应用多元回归分析方法研究低温烧成日用陶瓷坯体

在研究低温烧成日用陶瓷坯体配方的过程中应用了多元回归分析方法，合理的调节了泥料成型性能和低烧成温度之间的矛盾，缩短了试验过程。     

自分散法低温烧成莫来石制品的研究

对用自分散法形莫来石和用此法低温烧结制成莫来石制品进行了研究，结果表明：在１３００℃的条件下，能制得性能优良的高纯莫来石制品。     

透辉石在低温烧成日用炻器中的应用研究

本文分析了透辉石的性能特点,利用其富钙、镁组分可以形成硅－铝－钙－镁低共熔体系的作用,在日用炻器坯体配方引入部分透辉石,大大降低了日用炻器的烧成温度,同时提高了产品质量,取得了较好的效果。     

高铝瓷的低温烧成

研究了平均粒径为0．3微米的氧化铝微粉对高铝瓷烧结与性能的影响。随着氧化铝原料中微粉的增多,烧结温度不断下降,但是,烧成后瓷体性质变差,性质指标的分散性增大,微粉质量占氧化铝原料在百分之三十时,烧结温度可下降70－80℃,并保持较高的性质指标。     

低温烧成85瓷的研制及提高耐磨性的探讨

着重介绍利用当地原料生产85瓷的合理配方及可靠的生产工艺。通过对产品吸水率、体积密度、耐磨性、显微硬度、抗折强度、断裂韧性等一系列性能指标的测试，证明该指标达到甚至超过国外同类产品的指标要求；集中讨论了85瓷低温烧成机理；探讨了提高耐磨性的途径。该研究成果已推广应用于工业化生产，并取得显的经济效益。     

降低95氧化铝瓷烧成温度的研究

介绍了烧成温度为1530－1550℃的95氧化铝瓷的合理配方和生产工艺，并讨论了低温烧成机理，探讨了降低烧成温度的途径。     

日用瓷低温烧成的研究

本文介绍了低温烧成情况下的日用瓷的坯釉配方、工艺参数、烧成及瓷质性能，指出日用恣低温烧成功，为企业带来了一定的经济效益。     

烧成时刚玉莫来堇青石耐火材料的相组成的变化

对在１６７３Ｋ、１７２３Ｋ及１７７３Ｋ温度下（相当于并存相配合比不同的ＭｇＯ－Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＯ２系的亚固液相曲线区域）烧成２小时后经过不同制度冷却之后的刚玉莫来石堇青石耐火材料的相组成的变化做了分析。结果表明，由于发生固相可逆反应，此类材料的相组成有可能发生转化。对于实际相组成偏离于理论组成的原因做了分析，并找出了其偏离特征。综合了在ＭｇＯ－Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＯ２系相图高铝区域内的理论研究和实验研     

一次低温快速烧成釉面砖技术的研究

本文主要论述一次低温快速烧成釉面砖的配方研究,并研究成功合适的配方,总结了有关的基础理论。     

烧结温度对低压ZnO压敏陶瓷显微结构及电性能的影响

利用ＸＲＤ，ＳＥＭ等技术，研究了ＺｎＯ－Ｂｉ２Ｏ３－ＴｉＯ３系低压压敏电阻材料的相民及显微组织，并对不同烧结温度下的电性能进行了研究。结果表明，在１１５０－１２００℃范围内，可通过改变烧结温度调材料的压敏电压值，而材料的非线性系数ａ变化不大。     

萤石对低压电瓷低温烧结性能的影响研究

以福建闽清的长石质低压电瓷坯体为基础,分别向配方中添加不同含量的助熔剂萤石(CaF2),并在不同温度下烧结,探讨萤石对坯体烧结性能的影响.按相关测试标准测定样品的气孔事、吸水率和体积密度,采用XRD和SEM表征样品的微观结构.结果确定最佳的萤石添加量为5wt%,此时可将电瓷坯体的烧结温度降低至1 200℃.     

低温耐磨刚玉瓷的研制

本文着重介绍了８５瓷的合理配方和采用的生产工艺,并对吸水率、体密度、耐磨性、显微硬度、抗折强度和断裂韧性等物理性能进行了测试。结果表明,其各种指标均达到甚至超过某国外同类产品的标准。并着重讨论了低温烧成的机理,探讨了提高耐磨性的途径。     

低温强化瓷的研制

通过对以瓷石、高岭土、石英、长石为主要原料，添加适量的α-Al2O3的配方工艺研究，获得一个烧成温度在1200～1250℃，强度在100MPa以上，白度在83左右，釉的光泽度在80以上，热稳定性达到200℃放入20℃水中交换不裂的中高档日用瓷坯釉配方。并对试样的吸水率、收缩率、白度、强度、配方组成、烧成制度与陶瓷材质的性能问的相互关系进行了研究与分析。     

Al2O3的加入对合成莫来石粉烧结性能的影响

采用玻璃相的后消除法以除去合成莫来石粉中的玻璃相,提高莫来石的高温烧结性能。结果表明：地可有效地除去合成莫来石粉中的玻璃相;烧结体的线收缩率与其体积密度、吸水率、显气孔率及抗弯强同步的;较粗大的Ａｌ２Ｏ３的加入,虽避免了贯穿大孔洞的出现,但却影响了烧结体的致密效果,综合分析,认为延长保温时间和加入微细的Ａｌ２Ｏ３,粉可提高其和密结果。     

高压电瓷材料的发展趋势

以高压绝缘电瓷材料的研究现状为基础，系统总结电瓷研究的成果，阐述了电瓷材料未来发展的趋势，分析了我国高压电瓷性能偏低的主要原因。指出高强度铝质电瓷材料是瓷绝缘子研究的方向，重点是以复合材料理论为指导，提高铝质电瓷的制作工艺和综合性能。     

掺杂对低压ZnO压敏陶瓷材料显微结构及电性能的影响

探讨了多种金属氧化物对ＺｎＯ－Ｂｉ２Ｏ３－ＴｉＯ２系材料的改性作用和对其显微结构的影响，为得到预定性能的材料提供了掺杂方面的实验依据。     

微波石榴石型铁氧体低温烧结的研究进展

石榴石型铁氧体材料是微波技术中一种重要的功能材料.综述了YIG(Y3Fe5O12)多晶铁氧体材料在低温烧结方面的研究现状.总结了实现微波YIG低温烧结的途径.阐述了目前存在的问题,并指出了未来的研究方向.     

低温烧结用PZT粉体水热合成

水热合成了低温烧结用PZT粉体,合成时添加Fe∧ 2,Bi∧ 3,Cu∧ 2等离子化合物,生成粉体中外加微量Ba（Cu0.5W0.5）O3,经X-ray,SEM,TG-DTA及比表面积的测定,表明当反应介质为4mol/L NaOH,时间2h,反应温度200℃时,合成的粉体中PZT微晶子已大量生成。PZT陶瓷在850℃温度下烧成,密度可达理论值98%,并对其压电性能进行了测定,结果证实,微量烧结助剂的添加除有效地降低烧结温度外,使Qm值提高,而Kp值有所下降。     

烧结气氛对电瓷材料机械性能的影响

通过在电瓷坯料中外加不同量Fe2 O3、TiO2 的方法 ,探讨了不同气氛烧结下材料的结构及性能变化。运用X射线衍射、扫描电镜等测试技术对材料内部晶体结构进行了分析 ,讨论了Fe2 O3、TiO2 在不同气氛中的作用机理。结果表明 ,原料纯度越高 ,烧结气氛对材料性能的影响越小 ;总体来说 ,还原气氛下材料的力学性能优异于氧化区氛烧成