600MW超临界机组真空泵的技术改造

文中介绍了山东淄博纳西姆泵业有限公司生产的600 MW机组真空泵结构,并针对真空泵在运行过程中存在噪音大、气蚀比较严重、运行过程中电流偏大等问题进行了原因分析,同时给出了真空泵存在问题的改造途径。     

抽真空系统节能改造技术研究及应用

目前,火力发电厂主要的动力能量来源是汽轮机,而凝汽器是汽轮机冷端设备的重要组成部分,我国大部分电厂采用的是凝汽器水环真空泵系统,但其在维持机组真空过程中存在功率过大、抽真空效果易受工作液温度影响、端差大、凝结水溶氧超标、噪音大、维护成本高等问题.为缓解上述问题,在某电厂的2台300MW机组上进行抽真空系统节能改造技术示范应用建设,该技术主要是在机组原水环真空泵设备上并联一套干式螺杆真空泵系统,经过试运行,电流平均降低了83.75％,背压平均降低2kPa,凝结水溶氧降低至5μg/L以内.     

火力发电机组水环式真空泵深度冷却改造试验研究与分析

凝汽器抽真空系统的节能改造是近年来电厂技术改造的重要项目。通过加装深度冷却装置降低水环真空泵组工作液温度来提升真空泵组抽吸量为其改造方向之一。以某安装了真空泵工作液深度冷却装置的机组为例,通过现场试验的方法确定了凝汽器真空严密性和真空泵组抽吸量对凝汽器内凝结换热系数的影响。详细计算了水环式真空泵工作液深度冷却改造项目的节能量,为今后凝汽器抽真空系统节能改造提供了重要试验数据支持。     

应用制冷装置提高630 MW汽轮机组凝汽器的真空度

华能太仓电厂630 MW机组在夏季工况下,真空泵工作液温度已远远偏离设计点,其工作特性严重恶化,造成凝汽器真空受到真空泵极限抽吸压力的制约.通过在真空泵补水旁路上加装冷水机,直接降低了补迸泵体的工作液温度;改造后对应的凝汽器真空度提高了0.3 kPa,仅7天左右即可收回成本,证明整套改造方案达到了预期的节能降耗效果.     

某电厂真空泵汽蚀异响原因分析及处理方法

某电厂调试过程中,由于凝汽器真空度超过真空泵的极限真空值,导致真空泵产生汽蚀从而造成设备不良振动并产生了极大异响,严重危及设备的长期稳定运行。本文经过对故障现象进行分析查找原因,提出了相应的对策进行改造。改造后真空泵运行时的不良振动和异响得到消除,为同类型水环式真空泵的技术改造提供了可借鉴经验。     

水环式真空泵性能改造在供热机组中的应用

探讨了电厂水环式真空泵在高度真空的工作环境下气蚀的原因及解决方案,介绍了水环式真空泵冷却液改造的实践及其在供热机组中的应用,进一步讨论了水环式真空泵其他改造方法,以期得到在不同机组中的最佳解决方案。     

某电厂4~#机组采用智能变频罗茨-液环真空泵改造应用

凝汽器抽真空系统为发电厂汽机的主要辅助系统,该系统在发电运行中需24 h不间断运行,不断抽出凝汽器中的不凝结气体,维持系统背压,从而保证汽机的正常运行。因此,该系统的先进性和高效性直接影响整个发电系统的先进性和高效性。文中通过对太仓协鑫电厂4~#机组采用智能变频罗茨-液环真空节能机组并联接力凝汽器大型液环真空泵系统进行改造,达到将原大液环真空泵200～250 A的运行总电流降低至40 A的电流连续运行,该方案的实施其系统节电超过80%,而机组真空维持不变,节能效果十分显著。     

ZBE型水环真空泵汽蚀分析及改造方案介绍

以山西大唐国际临汾热电有限责任公司300MW机组100%容量真空泵为例,对真空泵产生汽蚀的原因,从选型、设计制造、运行环境等因素进行了简要分析,得出了选型偏大及工作液温度高是导致真空泵汽蚀的主要原因的结论;并据此制定了改造方案,实施后效果较好,对同类型真空泵的技改具有一定指导意义。     

金竹山电厂600MW机组凝汽器抽真空系统改造与试验研究

针对电厂运行中容易忽视的水环式真空泵密封液温度过高的问题,并通过对金竹山电厂600MW机组真空泵冷却系统改造进行可行性研究,对其进行改造,增加了制冷系统,并进行了两个负荷点下制冷装置投入＼退出共4个工况点的试验。试验结果表明,制冷系统的投退,对机组的真空影响较大,直接影响机组的煤耗,改造取得了较好的经济效益。     

中小型机组真空系统选型及节能研究

汽轮发电机组凝汽器抽真空系统的选型直接影响机组的安全经济运行,文中分别介绍了三种不同的抽真空设备,并做出性能比较。对水环式真空泵凝汽器抽真空系统存在的问题进行研究,并提出相应的优化建议。最后,探讨了水环式真空泵抽真空系统的节能改造方案及可行性。     

水环式真空泵节能技术改造措施探讨

针对水环真空泵由于其初始设计考虑不够全面及运行控制技术存在一些误区造成实际运行中出现的一些问题,提出通过降低工作水温度的冷却措施,大幅度提高真空泵的抽吸能力,有效解决了机组夏季真空度偏低问题,改造后可使凝汽器真空提高1.5~2 k Pa,获得较好的经济效益,目前在国内已有类似设备成功应用。     

罗茨水环复合真空泵抽气系统运行优化研究

基于目前水环真空泵广泛应用于汽轮机凝汽器抽气系统,系统介绍水环真空泵工作原理并进行水环泵抽气系统数学建模与运行特性分析,并以此为基础分析水环真空泵应用于汽轮机凝汽器抽气系统的运行特性及不足之处。文中主要探讨了水环真空泵工作液温度和吸入口压力的影响,针对其设计结构决定的压缩比变化范围小的缺陷以及其传统抽气系统真空泵转速固定和适应性差的特点,提出了增加一台干式真空泵与之串联以改善抽气性能和降低能耗的改进方法。     

凝汽器真空管路减温器的改造应用

针对火力发电厂夏季真空泵工作液温度高的现象,进行了相关试验以确定其原因,提出了科学合理的改造方案,解决了问题,并通过试验验证了抽空气管路加装减温器的改造效果。试验结果表明,在抽空气雾化减温装置投入后凝汽器绝对压力提高了0. 18kPa,可降低供电煤耗0. 468 g/(kW·h)。研究成果可为相同类型机组技术改造提供参考和借鉴。     

提高火电厂抽真空系统效率的方案研究

介绍提高火力发电厂真空泵工作效率的方法,通过对真空泵工作液冷却系统改进和降低真空泵吸入口介质温度,可有效提高真空泵的抽吸能力和降低入口极限压力,因而降低凝汽器压力,提高火电机组效率。     

真空泵大气喷射器投运效果的OPTIPRO应用分析

凝汽器水环式真空泵在低负荷运行阶段和密封水温度升高的情况下会出现极限抽吸能力不足的问题,影响了机组真空的改善。叙述了真空泵工作原理及工作特性,提出了在凝汽器水环式真空泵入口加装大气喷射器的改造方案。利用OFFIPRO软件进行性能计算,分析加装大气喷射器前后机组的真空改善情况及对经济性的影响。     

真空泵节能研究

真空泵是热电生产中的重要设备,同时也是耗能大户。对其进行节能改造,有着相当重要的现实意义。文中,笔者就结合具体实例,对真空泵节能进行分析。     

浅谈电厂真空泵冷却器系统的改造

技术改造是近年来国内电厂降本增效的主要手段,而技术改造的空间通过近年来的发展已逐步减少,如电厂能进一步结合实际情况,通过真空泵冷却器改造等降低环境对机组的影响,提高机组经济性,具有重要意义。     

国产600MW超临界机组冷端节能优化

对潮州发电公司两台600 MW机组真空系统及设备进行改进,并通过试验表明了真空系统并联方式下的机组背压、运行经济性优于串联方式,双级真空泵的抽真空能力及节能效果明显优于单级真空泵,新式二次滤网具有较高的安全性和经济性。通过真空查漏找到了机组的明显漏点,提高了机组的严密性,真空系统及设备改造和优化对机组的经济性影响明显。     

罗茨-水环真空泵在火电厂应用的节能效果分析

为节约火电厂厂用电耗,基于660 MW汽轮发电机组,采用罗茨-水环真空泵替换原有水环真空泵,分析不同凝汽器真空严密性条件下两种真空泵的运行功率及对机组经济性的影响。结果表明:罗茨-水环真空泵可有效降低抽真空系统能耗,在真空严密性较好时,能降低原真空泵能耗的66.5%,但当真空严密性变差时,节能效果减弱甚至不节能。     

水环式真空泵工作液冷却水系统设计优化

[目的]电厂水环式真空泵运行中出现的汽蚀、出力下降等问题已经成为项目业主们主要关注的焦点。[方法]通过对真空泵工作原理的分析,指出了产生上述现象的原因,提出了工作液冷却系统设计优化方案。[结果]结果表明:该方案可提高真空泵的抽吸能力,降低真空泵的轴功率,提高真空泵运行的安全性和机组运行的经济性。[结论]本研究对各类型机组真空泵工作液冷却水系统设计有指导意义。