两种蛋白酶水解油松花粉蛋白的比较

本文研究了碱性蛋白酶和木瓜蛋白酶水解油松花粉蛋白的工艺条件,对两种蛋白酶水解得到的肽进行了氮溶指数,清除·OH自由基和抗氧化能力方面进行了比较分析.其中,碱性蛋白酶水解得到的肽,其氮溶指数较高;木瓜蛋白酶水解得到肽,其清除·OH自由基和抗氧化能力较强.     

两种蛋白酶水解大豆分离蛋白的特性研究

使用碱性蛋白酶Alcalase2.4L(EC3.4.21.62)和中性蛋白酶Protease N(IUB3.4.24.28)在间歇式反应器和酶膜反应器中水解大豆分离蛋白(SPI),并对其水解特性进行了研究。结果表明:Protease N具有较高的蛋白酶水解活力,最适作用温度低并且稳定性好,水解过程中易受产物抑制;两种酶水解产物的相对分子质量均小于10000Da,游离氨基酸含量较低;Protease N更适合用于酶膜反应器中水解SPI。      

单酶水解四角蛤蜊工艺优化

比较五种不同的酶对四角蛤蜊进行酶解,以可溶性蛋白质含量为指标确定最佳酶。利用筛选试验,筛选出显著性较强的几个因素为:温度、时间、加酶量、p H。在单因素试验的基础上,建立四因素三水平的响应曲面模型进行试验,并对最终试验结果进行响应面优化。最终结果表明:当温度为55.41℃,酶解时间为6 h,加酶量为4013.47 U/g,p H为7.0时,水解度(DH,%)最高,为35.91%。在此条件下进行酶解,可以得到较好的结果,有利于贝类的深加工,为贝类调味品的开发提供理论依据。     

蛋白酶水解牛乳蛋白的研究

探讨了几种不同的蛋白酶对牛乳蛋白的最佳酶解条件。通过对蛋白酶水解度和苦味值的比较，确定了胰蛋白酶和复合风味蛋白酶作为复配酶。其最佳酶解参数为：酶解温度55℃、时间4h、加酶量6g(每千克蛋白质中)、复合风味蛋白酶与胰蛋白酶的质量比为2：1，水解度可达25％以上，苦味值较小，满足了蛋白酶水解改性的要求。     

2种蛋白酶水解牦牛血液蛋白工艺优化

目的 探究碱性蛋白酶和风味蛋白酶水解牦牛血液蛋白的工艺.方法 以蛋白水解率为指标,运用单因素与正交试验获得碱性蛋白酶水解工艺,在此基础上采用四因素三水平正交试验优化复合酶水解pH、水解温度、酶浓度、水解时间,获得碱性蛋白酶与风味蛋白酶分步水解工艺参数.结果 复合酶水解工艺为在底物浓度为1:6 g/mL、最适pH 9.0...     

中性蛋白酶水解核桃蛋白工艺

研究中性蛋白酶对核桃蛋白的水解作用,分析pH、温度、水解时间、底物浓度、加酶量对水解度的影响,并采用正交试验对其进行优化。确定中性蛋白酶水解核桃蛋白制备核桃多肽的最佳水解条件为pH6.0、温度40℃、水解时间3.0 h、底物浓度0.7%、加酶量7 501 nkat(以每克底物计),在此条件下核桃蛋白质水解度为48.53%。     

双酶水解四角蛤蜊工艺优化研究

以四角蛤蜊为原料,使用内切-外切两步酶解工艺制备复合氨基酸选用多种蛋白酶对四角蛤蜊肉进行降解,以酶解液中氨基酸态氯含量和总氮回收率为考察指标,进而确定内-外两步水解的的蛋白酶种类,开在单因素实验的基础上.采用正交实验优化酶解工艺条件研究结果表明内-外两步酶解制备四角蛤蜊复合氨基酸的最佳工艺为:四角蛤蜊肉加3倍量水匀浆,匀浆液中加中性蛋白酶1500U/g肉,在酶解温度45℃、初始pH7.5下水解6h,灭酶活后改变条件,调pH7.0、温度为45℃,再加入复合蛋白酶4200U/g肉,在此条件下酶解11h.通过实验验证,中性蛋白酶和复合蛋白酶内-外两步酶解具有较好的水解效果,其氨基氮含量为20.78mg/g,总氮回收率为88.19％.     

双酶水解四角蛤蜊工艺优化研究

以四角蛤蜊为原料,使用内切-外切两步酶解工艺制备复合氨基酸。选用多种蛋白酶对四角蛤蜊肉进行降解,以酶解液中氨基酸态氮含量和总氮回收率为考察指标,进而确定内-外两步水解的的蛋白酶种类,并在单因素实验的基础上,采用正交实验优化酶解工艺条件。研究结果表明内-外两步酶解制备四角蛤蜊复合氨基酸的最佳工艺为:四角蛤蜊肉加3倍量水匀浆,匀浆液中加中性蛋白酶1500U/g肉,在酶解温度45℃、初始pH7.5下水解6h,灭酶活后改变条件,调pH7.0、温度为45℃,再加入复合蛋白酶4200U/g肉,在此条件下酶解11h。通过实验验证,中性蛋白酶和复合蛋白酶内-外两步酶解具有较好的水解效果,其氨基氮含量为20.78mg/g,总氮回收率为88.19%。      

中性蛋白酶水解荞麦蛋白的研究

以水解度为主要指标,研究了中性蛋白酶对荞麦蛋白的水解作用.试验结果表明,最佳的酶解条件为:加酶量5000 U/g,底物质量浓度40 g/L,温度50℃,pH7.5,酶解时间2 h.在此酶解条件下,荞麦蛋白水解度达到42.31%.     

响应面法优化四角蛤蜊水解的工艺

应用响应面分析方法研究以四角蛤蜊为原料,以胃蛋白酶对其水解制备活性肽.结果表明:在酶解时间93.27 min,酶解温度41.17℃,pH2.0,液料比3.77(g/g),加酶量303.66 U/g,得到的模型预计羟自由基清除率66.06%,实际测定羟自由基清除率65.9%.酶解液经Sephadex G-15凝胶柱层析分离,在280 nm下所得的2个主要吸收峰组分的相对分子量分别为1 339.37 u和533.70 u.     

混合蛋白酶水解虾壳蛋白的研究

本文报导了混合酶水解虾壳蛋白的最佳水解条件。虾壳经“高短法”处理后，加入混合蛋白酶进行水解反应，虾壳水解产率可达２２．０％，虾壳蛋白的消化率为６６．９％，水解液具有浓厚的鲜虾风味，可制作调味品。     

碱性蛋白酶水解玉米蛋白的研究

研究了碱性蛋白酶Alcalase AF 2.4 L水解玉米蛋白时,pH值和酶浓度对蛋白质转化率的影响,得到了实验范围内的最佳工艺条件:水解温度55℃,碱性蛋白酶加入量2 ml(90 947 U/ml),pH值9,底物浓度0.1 g/ml,水解时间1 h.在此最佳条件下,蛋白质的水解度可达31.1%.     

蛋白酶水解米渣蛋白的研究

以味精厂下脚料米渣为主料，利用木瓜蛋白酶，中性蛋白酶，碱性蛋白酶和复合蛋白酶为单酶及其双酶组合对米渣蛋白进行水解。通过正交试验和验证试验确定酶解米渣蛋白最适条件及最佳方案。     

蛋白酶水解米渣蛋白的研究

以味精厂下脚料米渣为主料 ,利用木瓜蛋白酶、中性蛋白酶、碱性蛋白酶和复合蛋白酶为单酶及其双酶组合对米渣蛋白进行水解。通过正交试验和验证试验确定酶解米渣蛋白最适条件及最佳方案     

无花果蛋白酶水解酵母蛋白最佳条件

研究了无花果蛋白酶对酵母蛋白的水解作用。结果表明，该酶水解酵母蛋白的最佳条件为：ｐＨ５．０，５３℃，激活剂为半胱氨酸，用酶量与酵母蛋白用量之比为２２７４３Ｕ：１ｇ，反应时间为６ｈ。在此条件下，酵母蛋白消化率可达９１．７９％。     

风味蛋白酶水解菜籽蛋白条件研究

以菜籽蛋白为原料,利用风味蛋白酶对菜籽蛋白进行降解。通过正交试验,得出最优水解条件,即风味蛋白酶加量3000U／g,温度为55℃,pH6．5,时间为4h,底物质量分数2％。在其最优水解条件下水解度可以达到14．06％。     

蛋白酶水解啤酒糟蛋白动力学研究

为了研究蛋白酶水解啤酒糟蛋白的动力学性质,采用pH-stat法,以蛋白酶对啤酒糟中提取的蛋白进行水解处理。探讨了底物浓度[S]、酶与底物浓度比[E]/[S]和反应时间t对产物水解度DH的影响。建立了[S]及t同DH间的数学模型。通过不同底物浓度加碱量随水解时间的变化速度,测定出蛋白酶水解啤酒糟蛋白的K值。      

六种商品蛋白酶对鲢鱼蛋白水解效果比较研究

选用中性蛋白酶、碱性蛋白酶、胰蛋白酶、木瓜蛋白酶、动物蛋白水解酶、风味蛋白酶对鲢鱼蛋白进行酶解,以水解度为评价指标筛选出各种蛋白酶的最佳水解工艺条件,通过水解度和水解液综合风味选出水解效果最佳的酶.结果表明:风味蛋白酶、动物蛋白水解酶和木瓜蛋白酶为水解效果较好的酶,其水解度和水解液综合风味评分分别为:风味蛋白酶16.97％和8.4,动物蛋白水解酶23.38％和7.0,木瓜蛋白酶26.34％和5.6;三种酶的最佳水解条件分别为:风味蛋白酶酶用量为0.7％(W ∶ W),温度55℃,pH值8.0,液固比5 ∶ 1(W∶ V),时间4 h;动物蛋白水解酶酶用量为0.7％(W∶ W),温度55℃,pH值8.0,液固比5∶ 1(W ∶ V),时间4 h;木瓜蛋白酶酶用量为0.7％(W ∶ W),温度55℃,pH值7.0,液固比5 ∶ 1(W ∶ V),时间4h.     

Protamex蛋白酶水解大豆分离蛋白的研究

以大豆分离蛋白为底物,通过响应面分析,确定了用Protamex蛋白酶水解的最佳条件。最佳酶解条件为:大豆分离蛋白浓度6.0%,加酶量2.4%,酶解温度51℃,酶解时间4h,pH7.0。在最佳条件下,可得到水解度为12.94%的酶解液。     

碱性蛋白酶水解蚕豆蛋白的条件优化

采用碱性蛋白酶酶解蚕豆分离蛋白,通过正交试验确定最佳酶解反应条件:反应温度为50℃,pH值为8.5,酶与底物比为16000 U/g,底物浓度为60g/L.在此条件下,水解度可以达到15.55%.