工程机械现场的应急维修

1．巧用扳手拧螺栓有时由于随机携带的扳手不全,拆装会出现问题。此时采用下面的办法可解燃眉之急（主要针对梅花扳手、开口扳手和内六角扳手而言）。如果所使用的梅花或开口扳手比所要拧的螺栓头（或螺母）大,内六角扳手比所要拧的螺栓头小,可在扳手内（梅花、开口扳手）或扳手外（内六角扳手）垫一些铜皮、铁丝或螺丝刀等物,而后慢慢加力拆、装;而当开口扳手比螺栓头（或螺母）小、     

内六角活动扳手

内六角扳手在机床设备维修当中,是使用率较高的工具之一。传统的内六角扳手是按照内六角尺寸一对一地用六方钢弯成90°,再截成不等长,这种扳手在使用当中存在一些弊病。为此,我们设计了内六角活动扳手。     

随机工具的配置与使用

1．扳手 常见的板手包括双头开口扳手、活扳手、两用扳手、棘轮套筒扳手、梅花扳手、内六角扳手等。各种扳手各有优缺点。工程机械常用的螺栓规格与选用扳手的对照表见表1。     

巧卸内六角螺钉

圆柱头内六角螺钉反复拆装使用后,因其头部的内六角孔逐渐变形、磨损接近圆形,以致用内六角扳手无法旋动卸下。此时若采用錾子敲击头部,常因力臂太小难以松动;用在头部焊接六角螺栓的     

可调内六角扳手

内六角扳手在机床设备维修中,是使用频率较高的工具之一。传统的内六角扳手,是按照内六角尺寸一对一的用六方钢弯成90°再截成不等长的形状。这种扳手在使用当中,存在下述弊病：其一是缺乏经验的人,很难一次对照内六角孔找准尺寸一致的内六角扳手,而不得不把一组十几把的六角扳手都带到维修现场,携带十分不便。其二是由于内六角扳手与内六角孔在制造时,存在着尺寸、位置度误差,当扳手头插入内六角孔时,无法保证扳手头与内六角孔正好是一对对角紧密配合接触,使内六角孔的受力条件很差。三是由于内六角扳手的硬度比螺钉头内六角孔的…     

巧用内六角螺钉

内六角螺钉,有一定的硬度,并有一个圆柱头内六角,巧用起来,则增加了多种功能。 图1,我们改制成螺母专用工具。能拧紧很小位置的螺母,效果很好。 图2,我们把内六角螺钉当做铆接时的漏子,用手锤一击,方便地压平     

内六角螺栓的简易拆装

要拆装一些安装在位置狭窄、附件多、角度小且拆卸时扭矩较大的内六角螺栓时,往往会因六角扳手力臂短,又因位置局限,无法套接加力杆,费时又费力。比较简便的方法(见附图)是:找一把与被拆螺栓尺寸相适应的内六角扳手,用砂轮机截下一段,长度约3．0-3．5cm(用于配合套筒旋紧或拆卸螺栓),根据拆装部位深浅、角度、位置的不同,再配上万向接头(改变套筒力的传递方向)、长度不等的接杆和滑行头手柄,就可将加力的     

简易内六角扳手

在卸圆柱头内六角螺栓时,当内六角扳手打滑或用内六角扳手无法施力时,可采用图示的简易内六角扳手。按表1取一根与内六角螺栓相对应的六角螺栓,用两只小六角螺母相互背紧在六角头螺栓上,然后将六角头插入内六角中,用活络扳手旋动背紧螺母,则可很方     

机械零部件的合理拆装

(1)拆装内六角螺栓。采用一个厚度较大的六角螺母塞入内六角螺栓头内,再用普通扳手拧转六角螺母,即可轻易拆装内六角螺栓。(2)自制半圆键。半圆键会磨损,甚至被剪切。购买或加工一个半圆键需要较长的时间,影响生产。为此,可就地取材,选择一个直径、材料性能相仿的螺栓,经锯割、锉削、修磨,达到技术要求后即可使用,省时省钱。(3)巧修轴承孔。起重机中桥与后桥之间的悬架多采用平衡梁结构。随着使用时     

组合式内六角扳手

如图所示的这种组合式工具,可以同时装置两种不同规格的内六角扳手。取一小块方钢,在其各面按扳手和螺纹底孔尺寸钻一些通孔,将其中两个孔攻螺纹,以便装置扳手时拧入内六角固定螺钉。这种方法也适合于改制类似的机动十字形柄扳手。然而,它具有以下优点:当需要使用时,两种规格的扳手都在身边;有助于减少扳手放错位置,可节省操作时间。这种十字形柄扳手与单个扳手(短柄)相比,其杠杆作用较大。这种组合式工具可以装置两种不同规格的内六角扳手,而且也可以按照     

内六角螺钉活动板手的设计与计算

一、设计思想鉴于在紧、松内六角螺钉时.使用固定板手,虽然板手的结构非常简单、造价低廉,然而一种螺钉,只能使用相应规格的板手进行工作,因此不仅板手的规格品种繁多,工作极其不便,更重要的是由于板手的六角体和内六角螺钉的六方孔存在不可避免的制造     

简易螺栓内六角冲模

介绍了简易螺栓内六角冲模的结构和工艺。     

一种英制圆柱头内六角螺钉的加工

英制圆柱头内六角螺钉在我国属非标准件,一般无法购买需要自制;介绍了一种加工英制圆柱头内六角螺钉的方法,特点是制作简便,成本低.     

两用扳手

在可调扳手的两个钳爪上各钻一个螺纹孔并旋上内六角螺钉,那么这把扳手就变成两用的了。除原有的普通用途外,这把经改装过的扳手还可以被当作插销扳手用来拧紧液压缸上的密封螺帽以及做其它类似的工作。内六角螺钉的尺寸应根据用途的不同而异,可以选择6×32、8×32和10×32,由于内六角螺钉上的螺纹可以与需要拧紧     

冲内六角盲孔简易冲具

最近我们设计了既简单又方便的手工内六角打冲器(见图1、图2)。操作时(图1),先把工件内六角螺钉2放入定位导向座3中定     

拆卸磨损的内六角螺栓两法

机器设备上用内六角螺栓来固定零件的地方很多,但是由于经常拆卸,螺栓的内六角易磨圆,此时出现打滑,用卸内六角扳手很难拆下。这里介绍两种方法,可以取出螺栓而不伤害零件。１对于内六角螺栓头部稍高于或一平于固定零件平面的连接,可用一个比内六角螺栓头部外径稍...     

在车床上加工内六角

大批量加工内六角零件一般采用冷镦的方式，需在专用的机床上进行。小批量加工内六角需件一般采用手工冲制，如图1所示：加工时需用手锤敲击冲头，由于手锤的力量和冲头的方向不易控制，加工出的内六角形状和尺寸往往不能达到设计要求，影响零件质量。我公司生产的几种主导产品     

不停车车削夹具

我厂在批量加工轴套、专用内六角螺栓时,为减轻操作者的劳动强度,设计制作了不停车车削夹具,工件装卸方便,生产率得到了较大的提高。     

一种圆管扳手的设计研发

薄壁圆管件用普通工具拆装时,由于接触点和接触面积有限,导致夹紧力不足或薄壁圆管件发生变形,使拆装极为不便。设计了一种用于拆装薄壁圆管件的专用扳手,介绍了该扳手的工作原理、结构设计及其加工方案。通过CAE软件对设计进行优化,使用柔性夹具确保核心零件的加工精度,从而达到圆管扳手研发的科学性与合理性。     

浅谈中、长规格内六角圆柱头螺栓的热镦工艺及模具设计

本文从生产实际角度阐述了内六角圆柱头螺栓的热镦工艺及模具设计