油墨的粘度和粘附性与印刷适性的关系

对油墨大多只偏重粘度的测定,而忽视了对粘附性的检验,出现印刷油墨的附着牢度不好或糊版、色浓度越印越差、无法提高印刷速度、后一色将前一色的印刷墨膜拉掉等,导致印刷图文墨膜的脱落,染色、串色后正品率的降低.各种包装印刷机的结构和各类承印物的性能不同,则对油墨也有各种不同的要求,故各种类型的印刷油墨的粘度和粘附性与包装印刷适应性的关系是相互关联而又十分复杂的.     

"两维制墨方法"在配制印刷油墨中的应用

本文所述的"两维制墨方法"是依据溶解度参数相同或相近可以互溶的原理,去判断树脂在溶剂或混合溶剂中是否溶解、油墨在印刷形成的墨膜时是否可以与承印物溶解或微溶--即油墨与承印物的互溶性.     

浅述特种油墨及助剂的使用

网移印刷应用范围极为广泛,因而油墨的品种也繁多.油墨是网移印刷的主要耗材,由颜料、连结料及助剂等组成.在网移印刷中,为了使油墨适应各种承印物与工作环境,时常要对油墨进行适当的调整,以改变油墨的某种性质.调整油墨的墨性,必然要使用助剂,助剂的性能直接影响油墨的各种指标,主要是溶解树脂或油脂、调节油墨的粘度、干燥速度、清洗印版.     

可褪色环保油墨的制备工艺

目的制备环保油墨并研究该环保油墨在不同承印材料上的褪色效果。方法以蒸馏水为溶剂,超细指示剂染料为呈色物质,自制乳液为连接料,加入多种助剂制得环保油墨,研究该环保油墨在不同承印材料上的褪色效果。结果该环保油墨在不同的承印材料上采用丝网印刷工艺进行印刷,墨迹一段时间后能完全褪色。结论使用该环保油墨印刷有利于承印物的重复使用。     

精细丝网印刷电子影响因素及实验研究

目的为了分析网版参数、印刷工艺和油墨粘度对丝网印刷过程的影响情况及影响程度。方法以印品线宽、线厚和印刷粗糙度为评价指标,根据精细丝网的印刷过程,采用静态描述法建立油墨向网孔中填墨、油墨从网孔向承印物转移以及油墨在承印物上的流平铺展的物理模型;采用实验方法探究网版参数、印刷工艺和油墨粘度对丝网印刷过程的影响;建立相同印刷条件下,各个影响因子对应的线宽数值,线宽越小,其影响程度就越大的描述模型,以对影响因子进行比较。结果结合最小网点直径与网版目数、线径的数学模型,获知网版的选择与最小网点直径有关,最小网点直径越小,所选网版就越好;在一定范围内,刮刀角度越小,刮刀压力越大,刮刀速度越大,其印品质量就越好,超出这个范围就会影响其印品质量;离网间距不宜过大,也不宜过小,在刮刀角度为60°,刮刀速度为0.08 m/s下的离网间距最佳为2mm;纳米银导电油墨粘度对印刷质量的影响不是同步变化,若追求低厚度和小粗糙度印品,则选择低粘度油墨;若追求低线宽,则选择高粘度油墨。结论精细丝网印刷质量影响程度由高到低排序为网版参数刮刀压力离网间距油墨粘度刮刀角度刮刀速度。     

凹版印刷油墨转移特性分析

在凹版印刷中,图像层次的变化,取决于墨层厚度的变化,而墨量不象其它印刷方式一样可以在印刷过程中调节,而是取决于网穴的体积和油墨的转移率。针对凹版印刷过程中影响油墨转移的主要因素,用凹版印刷适性仪进行了打样,测量了样张的墨层厚度,计算了油墨转移率,用油墨转移率定量分析了承印物的性质、油墨粘度、印刷压力、印刷速度对凹版印刷油墨转移的影响,从而探讨了凹版印刷油墨转移的规律和特性。     

UV塑料印刷必须考虑的四个问题

在塑料承印物表面进行UV油墨印刷或UV上光日趋流行,而且这是项具有挑战性的工作.塑料承印材料应用在印刷行业中已有几十年历史,随着UV油墨/光油的流行,在塑料承印物上进行UV油墨印刷给印刷厂和油墨厂家提出了新的课题,最大问题是如何使UV油墨/光油牢固地黏附在塑料承印物表面,即附着性问题.     

油墨废水处理工程研究

油墨由颜料、连结料、助剂和溶剂等组成,是用于包装和印刷的重要材料,它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。生产油墨中常使用乙醇、异丙醇、丁醇、丙醇、丁酮、醋酸、乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯等有机溶剂。这些溶剂对人体健康危害严重,长期接触会令皮肤干裂、粗糙,如果溶剂渗入皮肤或血管,     

两维制墨方法在包装印刷中的应用

正长期以来,在包装印刷油墨制造和包装印刷过程中加加减减的"技术堆砌法"和通常在油墨配方设计上采用的"特性粘度法"(称取一定期量的聚合物溶解于具有不同溶解度参数的溶剂中,在一定温度下测定其特性粘度,所得的最大特性粘度体系,即可确定为聚合物的溶解度参数等于该体系的溶解度参数值)和"平衡溶胀法"(在一定的温度下将交联的高分子聚合物放于具有不同溶解度参数的溶剂中进行溶胀,当达到平衡后,测定其溶剂体系的溶解度参数即为该高聚物的溶解度参数),     

怎样控制油墨印刷粘度

在塑料印刷中，油墨印刷粘度的控制是关键。特别是在高速轮转凹印中，油墨印刷粘度控制是否适当，直接与颜料的转移、脏版、印品光泽度、颜料粘接牢固度、静电等绝大多数质量问题关系极大，影响着印品的成品率以及工作效率。应怎样控制油墨印刷粘度，才能多方面兼顾，保证印品质量。这就要我们了解油墨印刷粘度与这些质量问题之间的关系。我们知道油墨是由有机溶剂、连结料、颜料、添加剂、助料等组成。当这些原料已定，加工程度、方法以及各成分组成已定。颜料的转移好坏主要跟油墨的印刷粘度有关。实践证明油墨印刷粘度在一定范围（１１～…     

软包装材料印刷适性对印刷图像质量的影响

针对塑料软包装承印材料塑料表面致密、光洁,表面自由能相对偏低,表面张力小,不易使油墨与溶剂所浸润,研究改良塑料承印物的印刷适性对印刷品质量的影响.在实验印刷条件下,对塑料表面采用电晕处理,利用测量仪器,对不同阶调样品的表面粗糙度、印刷密度、网点扩大、印刷墨斑和油墨接触角等进行质量检测,比较测量结果.     

凹版印刷油墨粘度重要性与印刷故障

凹版印刷离不开油墨，其中油墨粘度的控制很重要。对于粘度的概念有很多种解释，液体或半流体流动难易的程度也可以称谓粘度。本文就油墨的粘度，从检测分析入手，并结合实际印刷工艺加以探讨，希望对包装行业有所帮助。     

丝网印刷油墨选择与使用

由于丝网印刷工艺用途广泛 ,投入少 ,其他印刷方法难于印刷的承印物 ,都使用丝网印刷 ,因而丝网工艺近十几年得到飞速发展。带来丝网印刷工艺如此优良特点是除了多样化印刷设备外 ,还有多功能、多用途丝印油墨。因此正确选择与使用丝印油墨比选择其他印刷方法 (凹版、凸版、平版、柔性版 )显得更为重要。一、丝印油墨的选择与使用丝印刷油墨与其他类型油墨一样都是同颜料、树脂、溶剂、助剂混合研磨而成的。1 按干燥方式可分为 :蒸发干燥型———通过溶剂挥发使油墨成膜粘着方法。氧化聚合型———通过氧化反应使油墨成膜粘着方法。二液反应…     

油墨和承印物的相互作用

一般来说,油墨和承印物的相互作用不外乎两种,一种是我们希望有的结果,如良好的油墨粘合性、耐磨损性、耐久性、色牢性及可印刷性等等。相反则是我们不希望有的结果。对于印刷行业,特别是用到大量不同承印物的包装印刷行业,更需要综合考虑油墨与承印物的相互作用。     

胶印油墨粘度对印刷质量的影响研究

完成了不同油墨粘度对印刷质量中的实地密度、色彩值、光泽度影响的系统实验,利用置信区间对数据进行处理,得到了不同粘度油墨下的实地密度、色彩值、光泽度,与实际印刷相结合,得到不同印刷产品特点下的胶印油墨粘度范围,直接指导印刷生产.     

非吸收性材料印刷中油墨粘度的在线控制

液体油墨的粘度是印刷过程中最容易变化的参数之一,粘度的控制对印刷质量和生产成本有重要的意义。而在线粘度控制凭借其多方面的优势成为现代印刷中的首选。主要介绍了美国Norcross公司的油墨粘度在线控制技术及其为印刷带来的实际利益。     

水墨印刷常见故障及排除方法

排除方法JJ.23冲阵书种一承印物粘结、蹭脏故障原因水墨不干复卷张力太大存放印刷品的室温太高提高干燥温度:降低复卷张力;将印刷成品放在凉爽处J,.231八乙3 45J,.八乙八J 41勺糊版、堵版印版太浅印刷压力太大供墨量太多;水墨粘度太高;水墨干燥速度过快加深印版调整印刷压力:降低供墨量降低水墨粘度降低干燥温度J,.八/Qd叠色不良多色套印中印后面的颜色时r前一色未干后印的颜色使前一色发生剥离现象后印的色叠印不上去提高第一色干燥速度;降低后印色墨的粘度或降低印刷压力降低后一色的粘度或提高其附着力J,.2 CO1 2 34月J卫2 CO4印刷…     

印刷速度对油墨转移的影响

良好印刷的过程是油墨精确定量转移的过程.油墨在从墨斗→墨斗辊→墨辊→印版→橡皮布→承印物表面的转移过程中,油墨适性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及纸张、印刷压力等因素都会影响油墨的传递.本文研究了单色胶印机印刷速度对油墨转移的影响,为取得稳定的油墨转移,应将供墨量、印刷速度及印刷机输墨性能参数三者有机结合起来.     

食品包装用油墨分析

随着人民生活水平的提高,对食品包装也提出了更高的要求油墨在包装中格外引人关注。油墨作为印刷材料,应满足各种不同的功能要求,如无毒、耐热、耐寒、耐溶剂、耐油、耐摩擦以及耐射线等。国际公认食品印刷所用油墨必须遵守无转移的原则;食品包装物内表面印刷时不得使用常规油墨;承印厂商必须确保印刷后油墨中的溶剂全部挥发,油墨则要求固化彻底,并达到应用行业的相应标准。由此可见,油墨在食品包装印刷中的作用不同凡响。下面从食品包装中所用油墨的特性、所适应的印刷方式、所采用的承印材料等方面加以说明。     

3种适合食品塑料包装印刷的环保油墨

油墨作为印刷材料，当它应用于食品包装时，必须遵守无转移的原则。食品包装不得使用常规油墨，承印厂商必须确保印刷后油墨中的溶剂全部挥发，油墨则要求固化彻底，并达到应用行业的相应标准。