多孔冲裁模

多孔冲裁模山东济宁开关厂（２７２１２３）董兴奎在输配电设备中，低压抽屉柜由于组变灵活，互换性强，维修方便而越来越受到用户的青睐。在此类产品的生产中遇到一个较大的难题，框架立柱１００个孔的加工。工件如图１所示，料厚３ｍｍ。每件１００个孔排在一条直线上，...     

窄槽U型件冲两侧孔模

<正> 1 问题的提出 微型汽车制动器支架上有6个孔(图1),因为两侧距离只有5.5mm,无法进行两侧面孔同时冲,因此过去生产用钻孔,结果很难保证两侧孔的同轴度及垂直度和孔径公差精度要求,废品率达20％以上。     

模锻件的无毛刺冲连皮

将负间隙无毛刺冲裁工艺应用于带孔模锻件,可获得无毛刺冲连皮剪口,极大地增加了冲裁断面光洁剪切带的长度,这不仅省去了清理毛刺的附加工序,而且还提高了模锻件的质量,具有明显的经济和技术效益。     

薄壁固定卡爪冲裁工艺分析与模具设计

介绍了薄壁件冲裁模的设计方法及模具特点,对薄壁件冲裁模的设计方案进行了分析、比较,阐述了采用复合模进行冲裁的合理性,对设计各种薄壁件冲裁模的设计者和模具生产厂家可起到一个参考作用.     

冲裁瞬态间隙与控制

冲裁瞬态间隙与控制机械部北京机电研究所蒋鹏１引言在冲裁过程中，冲裁件是在凸、凹模之间的瞬时实际间隙（称为冲裁瞬态间隙）下完成分离过程。在某些情况下，冲裁瞬态间隙常与设计间隙值产生偏差，并由此影响冲裁件质量和模具寿命。因此，研究瞬态间隙对冲裁过程的影响...     

如何确定合理的冲裁间隙

无论冲裁还是剪裁，要使剪切工作得以顺利进行并获得高质量的工件。其首要问题是模具必须具有合理的冲裁间隙。     

计算冲裁间隙的实用公式

此文按照冲裁间隙的传统计算公式及经验数据,总结出了冲裁模合理间隙的实用计算公式。     

曲面圆弧缺口冲裁模设计

￥北京起重工具厂＠王立军１引言———————————————————收稿日期：１９９８年６月４日图１为产品零件图,材料Ｑ２３５Ａ,料厚１．５ｍｍ。毛坯经拉伸为回旋体后,需在侧壁冲２个带有圆弧的缺口,要求形状规则,不得有毛刺。图１零件图２模具结构因为是在曲面...     

调整垫片冲裁模设计

介绍了橡胶模具目前的现状和橡胶模具的设计。分别阐述了如何选取橡胶模具的分型面、模具的定位、模具材质和收缩率的问题。最后,举出了一个带有哈呋条式的注压模具结构。     

连接条冲孔落料压字复合模设计

对连接条零件进行了冲压工艺分析 ,介绍了实现该零件冲压工艺的冲孔、落料、压字复合模结构 ,并分析了模具工作过程及压字凸模的结构。     

车厢内装饰件压形切口模设计

分析了车厢内装饰件的冲压工艺 ,着重介绍了车厢内装饰件压形切口模的结构。     

16J轮辐冲孔落料模设计

介绍了16J轮辐冲孔、落料模的设计及制造新思路。该模具结构合理,使用方便,满足轮辐模具生产要求。同时该模具独特的凸、凹模镶块组合设计,满足了模具制造工艺要求,使模具加工方便,且省时节料,不仅降低了模具成本,还保证了模具精度要求。     

小管冲孔模设计

介绍了在6.4mm管材上冲2mm小孔的工艺、模具结构及冲孔模工作过程 ,使用该冲孔模提高了生产效率 ,满足了产品的质量要求     

电容器盖筒壁冲孔模设计

分析了某电容器盖筒壁两侧不对称孔的工艺特点,介绍了1副工件横置、可同时冲制筒壁两侧不对称孔的模具的结构及工作过程。该模具经生产检验,使用效果良好。     

一种简易气缸冲孔模设计方法

以后背门外板简易模具设计为例,对简易气缸冲孔模设计注意事项进行了介绍,重点阐述了简易气缸冲孔模设计要点及其先进性。     

压铸件冲裁模设计及制造

以压铸件冲裁模为例详细阐述了该类模具结构设计要点与工作过程,通过采用冲裁模切除流道与溢流槽内的凝料,大大减少了机加工时间,提高了成品的加工效率,为企业创造了良好的经济效益.     

银带熔体冲孔模设计

介绍了银带熔体冲孔模和手工送料机构,分析了模具关键零件的设计和制造,提高了生产效率。     

钢管冲孔模设计

通过对支撑管零件冲孔工艺进行了分析,介绍了各种加工工艺的特点。根据该零件特点,提出了采用有凹模冲孔加工,并介绍了模具结构及工作过程。     

倒装式表壳冲孔模设计

对于具有特殊技术要求的冲裁件而言 ,传统的常规模具结构不能满足冲裁质量的要求 ,设计的倒装式模具结构解决了这一特殊的冲裁工艺