注射模设计中CAE技术的综合应用

用注射模CAE软件和结构分析软件对注射模内塑料流动和模具零件的变形进行了CAE分析,克服了使用单一软件分析的不完整性,使CAE分析的结果和实际的情况更吻合,为对注射模设计进行全面CAE分析提供了实用的参考方法。     

Solidworks在挤出模设计中的应用

分析了Solidworks软件及挤出模的特点,介绍了Solidworks软件在挤出模设计、分析和制造中的应用。     

汽车减速机壳低压铸造工艺模拟分析

采用三维建模软件Pro/E对某型号车用减速机壳进行三维实体造型,利用Procast软件通过软件接口对该减速机壳铸造过程进行数值模拟,通过模拟试验分析了铸造工艺与铸件凝固速度之间的关系,利用模拟软件分析了疏松与缩孔的形成过程。通过铸造工艺的调整,减小缺陷形成的概率,提高了产品质量。     

如何有效运用铸造数值模拟软件提高铸件质量

分析了当前铸造模拟软件在中国铸造企业得不到有效应用的原因,具体包括以下几方面:模拟软件的应用对象定位不准确,使软件不能充分有效地应用;企业没有配备有能力使用模拟软件的专业人员,使用软件不得力;对使用软件的部门定位不准确不合理也使软件不能有效地为企业服务;铸造企业领导人员需要进行观念上的革新,应把模拟软件当作生产设备来对待.通过对以上原因分析的基础上,提出了有效应用数值模拟软件的方法.     

微坑缸套CAD系统的开发

简要介绍了三维软件UGl8的二次开发工具,并以UG软件为二次开发平台结合有限元分析软件ansys开发了一套专用于薄壁微坑缸套生产和有限元分析的CAD系统.     

压铸过程模拟软件对比分析研究

分析了当前流行的压铸过程模拟软件PROCAST及FLOW-3D的特点、原理及操作过程.介绍了软件的操作流程.针对某产品实例,利用两个软件分别进行了充型模拟实验,对比分析了模拟结果.这对工程技术人员及软件的二次开发者能提供一定的参考价值.     

基于PowerMILL的数控加工技术在塑料模具制造中的应用

介绍了利用DELCAM在软件编制吹风机外壳模具数控加工程序的过程,并介绍了PowerMILL软件中的一些加工策略。分析了模具型芯的加工工艺,并探讨了DELCAM软件中PowerMILL模组的应用。     

冷挤压成形零件的疲劳寿命集成仿真分析研究

将冷挤压零件成形和疲劳破坏的过程作为一个系统,以三维建模软件UG、非线性有限元软件MSC.Marc和疲劳分析软件MSC.Fatigue等为平台,通过合理解决软件之间的接口,建立了疲劳寿命集成仿真分析系统.并以传动轴花键为例对集成仿真分析进行了介绍,该法对冷挤压成形及工艺控制的制定具有指导意义.     

采用其它软件前置处理的夹块ANSYS有限元分析

在实际工程中,应用某一软件完成零件的结构分析的过程非常复杂且效率不高,根据不同软件的特点,扬长避短,综合运用其长处完成从几何建模、网格化分、分析计算、结果处理的整个过程.通过对夹块的分析证明,综合运用各软件有利于发挥每种软件的优点,提高了有限元分析的精度与效率.     

单模位数控冲床CAM软件的研发

为了提高普通冲床的工作效率,文章分析了对其改造后的单模位数控冲床的CAM自动编程功能的实现,即自动编程软件的设计.给出了软件的设计思想,软件的设计流程,软件的主要功能.并通过实例对软件的操作进行了描述.     

基于MP424信息采集与分析系统

介绍了一种基于MP424采集卡的高性能信息采集与分析系统,该系统以PC机、MP424采集卡作为主要硬件部分,以Lab VIEW作为软件开发平台。给出了系统的设计方案,并重点对采集与分析系统的软件开发过程进行了阐述,通过一个实例进行了系统的验证。结果表明:该系统运行性能稳定,具有高速、高精度、双通道采集和实时分析的特点,是一种高性能的数据采集与分析系统。     

基于UML的数控软件系统建模

采用UML构建基于DSP的数控控制器软件系统。采用用例图分析了软件系统功能需求;采用类图分析了软件系统各个模块之间静态关系;采用序列图和状态图等动态分析方法分析了软件系统控制流程和人机界面的控制状态。利用UML技术实现数控软件系统的分析、建模和面向对象设计,有利于提高数控软件系统的开放性和可重构性。     

基于VB60 & ServoWorks SDK的全软型数控系统研究与开发

ServoWorks是一种基于PC解决方案的全软件开放式CNC系统,它所有的功能均由软件实现。通过对ServoWorks CNC系统硬件结构和软件结构的分析,了解了开放式数控系统的许多优点;依据Soft Servo System公司提供的SDK开发包在VB6.0上进行软件开发,完成了基于VB6.0的全软件开放式四轴联动数控系统的开发,并在实际四轴联动机床上进行试验,达到了预期的效果。     

机械加工系统误差分析的灰色时序组合模型及其在工艺分析中的应用

基于灰色GM(1，1)组合模型，提出了机械加工系统误差分析的灰色模型与方法，并与MATLAB6．1软件的统计功能相结合，编制了应用软件。给出了工艺分析实例，要提高机加工产品质量不仅要调整系统误差，也要降低随机误差。该方法使用简单，为机械加工误差分析提供了新理论与新方法。     

XML在前桥设计分析系统中的应用

文章以汽车前桥为研究对象,针对前桥系统中典型部件设计需求,基于VC#.NET技术和XML技术开发了一套汽车前桥设计分析软件。该系统功能全面、人机界面友好。文中详细阐述了系统的结构设计和功能设计,并着重介绍了XML在此系统中的应用以及具体实现程序。和传统的设计方法相比,这种方法提高了设计的精度和效率。     

LOCAN 320声发射仪数据格式识别与转化系统的开发

在简介LOCAN 320声发射仪和HP VEE可视化编程语言的基础上,介绍了LOCAN320数据格式识别与转化系统的开发。该转化系统与LOCAN 320 自带软件的处理结果相比,增加了数据处理的功能和灵活性。     

抽油管在线漏磁检测系统信号分析设计

采用漏磁通法设计研制了一种油管损伤在线检测系统。分析设计了该系统的总体结构和基于USB总线信号采集的硬件结构，实现了基于多线程技术的大容量连续数据采集与数据实时处理。设计了基于Windows操作系统的漏磁信号可视化数据处理与分析程序，介绍了各个模块的结构和功能，以及油管缺陷的处理分析流程。实际生产应用表明，该系统具有检测灵敏度高、定量分析能力强和结构简单等优点。     

螺杆泵性能测试综合软件系统设计

根据螺杆泵试验台的硬件组成及试验过程,利用VB6.0和DLL技术开发了用于螺杆泵性能测试的综合软件系统。研制的软件系统包括基础数据设置模块、数据实时采集模块、数据分析处理及曲线绘制模块、数据存档及报表生成模块。采用最小二乘法对试验点性能数据进行多项式拟合,以获得非试验点性能数据的预测值,提高螺杆泵性能测试的试验效率。利用VC++6.0将多项式拟合程序封装在标准DLL文件中,提升程序的通用性和可移植性。现场试验证明,该软件系统运行稳定,能满足对螺杆泵性能测试的功能要求,并能对试验数据进行准确、快速的分析与处理。     

基于VB60 & ServoWorks SDK的全软型四轴联动数控系统研究与开发

ServoWorks是一种基于PC解决方案的全软件开放式CNC系统,它所有的功能均由软件实现。通过对ServoWorks CNC系统硬件结构和软件结构的分析,依据Soft Servo System公司提供的SDK开发包在VB6.0上进行软件的二次开发,开发出了全软型四轴联动数控系统,并在实验平台上进行了软件的调试运行试验,实现了预期的目标。     

键合图方法在电力拖动系统中的应用

叙述了电力拖动系统设计中的动态分析问题，着重介绍了动态模型的有力工具—功率键合图的有关概念，根据键合图建模法开发仿真软件，并对具体电力拖动系统进行动态特性仿真，验证软件的有效性。