湖南某钨锡多金属矿工艺矿物学研究

采用MLA矿物自动定量检测系统结合传统工艺矿物学研究方法,定量测定湖南某钨锡多金属矿原矿的矿物组成、有价矿物的嵌布粒度和解离度、有价元素在矿石中的赋存状态等,为选矿回收矿石中的有价组分提供依据和指导。结果表明,该钨锡多金属矿中的有价元素为钨、锡和铁,分别主要以白钨矿、锡石和磁铁矿形式存在。白钨矿和磁铁矿嵌布粒度较粗,主要粒度范围都是0.04~0.32 mm,解离性较好;锡石嵌布粒度微细,适宜重选0.04 mm以上的锡石仅占47%左右,在磨矿细度为-0.074 mm占93%以上时,锡石的解离度仅为80%左右。分别从白钨矿、锡石、磁铁矿中回收钨、锡、铁,其理论回收率分别为96%、29%和46%左右。     

某石英脉型钨锡矿石工艺矿物学研究及可选性分析

针对东昆仑-阿尔金成矿带的石英脉型钨锡矿采用MLA结合传统工艺矿物学研究方法,研究矿石的矿物组成,有价矿物的嵌布特征,嵌布粒度和解离度,有价元素的赋存状态等,并对矿石进行可选性分析。结果表明,矿石中的主要有价元素为钨、锡、银和铷;黑钨矿和锡石分别是主要的钨、锡矿物;银矿物与铅、铜、铋、褐铁矿、锡石等金属矿物密切连生;稀有金属铷主要赋存于云母中。因此可采用"重选-磁选"回收钨、锡;在浮选脱硫过程中回收银;并以钨、锡的粗选尾矿为原料,采用浮选回收云母,从而实现铷的综合回收。     

湖南某低品位钨矿工艺矿物学研究

采用扫描电镜能谱仪(SEM-EDS)、矿物自动检测仪(MLA)等分析检测技术,对湖南某低品位钨矿原矿的矿物组成、目的矿物的嵌布特征、嵌布粒度、解离度以及主要有价元素在矿石中的赋存状态进行了系统研究。结果表明:该矿石中主要有价金属为钨,目的矿物为白钨矿和黑钨矿,其理论品位分别为79.44%和73.22%,理论回收率分别为77.74%和10.50%。白钨矿嵌布粒度较粗,主要粒度分布范围为0.02～0.64 mm,具良好的解离性;黑钨矿嵌布粒度粗细不均,主要分布于0.32 mm以下粒级,其中小于0.01 mm的难选粒级占有率为15.2%,且与石英、绢云母等脉石矿物紧密连生,解离度稍差。磁性分析表明原矿中钨主要富集于非磁产品和480 mT磁性段产品中。采用"磁选-重选-浮选"的选矿工艺流程,即预先磁选分离黑钨矿与白钨矿,进而通过重选得到黑钨精矿,浮选得到白钨精矿,可较好的回收原矿中的钨。     

某复杂多金属钨矿工艺矿物学研究

为了给选矿试验确定回收的目标矿物和合理的试验方案,通过多元素分析、物相、显微镜观察、筛析、重液分离等手段,对某钨矿进行工艺矿物学研究。研究结果表明样品中可供回收的元素为钨,主要钨矿物为白钨矿,占原矿钨金属量的61.28%,次为黑钨矿,占原矿钨金属量的38.72%。钨矿物属粗细不均匀嵌布,单体解离度黑钨矿比白钨矿更低。钨矿物主要与脉石矿物(黑云母、石英、长石等)、含铁矿物、含铜矿物有密切共生组合关系。白钨矿在矿石中嵌布粒度较黑钨矿粗,且与之连生的矿物在破碎过程易于和白钨矿发生分离。     

福建某低品位石英脉型钨矿石工艺矿物学研究

福建某低品位石英脉型钨矿石WO_30.14%,钨矿物主要为黑钨矿和白钨矿,两者比例约3∶1,含钨矿物主要有金红石、褐铁矿和硬锰矿,其中含钨金红石的发现属首例。矿石中的黑钨矿大多呈板状嵌布在石英脉中,大多数白钨矿为交代黑钨矿生成,与黑钨矿紧密连生。钨矿物的嵌布粒度较粗,黑钨矿和白钨矿主要粒度范围分别为0.02~1.28 mm和0.02~0.64 mm,均属重选易选粒级;钨矿物的解离性佳,在磨矿细度-0.5 mm占91.85%时,解离度达76%左右。赋存状态研究表明矿石中的钨主要赋存在黑钨矿和白钨矿中,重选回收黑钨矿和白钨矿,钨的最高回收率达90%。     

石英细脉型复杂钨钼多金属矿石工艺矿物学研究

结合传统工艺矿物学研究方法,采用MLA自动检测方法对某石英细脉型钨钼多金属矿石进行工艺矿物学研究,研究结果表明：该矿石中钨矿物以黑钨矿为主,并且白钨矿交代黑钨矿现象较普遍,形成有具黑钨矿外形,而化学组成为白钨矿的假象白钨矿。矿石中黑钨矿、白钨矿的嵌布粒度相似,以白钨矿略粗,嵌布粒度主要在0．02～0．32mm范围。钼主要以辉钼矿矿物形式存在,嵌布粒度较粗,主要在0．04～0．64mm范围。当磨矿细度为-0．074mm占38．17％时,钨矿物总解离度为79．61％,辉钼矿总解离度为88．34％。此外矿石中伴生铋和银,铋矿物种类复杂,并且是银的主要载体,银可随铋的富集得以回收。钨钼铋的赋存状态研究表明,该矿石钨的理论回收率较高。     

某夕卡岩型难选钨锡多金属矿石工艺矿物学研究

采用工艺矿物学的研究方法,并结合国际先进的MLA矿物自动定量技术,查明了某夕卡岩-复合构造型难选钨锡多金属矿石矿物组成,钨、锡的赋存状态及主要矿物的嵌布特性和解离特性。工艺矿物学研究结果为该矿石的有价金属回收起到重要的指导作用。     

云南某白钨矿重选试验研究

云南某白钨矿矿石性质复杂,嵌布粒度不均匀,主要有价金属矿物为白钨矿和少量黑钨矿,采用重选流程回收,最终获得钨精矿回收率70.03%、品位62.84%的技术指标。该工艺简单,成本低,对环境影响小,符合当地对旅游资源保护的要求。     

SQC-4-3型湿式强磁机试验

锡石是影响黑钨精矿质量的一种主要杂质矿物。目前,在我厂钨选矿工艺流程中,以φ885毫米单盘干式强磁机分选黑钨矿和锡石,以便富集黑钨矿成为黑钨精矿,锡石和其他非磁性矿物进入尾矿中。随着待选物料粒度的减小,钨锡分离效果逐渐变坏;当     

复杂含金多金属矿石工艺矿物学研究

对云南某含金多金属硫化矿石进行工艺矿物学详细测定与研究,目的是查清矿石性质,矿物组成,主要矿物的赋存状态、嵌布特征、粒度分布、单体解离等特征,为其多金属选别工艺的确定提供可靠依据。研究表明:矿石主要有价元素为金和铜,为铜金共生矿床,同时金银与含铁矿物存在紧密嵌布关系,方铅矿和闪锌矿是回收铅、锌的主要矿物。     

广东省韶关市瑶岭钨矿周边矿区钨矿的赋存状态研究

通过野外地质调查及岩矿鉴定,结合多元素分析、物相分析、矿物组成测定、钨元素嵌布粒度测定、主矿物单体解离度测定等赋存状态及其分布规律,通过工艺矿物学研究可知,瑶岭周边矿区钨矿石属于石英脉型钨矿石。     

富电气石热液型钨锡矿石工艺矿物学研究

采用化学分析、显微镜和MLA矿物自动检测技术等手段,对某富电气石热液型钨锡矿石进行工艺矿物学研究,重点查清了该矿石的物质组成,主要钨、锡矿物的嵌布特征以及钨、锡元素的赋存状态。研究结果表明,矿石中主要钨矿物为白钨矿,锡矿物仅为锡石,且较适宜重选回收。然而在该矿石中含40%左右的电气石,由重液分离试验表明,大量具有中等密度的电气石对重选方法富集钨锡影响不仅表现使重选分带不明显,并因其本身含有较高的钨锡而对回收率也有一定的影响。     

某难选钨多金属矿的工艺矿物学研究

通过详细的化学多元素分析,光片、薄片矿相显微镜镜下鉴定和扫描电镜能谱分析的方法对某难选钨多金属矿石进行系统的工艺矿物学研究,除查明该矿石中的矿物组成,主要金属矿物的产出特征,嵌布关系和浸染粒度,矿石的构造和矿物的结构特点外,重点使用扫描电镜能谱仪分析的手段,查清有价元素的赋存状态和主要矿物的元素组成等工艺矿物学特征,再根据有价元素在各矿物中的配分计算结果,查清有价元素W、Sn、Cu、Zn在各矿物中所占的比例和呈分散状态的比例,预测该矿石中各有价元素的最大回收率、精矿的最高品位、尾矿的合理损失品位和去除有害杂质的可能性,分析出矿石难分难选的几个主要因素等,为确定合理的选矿工艺流程及条件提供重要依据。     

某石英脉钨多金属矿石工艺矿物学研究

采用MLA矿物自动定量检测系统,结合传统的工艺矿物学研究方法,对某钨多金属矿石进行工艺矿物学研究。原矿石含WO31.25%,钨主要以白钨矿和黑钨矿矿物形式存在,理论最高回收率约为99%;铜主要以黄铜矿矿物形式存在,理论最高回收率约为96%;银矿物种类多、含量低,与方铅矿、自然铋等铅铋矿物紧密共生,可从含铅铋矿物的铜精矿中回收银,理论最高回收率约为61%。研究数据表明矿石中的钨矿物主要呈大脉状产出,少数呈细粒浸染状产出,在空间分布和嵌布粒度上极不均匀。白钨矿(含黑钨矿)和黄铜矿的粒度较粗,大于0.04 mm粒级者分别占约95%和73%,对磨矿解离非常有利。     

西南印度洋海底多金属硫化矿工艺矿物学研究

本文以西南印度洋海底多金属硫化矿为研究对象,采用光学显微镜、X射线能谱仪、X射线衍射、化学分析等分析手段,对该矿石的化学组成、元素赋存状态、矿物组成、矿物间的嵌布关系及粒度分布进行了详细研究。研究表明:该矿石主要由铜矿物、锌矿物、黄铁矿、脉石组成,铜矿物主要为黄铜矿、氯铜矿、斑铜矿和铜蓝,锌矿物主要由菱锌矿、闪锌矿组成,主要硫化物为黄铁矿和硫化铜矿物,脉石矿物主要为石英、方解石。矿石中主要矿物嵌布关系复杂,各种矿物颗粒紧密的嵌布,大多结合成连生体,不利于彼此之间单体解离;主要矿物嵌布粒度粗细不均,铜矿物、黄铁矿和菱锌矿的粒度总体上均属于中细粒嵌布范畴。该研究为西南印度洋海底多金属硫化物有价资源的合理开发、综合利用提供了科学依据。     

云南迪庆铜铅锌硫化矿的工艺矿物学研究

云南迪庆有大量铜铅锌硫化矿资源,查明其工艺矿物学特性对该类资源的高效开发利用具有重要指导意义。本文利用矿物解离分析技术(MLA)及化学分析等方法对该矿进行了系统的工艺矿物学分析,包括化学组成、矿物组成、嵌布粒度、连生及包裹关系及理论选矿指标预测。结果表明,云南迪庆铜铅锌硫化矿有价矿物嵌布粒度细,解离性差,嵌布不均匀,建议细磨提高矿物单体解离度是提高铜、铅、锌选矿回收率的一个重要参考方向。     

赣南某白钨矿工艺矿物学特征与选矿流程试验研究

赣南某白钨矿为白钨-夕卡岩型钨矿石,主要的金属矿物有白钨矿、黑钨矿、黄铁矿、黄铜矿、铜蓝、磁黄铁矿、闪锌矿等。其中WO3含量较高,是主要回收的元素。白钨矿粒度范围较宽,总体属中细粒不均匀嵌布。矿石在+0.074mm时,白钨矿单体解离度达90%以上。针对该矿石性质,采用常温浮选工艺,即在Na2CO3或NaOH碱性介质中用Na2SiO3为分散剂,以调整分散矿浆中的细泥,采用733或改性脂肪酸类为钨矿石捕收剂,在原矿WO3含量为0.80%时,获得钨精矿品位WO3 61.17%、钨回收率80.29%的较好技术指标。     

江西某钨钼矿工艺矿物学研究

对江西某钨钼矿矿石进行了工艺矿物学研究,查清了矿石结构构造和矿物组成,着重研究了钨、锡、钼、锌、铜的矿物组成、粒级组成、嵌布特征、矿物单体解离等工艺性质。     

河南东沟钼矿工艺矿物学研究

对河南东沟钼矿进行了详细的工艺矿物学研究,采用原子吸收光谱法、化学物相分析法、显微镜观察法、扫描电镜和电子探针等手段,研究了东沟钼矿的化学组成、矿物组成、矿石结构、重要金属的嵌布特征、粒度分布及解离特性等,对影响选矿指标的工艺矿物学因素进行了分析。结果表明:矿石中主要的有价元素为钼和铁,品位分别为0.128%和4.73%;辉钼矿、磁铁矿嵌布特征复杂,且粒度分布不均。根据矿石工艺特性,提出了适合该矿石的选矿工艺原则流程。     

含锡和黑钨矿矿石选矿的新方法

目前,含锡和黑钨矿的矿石主要用重选法进行选矿。上述矿石选矿时,由于缺乏有效的捕收剂,加之费用又高,故浮选法没有得到广泛应用。因此,在制定含锡和黑钨矿矿石选矿工艺流程时,必须特别注意防止有用矿物的过磨问题,并制定在泥化最小的条件下保证矿物解离的选矿工艺流程,因为重选法对极细矿粒的选别是无效的。 目前,使用的颚式、圆锥式、辊式破碎机,棒磨和球磨机等破碎-磨矿设备,必须用适当的磨碎方式使有用矿物浸染体达到解离,所有物料应达到的粒度要超过被解离矿物嵌布粒度的1—2倍,因而,致使磨矿费用数