溶剂对聚氨酯纳米纤维膜的影响

选用不同体积比的N,N-二甲基甲酰胺(DMF)和丙酮混合溶剂配制聚氨酯(PU)溶液,运用"Nanospider"纺丝技术制备聚氨酯纳米纤维膜。研究不同溶剂配比条件下PU溶液的电导率、粘度、高分子—溶剂相互作用参数和表面张力,从热力学、高分子溶液理论及高分子表面性质等方面对溶液进行分析。采用扫描电镜观察纳米纤维膜的表面形貌并对纳米纤维膜进行疏水性能和力学性能测试。结果表明:丙酮的加入显著改变混合溶液的溶解度参数、高分子与溶剂间相互作用参数、电导率、粘度等溶液性质。当DMF/丙酮体积比为33/67时获得的纳米纤维膜表面形貌较好;纳米纤维的直径随DMF体积减少而增大,DMF/丙酮体积比为67/33时纤维直径为(300±60)nm;纤维膜的水接触角随丙酮体积比的增加而逐渐增大,最大水接触角为112.52°;DMF/丙酮体积比为33/67时,力学性能最佳,应力和应变分别为8.6 MPa和309%。     

高效液相色谱法分析牛奶及含乳饮料中的糖分

采用液相色谱法分离、蒸发光散射检测器检测,外标法定量测定牛奶及含乳饮料中各糖分的含量。样品通过乙腈溶液沉淀蛋白、离心分离后,采用HypersilNH2柱,乙腈/水(75/25,体积比)为流动相分析双糖;采用ShodexSugarSC1011柱,纯水为流动相分析单糖。各糖分的线性相关系教为0.9990～0.9998,检出限为0.15～2g/100mL,样品的加标回收率在96.5%～102.6%之间。方法简单、准确。     

高效液相色谱法分析牛奶及含乳饮料中的糖分

采用液相色谱法分离、蒸发光散射检测器检测,外标法定量测定牛奶及含乳饮料中各糖分的含量。样品通过乙腈溶液沉淀蛋白、离心分离后,采用HypersilNH2柱,乙腈/水(75/25,体积比)为流动相分析双糖;采用ShodexSugarSC1011柱,纯水为流动相分析单糖。各糖分的线性相关系教为0.9990～0.9998,检出限为0.15～2g/100mL,样品的加标回收率在96.5%～102.6%之间。方法简单、准确。      

我厂渗透水用量是怎样降低的——节能重要措施之一

在甘蔗提取糖分时,一项重要手段是使用渗透水。而渗透水的多少对糖厂的能源(蒸汽)耗用量有很大的关系,这两者是矛盾的。因而怎样科学地管理渗透水用量,使达到应有的抽出糖分而又不致浪费蒸汽,是糖厂节约能源的一项重要措施之一。我厂为了响应国务院关于节约能源的号召,在78年修机工作开始前,即召集车间技术会议专门研究了这一问题,对影响减少渗透水的客观因素以及思想问题,都一一进行了讨论,并采取了具体措施。如对由于“蔗屎”多,当加水少时,影响无阻塞泵去汁问题,决     

真空膜蒸馏方法处理高盐印染中间体废水研究

采用真空蒸馏方法处理高盐度印染中间体废水.考察了进料温度、流量、浓度对处理效果的影响.结果表明:进料温度对膜渗透通量的影响较大,随温度的升高渗透通量显著增大,对于预处理后的印染废水,流速为50 L/h时,当温度从60℃提高到80℃,膜蒸馏通量从5.644 kg/(m2·h)增长到8.937 kg/(m2·h);流量对膜蒸馏通量无显著影响;膜蒸馏通量随进料浓度的增加而下降,当废水盐度高于22%时,膜蒸馏通量显著降低至2.5 kg(m2·h).经过预处理后的印染中间体废水膜蒸馏产品水COD降为400 mg/L以下,色度降为80.     

从牛初乳提取牛乳低聚糖的工艺优化

试验以乳糖水解过程和膜过滤工艺相结合,从牛初乳中分离提取牛乳低聚糖。试验研究了乳糖水解、渗滤模式、跨膜压差对低聚糖回收率、单糖渗透率和低聚糖纯度的影响。结果表明:增加乳糖水解步骤后,牛乳低聚糖的纯度由5.66%提高到24.15%。当渗透体积数为5,跨膜压差为11 bar时,单糖渗透率为91.92%,低聚糖回收率为90.32%。     

从茶籽饼中提取分离茶皂素

本文以茶籽饼为原料,从中提取分离茶皂素。试验确定了提取的最佳工艺条件为：温度80℃,乙醇体积分数80%,料液比1：25（g/mL）,每次提取4h,提取3次,在此条件下,茶皂素的回收率为95.3%。在此基础上,将得到的提取液经蒸馏浓缩,使浓缩液的体积为提取液体积的10%,然后,通过有机溶剂沉淀法和柱层析法从浓缩液中分离纯化茶皂素。结果表明,采用有机溶剂沉淀法,茶皂素纯度为75.9%、回收率为82.9%,但其工艺复杂,溶剂耗量大;采用柱层析法纯化茶皂素,茶皂素纯度最高可达到94.0%,最高总回收率达81.1%,操作比较简单,是一种相对较为理想的纯化方法。     

细胞稀释强化硅橡胶膜生物反应器连续乙醇发酵

通过原位重力沉降分离酵母和渗透汽化分离乙醇构建了细胞稀释连续乙醇发酵的硅橡胶膜生物反应器。采用酿酒酵母,以0.05/h的细胞稀释率在膜生物反应器中实现了170 h的连续稳定乙醇发酵。重力沉降分离酵母对硅橡胶膜生物反应器产生的细胞稀释作用可以通过反应器内酵母自身生长得到平衡,发酵液细胞浓度稳定在5g/L。渗透汽化原位分离使发酵液内乙醇浓度维持在50 g/L。细胞稀释膜生物反应器连续发酵的乙醇体积产率达到1.63 g/(L.h),相对于同等工艺参数的细胞封闭循环膜生物反应器连续乙醇发酵细胞比产率提高了31%。     

鳀鱼蒸煮液膜浓缩与蒸发浓缩的比较分析

本文研究了纳滤浓缩条件,分析膜浓缩(微滤-纳滤联用)与传统蒸发浓缩两种方式制备的鳀鱼蒸煮浓缩液的主要营养成分和挥发性风味物质。20 bar、45℃纳滤浓缩效果较好。膜浓缩液中可溶性蛋白质和氨基态氮分别浓缩了4.05倍和2.21倍,蒸发浓缩液则分别为6.20倍和5.91倍。膜浓缩实际能耗为0.51度/L;蒸发浓缩实际能耗2.36度/L,是膜浓缩的4.63倍。膜浓缩液的黄蓝值(b*)相对蒸煮原液增大了3.96,亮度值(L*)和红绿值(a*)变化较小;蒸发浓缩液b*值相对蒸煮原液增大了1.99,同时a*值增大2.42,色系明显发生改变。采用顶空固相微萃取(Headspace SPME)提取蒸煮原液、膜浓缩液和蒸发浓缩液中的风味物质,由气相色谱-质谱法(GC/MS)分析鉴定,分别检测出45、42、33种物质成分。因此,微滤-纳滤联用的膜浓缩方式比蒸发浓缩能更好的保持鳀鱼蒸煮液的色泽和风味。     

55CrSi弹簧钢丝电解磷化工艺研究

通过对55CrSi弹簧钢丝电解磷化工艺的研究表明:电解磷化膜存在阴阳面现象;连续电解磷化时磷化膜结合力差;采用"磷化+擦拭+磷化"的方式磷化,磷化膜厚度增加较快,比相同条件下连续磷化膜厚度至少多一倍,且磷化膜结合力好;电解磷化时,不管是连续还是"磷化+擦拭+磷化"的方式,磷化时间越长,膜层越厚。电解磷化膜形貌为棒状晶粒,呈交错分布,其磷锌比为1∶3.09,组分非常接近磷酸锌,但在钢丝表面缺陷较深处无法形成完整膜层,会有少量气孔存在。     

膜分离技术在氨基葡萄糖生产中的应用

以氨基葡萄糖发酵液为实验料液,采用膜分离技术对其进行过滤处理,对氨基葡萄糖发酵液中的可溶蛋白进行去除,以通量和对可溶蛋白截留率为评价指标进行效果评估。结果表明,采用8 nm陶瓷膜对该发酵液进行过滤,设定操作压力为0.26 MPa,膜面流速控制为4.5 m/s,物料温度为50～55 ℃,物料pH为3.5～4.0,浓缩倍数为3倍,透析水浓缩液质量3.3倍,可使该物料收率达到97%以上,对发酵液中的杂蛋白截留率达49%,处理后的浓缩液可用于动物饲料的制备,因此在氨基葡萄糖过滤领域陶瓷膜值得大力推广。     

超滤解淀粉芽孢杆菌发酵液提取抗菌物质的研究

对解淀粉芽孢杆菌(BacillusamyloliquefaciensQ-12)的发酵培养获得具有活性的抗菌物质,对其发酵液中抗菌物质的提取采用截留分子量为70000的双酚A型聚砜中空纤维膜超滤。结果表明在室温、膜两侧压差0.02～0.03MPa、料液体积流量为16L/h时超滤,抗菌活性物质均截留在浓缩液中,超滤浓缩的体积比为4.6%～5.6%。清洗后的膜通量可恢复至94%以上。     

乳酸杆菌无机陶瓷膜微滤浓缩条件的研究

采用无机陶瓷膜管微滤技术浓缩乳酸杆菌发酵液。实验中比较了不同膜管孔径、膜管面积、操作压力等对乳酸杆菌发酵液浓缩效果的影响。结果表明,选择无机陶瓷膜管孔径为0.1μm,膜面积为0.24 m2,操作压力为0.15 MPa,可得到体积浓缩5.6倍,活菌死亡比0.2,截留率达96%的乳酸杆菌浓缩液。无机陶瓷膜可用于乳酸杆菌发酵液的浓缩处理。     

金属离子与模拟造纸白水溶解性有机物共混对超滤膜污染的影响

采用聚丙烯酸钠作为造纸白水中溶解性有机模拟物,通过恒压过滤的方式研究了金属离子与造纸白水中溶解性有机物共混时,溶液pH值、Na~+浓度、高价金属离子浓度对有机物粒径以及超滤膜通量的影响,并通过Hermia线性方程拟合、超滤膜阻力分布、滤饼比阻分析膜污染类型。实验结果表明:有机物粒径随着溶液pH值升高而增大,此时,超滤膜通量衰减变得缓慢;而溶液Na~+浓度以及高价金属离子浓度的增加则加重了膜污染程度。对膜阻力构成分析结果表明,随着高价金属离子浓度的增加,超滤膜固有阻力以及膜孔堵塞阻力所占比例逐渐减小,表面滤饼阻力逐渐提高。模型拟合分析发现,未添加高价金属离子的模拟溶液膜污染以膜孔堵塞为主,而金属离子浓度较高时,由于络合作用的存在,大粒径有机物对超滤膜主要形成滤饼层污染,滤饼比阻随着金属离子浓度的提高而增大,此时形成的滤饼层导水性差,且相同浓度的Fe~(3+)的加入比Ca~(2+)危害更大。     

盘条酸洗液浓度的试验研究

采用扩散渗析技术回收盘条表面处理后的盐酸洗液,通过添加新盐酸,使酸洗液保持正常生产使用浓度,连续、循环用于盘条酸洗,以减少新盐酸使用量。研究水酸流量比、盐酸浓度、氯化亚铁浓度和接受液对盐酸回收率和氯化亚铁截留率的影响。研究结果表明:(1)水酸流量比和接受液对盐酸回收率影响不大;(2)随着盐酸浓度的上升,回收率由92%逐渐降低至85%左右,截留率反之,从75%缓慢上升至83%左右;(3)随着氯化亚铁浓度的增加,回收率缓慢上升,在氯化亚铁质量浓度为150 g/L时达到92%,继而略微下降,截留率反之;(4)将回收酸配制成质量浓度238 g/L的酸洗液处理生锈盘条,效果较好。试验证实,扩散渗析技术可有效节约生产成本,提高生产效率。     

无机膜在大豆异黄酮制取工艺中的应用

首次在大豆异黄酮制取工艺中采用无机膜分离技术对浓缩液进行澄清。对无机膜澄清浓缩液的各种条件进行了系统地研究,并对无机膜受料液污染后的清洗方式进行了探讨。     

PDMS膜生物反应器中ABE发酵的实验研究

采用PDMS膜生物反应器和丙酮丁醇梭菌进行了丙酮-丁醇-乙醇(ABE)发酵实验研究.进行了2轮封闭循环连续发酵实验,发酵时间分别为264h和300h.2轮实验的发酵-膜分离耦合操作模式有区别:第1轮实验仅在白天(每天8:00～20:00)运行膜渗透汽化同步分离提取ABE产物(间断耦合);第2轮实验则在前192 h发酵阶段全程运行膜同步分离(连续耦合),之后采用和第1轮相同的间断耦合发酵模式.结果表明,第2轮发酵细胞的生长状况和发酵能力好于第1轮;2轮实验发酵液平均浓度分别为1.781g/L和1.884g/L;第2轮实验丁醇体积产率、得率系数、丁醇总产量分别比第1轮提高了95.2％、14.2％、121.2％.对发酵动力学行为进行了初步分析.     

铝塑苯醇水法分离的工艺研究

对利乐包中铝塑复合材料的分离工艺进行了研究。采用苯醇水混合液作为分离剂,分析铝塑分离机理。将苯醇水按照一定的体积比混合作为铝塑分离剂,优化了分离剂的体积比、分离温度等分离参数。结果表明：当分离剂中各溶剂的体积比为V（苯）：V（无水乙醇）：V（水）=50：20：50,温度60℃时铝塑分离效果最佳,铝塑总得率可达97％,并且废液处理简单,对环境污染小。     

高固含量海水淡化预处理模拟试验研究

通过模拟试验初步研究利用管式微滤膜,以循环过滤、间歇反冲洗的方式处理高固含量海水.考察了不同海水浓度与跨膜压差条件下,膜元件渗透水通量、产水淤泥密度指数、浊度、膜污染指数的变化,初步探究了采用管式微滤膜作为高固含量特殊环境海水淡化预处理工艺的可行性.     

水提醇沉法从葵花籽中提取绿原酸

绿原酸具有抗菌、抗病毒、抗氧化等生物活性。葵花籽富含绿原酸。以水酶法提取葵花籽油脂后分离出的水浸提液为原料,采用醇沉淀法去除浸提液中的多糖,抽滤浓缩滤液后得到绿原酸。多次实验结果表明,浸提液浓缩到固形物含量在13%时,加入浸提浓缩液体积1倍量的95%的乙醇沉淀并过滤掉多糖,反复处理两次,滤液再经真空浓缩得到纯度76%左右的绿原酸。