接头残余应力的影响

为了准确评价奥氏体不锈钢的焊接残余应力,采用X射线衍射法进行应力测试,并通过对等强度梁应力的X射线测试,得出316L奥氏体不锈钢测试的最优参数。使用该测试参数对两种约束条件下的奥氏体不锈钢焊接接头残余应力进行测试。结果表明:使用X射线衍射法测量奥氏体不锈钢残余应力,应以(311)晶面为衍射晶面,且Mn靶的测试效果优于Cr靶。两种不同约束条件下纵向残余应力沿横向和纵向的分布情况相同,但预置反变形的纵向拉、压应力值均大于背板约束的纵向拉、压应力。横向残余应力沿横向随距焊缝距离的增加变化趋势有所不同。随距焊缝的距离增加,反变形条件下横向残余应力逐渐恢复至初始状态,而背板约束时仍保留一定的残余拉应力。横向残余应力沿纵向的分布趋势相同。     

时效温度对15-5PH沉淀硬化不锈钢熔敷金属组织和性能的影响

时效温度是15—5PH沉淀硬化不锈钢熔敷金属时效处理的重要参数,对组织和性能具有重要的影响．采用钨极氩弧焊将研制的焊丝进行熔敷金属焊接试验,并将熔敷金属固溶处理后进行不同温度的时效处理,研究时效温度对熔敷金属组织和性能的影响．结果表明,时效处理后熔敷金属组织主要为马氏体、残余奥氏体和ε—cu析出相．随着时效温度的增高,组织中奥氏体含量增多,尤其在621℃时含量急剧增加;马氏体板条析出ε-cu尺寸逐渐增大,而数量先增多后减少;另外随着时效温度的增高,熔敷金属强度下降,而冲击韧性升高,这主要是由于残余奥氏体含量增多引起的．     

偏析对纳米贝氏体钢再纳米化焊缝组织性能的影响

采用扫描电镜、透射电镜TEM和电子背散射衍射EBSD分析了焊接偏析对纳米贝氏体钢再纳米化焊缝中的残余奥氏体的影响.结果表明,焊接偏析导致了粗大奥氏体的形成,该粗大奥氏体集中分布于枝晶间位置.粗大奥氏体的含碳量低于块状奥氏体,稳定性降低.母材残余奥氏体尺寸为亚微米级且均匀分布,而焊缝残余奥氏体的平均晶粒尺寸为微米级,且分布不均匀.焊接偏析导致的焊缝残余奥氏体的变化对焊缝延伸率有重要影响.力学测试结果表明再纳米化焊缝强度与母材相当,延伸率明显小于母材.     

TRIP1000钢的连续退火工艺及组织性能

对低碳硅锰钢进行了一系列的两相区退火和贝氏体区等温处理,通过拉伸试验测试热处理后的力学性能,采用X-Ray衍射分析方法检测了热处理后残余奥氏体含量的变化,并利用扫描电镜对热处理后的显微组织进行观察.结果表明,两相区退火温度为820℃,贝氏体区等温温度为420℃,等温240 s时,TRIP1000钢呈铁素体、贝氏体和残余奥氏体三相组织,晶粒大小为2～4μm,残余奥氏体及其碳含量较高,TRIP1000钢具有优异的力学性能,强塑积达到23088 MPa·%.     

等温淬火球墨铸铁热处理工艺研究

系统研究了等温淬火温度和等温时间对传统单步和两步等温淬火工艺处理的等温淬火球墨铸铁(Austempered Ductile Iron,ADI)显微组织与力学性能的影响。结果表明:在280~380℃等温淬火时,随温度升高和时间延长,贝氏体组织逐渐粗化;随等温温度升高,残余奥氏体含量及其含碳量越多。等温淬火温度对ADI力学性能有显著影响,通过调整等温淬火温度可以获得不同力学性能等级的ADI。与传统单步ADI相比,两步工艺等温淬火ADI贝氏体组织更细小,残余奥氏体体积分数和残余奥氏体碳含量更高。两步等温淬火工艺能有效提高ADI抗拉强度和屈服强度,但不利于伸长率和冲击韧性提升。     

TRIP800钢在等温时效过程中组织及力学性能的研究

利用扫描电镜、透射电镜、XRD和力学性能测试,研究含钒TRIP800钢板在等温时效过程中的组织和力学性能变化。结果表明,试验钢中残余奥氏体含量受到贝氏体等温处理温度的影响,当处理温度为370⁴10℃时,残余奥氏体含碳量随温度的升高而升高,但当温度高于410℃时,含量下降;当处理温度低于410℃时,试验钢的伸长率、强塑积和屈服强度在贝氏体随着温度的升高而上升,在410℃时力学性能达到最佳;钒元素的添加增加钢中碳化钒的析出量,提高钢的力学性能;通过和双相钢相比,TRIP钢均匀变形能力更好。