绕丝筛管砾石充填防砂井产能预测方法探讨与应用

探讨了垂直油井在绕丝防砂井出砂早期及油井大量出砂后的单相稳态流的防砂产能预测公式的推导过程、预测方法.结合现场应用情况进行验证，证明本方法是基本可靠的。     

绕丝筛管砾石充填防砂井产能预测方法探讨与应用

当油井实行了绕丝筛砾石充填防砂措施后,近井地带的渗流条件发生改变,已不宜用常规方法预测油井产能,为此,探讨了垂直油井在绕丝防砂措施后出砂早期及油井大量出砂后的单相稳态流防砂产能公式的推导过程,预测方法,结合现场应用情况进行验证,证明本方法是基本可靠的。     

哈特曼声波发生器在出砂井解堵中的室内实验与应用

一些出砂井在生产过程中,由于化学防砂效果较差及机械防砂有效期短等原因,极易造成近井地带和井底堵塞。针对该问题,提出了声波解堵与绕丝筛管防砂相结合的方法,即绕丝筛管防砂与声波解堵同步进行。设计了一套油层模拟器,并利用它模拟了地层堵塞和哈特曼声波发生器解堵的实验过程。研究结果表明,出砂井生产时存在着极限压力和极限产量,超出该极限值,地层会严重出砂,造成井底和近井地带堵塞;声波解堵后,相对于污染地层的渗透率恢复程度最高达到了336．92％,相对于原始地层的渗透率恢复程度最高达到了76．92％。现场应用结果表明,该方法对绕丝筛管堵塞不供液停产井均见到了较好的解堵效果,产液量和产油量均得到了大幅度提高,平均单井增液量为20t／d,平均单井增油量为5．4t／d;同时,该方法不仅可以延长绕丝筛管防砂油井的生产周期而且能够提高出砂地层注水井的吸水能力。     

新疆风城超稠油斜直水平井绕丝筛管防砂完井

ＦＨＷ００１井是用斜井钻机在垂深仅２６４ｍ的疏松砂岩钻成的一口水平井，国内尚属首次，本文介绍了该井采和绕丝筛管防砂完井的技术特点和施工概况，经过注蒸汽吞吐试采，已采出稠油２５００多ｔ，防砂效果良好，这套工艺施工简便，成本低，对对开采效益较差的浅层稠油油藏是一次有益的尝试。     

应用射流解堵提高防砂井产能技术

分析了油井供液能力差的原因,介绍了气液动力式声波发生器的解堵原理及研制成功后的验证.现场应用表明,该技术对低产低效井非常有效.     

防砂井产能预测与经济优化方法

1 技术理论与模型的建立( 1 )防砂井产能预测基本模型。对于防砂井 ,在近井地带尤其射孔炮眼内 ,流体流速较高 ,紊流流动造成的压力损失不可忽略。以达西定律和Forchheimer压力梯度方程为基础 ,考虑达西流动和非达西流动、单相和油水两相情况下 ,计算从油藏到井筒各流动区域的压降 ,计算相应的各种表皮系数 (包括射孔表皮、地层伤害表皮、射孔压实带表皮 (新井 )、砾石充填炮眼表皮、砾石充填环空表皮以及筛管流动表皮等 ) ,建立防砂井产能预测基本模型。( 2 )防砂方法优选决策模型。防砂方法多种多样 ,但每种防砂方法都有各自的特点和适应…     

绕丝筛管高压充填防砂井失效原因及对策

绕丝筛管高压充填防砂工艺是目前孤东油田应用最多、成功率最高的防砂工艺,但有些油井在采用绕丝筛管高压充填防砂后,短时间内供液能力变差,产液量下降,严重影响该油田的开发效益。分析认为,绕丝筛管高压充填防砂井失效是由砂桥被破坏、砾石粒径与地层砂不匹配及施工参数不合适造成充填砂体及绕丝筛管堵塞造成。提出了以下防治措施:采用托砂皮碗防止砂桥被破坏,优化砾石粒径,研制新型携砂液,优化生产参数,评估油井生产能力。该油田采取以上防治措施后,维持了油井的供液能力,延长了防砂有效期。      

解堵防砂综合技术研究与应用

解堵防砂综合技术主要是针对锦州油田油井出细粉砂及泥质类物质开发研制的,在生产过程中,粘土颗粒或细粉砂与粘土颗粒混合物极易造成油井低渗、卡泵、不出液等问题,现场虽然采取了机械防砂和化学防砂措施,均未能对这类油井起到防治作用.针对这一现状,利用氟硼酸的性质和特点,开发研究出了一种新型解堵防砂综合技术,通过对油井解堵防砂后的效果对比,已证明该技术具有很好的解堵、防砂双重效果.     

封隔高压一次充填防砂技术

封隔高压一次充填防砂技术具有防砂有效期长、施工简单、施工周期短、对油层污染程度低等特点 ,能避免二次充填对油层的污染和施工周期长的缺点。在土库曼斯坦图尔哲别油田 A层的应用表明 ,该技术具充填效果好 ,能起到一定解堵作用的特点 ,经济效益显著 ,值得推广应用     

砾石充填防砂井产能预测方法

流体从砾石充填防砂井供给边缘到井筒的流动分为4部分：从供给边缘至井筒的平面径向流，射孔孔眼附近的球面向心流，通过射孔孔眼的单向流，由射孔孔眼到筛管的发散流。建立了计算各部分单相渗流的流动阻力数学模型，并考虑紊流对井筒附近流动阻力影响。对模型求解，研究影响产能的敏感性参数。对胜利油田某砾石充填防砂井产能计算的结果表明：按单向流、径向流及发散流计算井筒内流动阻力的结果差别较大，仅用单相流或径向流模型计算井筒内压降有一定误差；防砂井压降主要出现在射孔孔眼内及其附近，孔眼内填满地层砂时孔眼内的压降是总压降的48％，而填满砾石时是总压降的29％，将每个孔眼填满砾石是提高防砂井产能的根本保证。图1表2参10     

膨胀式防砂筛管完井技术及现场应用

膨胀式防砂筛管（ESS）完井技术是近年来发展的一项防砂完井新技术。膨胀式防砂筛管由膨胀式割缝基管、相互重叠的金属滤网和膨胀式割缝保护套构成。其基本原理是在井下通过膨胀工具冷挤压作用使膨胀式筛管变形到所需尺寸,起到支撑井壁和挡砂的作用。文章介绍了膨胀式筛管完井管柱结构及功能,分析了膨胀式防砂筛管完井技术在新疆油田B705井应用的必要性及现场应用情况。B705井是国内陆上油田首次应用膨胀式防砂筛管完井技术的试验井,现场应用表明这项技术工艺上是可行的。     

精密微孔复合防砂筛管在周43水平井应用

江苏油田周43块是一典型的边底水疏松砂岩断块油藏，利用水平井开发提高该区块高部位剩余油采收率。针对该区块油藏特点和出砂严重的情况，通过室内分析、优选，在该区块几口水平井现场实施了精密微孔复合防砂筛管完井工艺技术，取得较好效果。     

利用可膨胀式筛管提高防砂能力,增加油井产能

裸眼完井因泄油面积最大而成为最佳的完井方式，但在砂岩地层中所钻的此类井因防砂需要，需采用防砂完井。对水平井而言，尤其如此。     

TBS—筛管防砂技术

１．防砂机理金属纤维烧结筛管是用套管或油管作为基管,在基管上按一定规则打孔并在高温高压条件下,将金属纤维烧结在打孔基管上,从而形成立体网状滤砂屏蔽。该金属纤维能使原油及小于０．０７ｍｍ的细粉砂通过,并随油流一起被携出井筒,而较大粒径的粗砂被阻挡在筛管外,形成自然的挡砂屏蔽,从而达到防砂的目的。２．技术指标挡砂粒径为０．０７～０．２０ｍｍ,耐温为３５０℃,筛管内通径为７８、８９、１２０、１４０ｍｍ,渗透率为３８～１２０μｍ２。３．适用范围该防砂管柱不仅可以用在直井、斜井、侧钻井及水平井等套管完井的…     

压裂充填防砂井产能预测方法

产能预测是进行压裂防砂优化设计的基础。首先预测压裂对产能的影响,得到压裂增产倍数;计算射孔孔眼砾石层及环空砾石层的附加表皮因数,用砾石充填后产能比考虑炮眼和筛套环空砾石充填对产能的影响;压裂增产倍数与砾石充填产能比的乘积即为压裂充填防砂后的总产能比。根据防砂前流入动态可得压裂充填防砂后的流入动态曲线。采用该方法对吐哈油田颜6-8井进行了产能预测,计算结果与实际产能基本吻合。     

海上油田水平井二次完井防砂产能预测模型

现有水平井产能预测模型较多,但均未考虑二次完井的防砂方式,则在预测中存在一定的误差.鉴于此,以常规完井防砂产能Joshi模拟为基础,考虑海上油田地层参数和完井方式等因素,修正了钻、完、修井作业过程地层伤害的表皮系数,建立了考虑不同二次完井防砂方式的海上油田水平井产能预测模型.对南海番禺区块示例油田的计算结果表明:老筛管...     

海上稠油热采井防砂筛管热应力分析

为了研究稠油热采井防砂筛管的热稳定性,建立了筛管热应力分析模型,对不同工况下不同钢级的筛管基管进行研究。建模时为获得较高的网格密度,且在划分网格时不引起网格畸变,只取筛管基管的一部分进行模拟,忽略多元热流体化学因素的影响,采用8节点线性减缩积分应力单元C3D8R。结果认为,筛管弹性模量、膨胀系数与屈服强度受温度影响变化显著,对筛管热应力分析有明显的影响;热应力补偿器的配备可显著缓解防砂管柱热应力,提高其热稳定性。     

稠油有限防砂完井技术

针对稠油流动性差.携砂能力强等特性。提出了稠油有限防砂完井技术概念、工艺和具体技术措施,并建立了有关的数学模型。其核心是:通过先排砂、后防砂、防粗砂、排细砂等工艺措施,改善油层物性。增加油井泄油半径.在防砂开采条件下,提高油井产量;其要点是:根据稠油携带砂、冲出砂粒度分布、油层砂粒度中值、油层岩心孔隙孔喉的统计平均值(压汞法).防粗砂、排细砂,使筛-套环空和近井地带稠油流道孔喉远远大于油层孔隙孔喉.增加了稠油流动通道;其关键是:选择预定油产量下的基值,并以此选择筛管缝宽,根据粗砂粒累积重量百分比、粗砂自然堆积的孔隙度等,计算单油层采油、多油层合采时沉砂口袋长度最小值。稠油有限防砂完井技术成功地应用于苏丹六区,取得了较好的效果。