蒸发站污冷凝水治理方向探讨

硫酸盐法制浆厂蒸发污冷凝水,由于其中含有浓度较高的硫化氢、有机硫化合物(称总还原硫TRS)、萜烯类化合物及甲醇等物质,因而具有恶臭和较高的生化需氧量及毒性。据报道,国外硫酸盐法制浆厂的污冷凝水,其总还原硫排放量占全厂的30％左右,BOD_5占25—40％。据测定,青州纸厂每小时排放约80米~3污冷凝水,硫化物及BOD~5污染负荷分别占全厂总排放量的68％和20％左右(其水质见表1)。如果这部分污水不     

催化剂氧化法用于KP浆厂污冷凝水脱臭

硫酸盐浆生产中最有毒和最恶臭的副产物是含硫化合物,即硫化氢、甲硫醇、二甲基硫化物、二甲基二硫化物。这些恶臭的硫化物绝大部分都存在于蒸煮和碱回收两个车间的污冷凝水中,另外在蒸煮放气及碱炉圆盘蒸发器的不凝性气体中也存在部分硫化物。这些硫化物的排放对环境会造成很大的危害,因此必须予以很好地处理。９０年代,对污冷凝水采用汽提法脱臭,获得令人满意的效果,脱臭效率一般在９５%以上。然而由于实际处理的污冷凝水量很大,汽提的蒸汽消耗约为污冷凝水量的２０%,所以汽提成本很高,经济上不够合理,这就限制了汽提法的推广应用。俄罗斯…     

石灰窑废气量的控制对设备和工艺的要求

美国环境保护局提出的环保准则中认为现有硫酸盐浆厂石灰窑散发出来的总还原硫(TRS)控制在20ppm是可能的,如图1。未经控制的石灰窑散发出的总还原硫约几百ppm,因而要控制在环保准则所规定的范围内是棘手的。本文提供一些控制总还原硫的方法,同时概要地叙述为了保证更好地洗涤白泥,使硫化物含量降至最低限度所需控制的因素     

硫酸盐制浆工厂废水车间H2S的处理方法

南非Pretoris大学化学工程系科技人员对大型硫酸盐制浆工厂废水处理车间产生的臭气极为重视,为了保护环境,对纸浆生产过程和废水处理车间所散发出的臭气处理方法进行了研究。工厂执行了限制从制浆过程中散发出总还原硫（TRS）组分的规定,因此,必须降低废水处理车间散发出的TRS。     

用多硫化合物和连多硫酸盐消除硫酸盐法制浆过程中形成的恶臭有机硫化物

在硫酸盐法蒸煮过程中形成恶臭的甲硫醇,可以用多硫化合物在水溶液中反应进行消除。例如用多硫化合物和连多硫酸盐离子将挥发的臭气转化成不挥发的产物。对这些反应在硫酸盐法蒸煮,洗涤液和冷凝处理中的应用以实验室规模进行了研究。我们发现了硫酸盐法浆厂的臭味有可能减少,其方法如下: 1)喷放前直接添加少量的多硫化合物。 2)用多硫化合物或连多硫酸盐——亚硫酸盐溶液洗涤喷放排出的气体。 3)用多硫化合物或连多硫酸盐——亚硫酸盐溶液处理冷凝液。 4)添加亚硫酸盐至黑液中或加到用多硫化合物处理过的冷凝液和洗涤液中,以便把浓的硫醇排放到适当的地方再用燃烧的方式加以消除。     

用新的洗涤装置控制碱回收炉烟道气的污染

对硫酸盐法碱回收炉排放的总还原硫(TRS)和粉尘,在工业生产中要同时加以控制。对试验用控制装置性能的要求是:操作简单,药品耗用量少,可应用最少量的引出烟气做试验并且可靠。 为了满足上述要求,已设计出一种新的湿式洗气装置,并在中间工厂条件下进行了试验研究。 该设备使得碱液吸附作用与烟道气中硫化物的氧化作用同时发生(加拿大专利892,463),构成一个完善的回收TRS的基     

用二氧化氯去除硫化氢的工艺研究

硫酸盐浆厂产生恶臭的污染物主要是总还原性硫化物(total reduced sulfide,简称TRS),硫化氢(H2S)是TRS的主要成分之一。本文根据二氧化氯与硫化氢氧化反应原理,采用气相化学氧化法,使用二氧化氯对硫化氢去除工艺研究。文中探讨研究了二氧化氯与硫化氢反应摩尔比、反应温度、二氧化氯溶液pH值和反应时间等四个因素对硫化氢去除率的影响,优化得到的结果是:反应摩尔比为1:9,反应温度为40℃,二氧化氯溶液的pH值为2,反应时间为2min。此外在此优化工艺条件下,用氢氧化钠和硫化钠混合碱液作为吸收液做了硫化氢去除实验,为该工艺的产业化做了前期探索。     

谈硫酸盐浆厂的臭气问题

硫酸盐浆厂的污染来源主要来自蒸煮时硫化物一类的恶臭气体和漂白废液两个方面。这里主要谈谈臭气问题。产生臭气的原因是由于蒸煮排放的挥发性气体中含有硫化氢(H_2S)、甲硫醇(CH_3SH)、甲硫醚(CH_3SCH_3)、二甲硫醚(CH_3SSCH_3)等还原性硫化物。这是臭气的主要成分,它在空气中的含量只要有十亿分之一,也能闻得出来,要完全除去恶臭很困难。根据韦克尔—菲希勒尔(Weker-Fechner)所提出的公式:E=KlogC,式中,E为人类嗅觉刺激度,C为恶臭浓度,K为系数(0.3～0.5)。如原恶臭浓度为1000mg/l,处理后除去99％恶臭成分,则浓度C减为10mg/l,由公式计算可知,嗅觉刺激仅减少2/3,恶臭仍然存     

硫酸盐黑液的蒸发和白液的制备——特别着重防止水源和大气污染

就硫化物和生化耗氧量方面来看,硫酸盐浆厂最难处理的废水有三种: 1.喷放时的冷凝液 2.松节油母液 3.蒸发站的二次冷凝液 为了减少污水危害,首先要使污水的数量减少。一般说来,大量减少喷放冷凝液是不大可能的。蒸煮条件的优选包括确定合适的液比和蒸煮温度。这些条件对冷凝液的数     

黑液氧化的现状及其发展趋势

碱回收炉以及与其相连的直接接触蒸发器是硫酸盐法制浆散发出的含硫臭气的主要潜在污染源。黑液氧化提供了一种稳定黑液中的硫化物使之在直接接触蒸发时不致散发到大气中去的方法,因而容易达到总还原硫排放标准的要求。这样就不必花费巨额投资建造新的间接接触蒸发系统来代替现有的直接接触蒸发器。     

采用喷射泵回收制浆废汽

我厂采用硫酸盐法制浆,每日约有十吨蒸煮废汽放到空中,废汽中含有少量的硫化物,如硫化氢(H_2S)、硫醇(CH_3SH)、甲硫醇(CH_3SCH_3)等。这些含硫气体气味很大。我厂以前是将蒸煮废汽直接通入装有水的罐中冷凝吸收,其弊病一是在吸收罐内产生剧烈的水锤和较大的噪音,既缩短了设备使用寿命,又造成了工作环境的噪音污染;二是在放汽过程中,随着球内压力的不断降低,废汽排出速度减慢,延长了放汽时间,同时接近放气终了时尾汽不再逸出使废汽不能全部回收;三是不凝有     

硫酸盐法制浆臭气环境影响与环保措施

硫酸盐法生产本色浆的生产工艺主要包括制浆工艺和配套的碱回收工艺,在制浆蒸煮和碱回收过程中均会产生不同浓度的臭气,对大气环境产生一定的不良影响。本文主要以广西某公司硫酸盐制浆技改项目环境影响评价为例,简要介绍硫酸盐法生产本色浆过程中产生的臭气对空气环境的影响以及拟采取的环保治理措施。     

浸出车间废水中溶剂回收

<正>浸出车间分水器和周转库中排放出废水带有一定量溶剂,一般情况可达200ppm左右。直接排入不仅造成经济浪费,更重要的是关系到人、企业及财产安全、(我厂曾发生两起因分水器排放废水,溶剂在下水道中长时间集聚造成气体爆炸)和环境的污杂。因此对浸出车间分水器排放的废水必须经90°～95°蒸汽蒸煮,回收废水中溶剂显得十分重要。 1.分水器中废水来源和废水量及含溶量 1.主要来源:粕蒸脱汽提直接蒸汽冷凝后、混合油汽提直接蒸汽冷凝后及负压系统蒸汽喷射泵直接蒸汽冷凝后。     

制革废水脱硫厌氧处理以及从废水和生物气中回收硫

制革废水中含有高浓度的含硫化合物。上流式厌氧污泥床(UASB)反应器配套的硫回收装置(SRU)，在试验厂的可行性研究中，进行了制革废水的硫去除效率的研究．这种类型的研究是第一次在印度出现。SRU是由汽提塔、吸收塔、再生单元和硫分离器构成。就硫化物去除而言．在流体pH值为75～85和硫化物负荷为1～4kg／d的情况下．汽提效率达到约80％～95％。在10kg／d的硫化物负荷下，汽提单元中硫的去除效率约为65％。整个研究过程中．吸收效率都大干998％。SRU的存在提高了UASB反应器的COD去除效率．单质硫作为一种有用的副产品而获得。废水中的硫酸盐在UASB反应器中转化成硫化物．溶解态的硫化物在SRU装置中通过汽提、吸收并转化成单质硫。通过这个过程．废水中硫酸盐产生的总溶解性固体(TDS)也减少。洗去生物气中的硫化氢后，所产生的生物气可作为燃料使用。     

RDH法和常规KP法蒸煮过程中蒸煮液组成的变化及对比

对RDH(快速置换加热)硫酸盐法和常规KP法蒸煮过程中蒸煮液组成的变化规律进行了研究和对比。结果表明，在RDH硫酸盐法和常规KP法蒸煮过程中，蒸煮液中NaOH和Na2S含量均下降，但蒸煮液硫化度升高。与常规KP法相比，在整个脱木素反应过程中，RDH蒸煮液的有效碱浓度分布较均匀，蒸煮液中Na2S浓度较高，尤其在大量脱木紊的开始阶段(此时蒸煮液中Na2S浓度是常规KP法蒸煮时的2．88倍)，因而RDH法蒸煮能够深度脱除木素。与常规KP法蒸煮废液相比，在废液粘度相近的条件下，RDH法蒸煮废液有较高的固含量，有利于黑液的碱回收。在RDH硫酸盐法蒸煮经过一次完整的循环置换蒸煮周期后，温黑液槽和热黑液槽内的黑液组成基本保持稳定，可为后续进行的连续置换加热蒸煮提供良好的前提条件。     

啤酒老化期间二甲基三硫化物对还原力的影响

在啤酒中由于存在抗氧和强氧化物的影响，3—甲硫基丙醛降解，在陈化的啤酒中主要的前驱物质是二甲基三硫化物(DMTS)，奇怪的是，在啤酒老化期间并没有确认二甲基三硫化物对啤酒的原还力，可是，另一些抗氧和强氧化物必须考虑。例如：3—甲硫基丙醛(S的加合物)或甲烷硫醇(铜络合物)的键合能力。这种键合能力的差异导致二甲基三硫化物含量有时较高、有时较低。     

小型木浆厂也可回收松节油

以马尾松为原料生产硫酸盐法化学浆的厂家,在蒸煮升温125～130℃(表压为2.5～3.0公斤/厘米~2)时,需要小放气,松木片中所含的萜烯挥发物与水蒸汽等,由蒸球排气管一起排出。若把小放气过程的混合蒸汽收集,经旋风分离器除去带出的纤维、黑液等杂质,混合气体再进入冷凝器冷凝,冷凝液在油水分离器中澄清、分层,即可回收租松节油。其回收流程如右图。粗松节油回收,一般每吨风干木浆是8～12公斤(回收率高低与材种、原木贮存期和贮木方法的有关),一个年产三千吨硫酸盐的化学木浆厂,可回收     

硫酸盐法蒸煮产生臭气的原因及治理技术

硫酸盐法制浆过程产生的挥发性硫化物气体排入大气形成难闻的臭味,随着环保意识的增强,制浆臭气污染环境的问题已引起人们普遍关注。本文主要讨论硫酸盐法制浆蒸煮过程产生臭气的原因、相关改造方案和除臭治理措施。     

二甲基二环氧乙烷脱木素性能的研究

二甲基二环氧乙烷处理硫酸盐浆其卡伯值可达到氯化段水平，所形成的残余木素能溶解于随后的碱油提段，ＴＥ浆的白度要比ＣＥ浆高。     

硫酸盐浆厂更加适宜的臭气处理工艺

分析焚烧法硫酸盐浆厂臭气处理工艺的弊端，从化学反应，碱洗用碱及碱洗产物的利用等方面讨论碱洗法臭气处理工艺的优势，对碱洗操作的影响因素加以说明。