机械英语 第四课

一、翻译实践参考译文 (原文见本刊上一期) 镶装刀片有助于延长铣刀寿命虽然采用可转位镶装刀片的铣刀近来有了很大进展,但是采用高速钢、硬质合金或头上镶硬质合金的可调、可重磨刀片的这种铣刀也有许多优点。     

涂层硬质合金可转位铣刀片

涂层硬质合金可转位刀片用于车削已十余年。经过不断地研究,涂层硬质合金刀片在铣削方面的应用在不断地增长。作者阐述了几种硬质合金铣刀片及其使用范围。     

硬质合金面铣刀通用装配夹具

为了提高硬质合金面铣刀的装配精度,前苏联推出了如附图所示,用于直径为125、160和200mm硬质合金镶齿面铣刀的通用装配夹具。当装配时,将铣刀的刀体2安装在心轴8上(直径160和200mm的面铣刀须用过渡衬套7对准中心),并由带可换样板5的压板6固定。     

可转位面铣刀在加工汽车零件中几何角度的选择

<正> 硬质合金可转位面铣刀,具有调、换刀方便,使用寿命长、加工精度和效率高等特点,用它几乎可以完全取代重磨式面铣刀,尤其在大批量、高效率、高精度的现代化汽车生产中应用十分广泛。据统计,我厂在CA141汽车生产线上共使用可转位面铣刀40种,从美国Chrysler公司引进的“488发动机”生产线上使用31种,为使可转位面铣刀具有最佳的切削性能和加工质量,必须合理地选择其主要几何角度。根据我厂历年来使用硬质合金可转位面铣刀的经验,其几何角度作如下的选择:     

整体硬质合金粗铣刀

<正> 图中所示的带有专用刀齿的K10硬质合金铣刀适合于粗铣长、短切屑材料。刀齿经过切向铲磨后可正常断屑。用此粗铣刀加工时,所需切削力比用普通粗铣刀小,这种刀具可由制造厂重磨。     

可转位六边形切削刀片的盘铣刀

机械夹固硬质合金切削刀片的盘铣刀可供加工拨叉和托架类的零件之用。铣刀体1的结构(见附图)不但可用于右切削刀片,也可用于左切削刀片。带刀片的刀杆2利用垫圈4固定在铣刀体1内。为便于刀片的更换,在垫圈和刀杆之间装有弹簧3。这     

用聚晶金刚石刀具进行铣削加工

在铣削加工中,聚晶金刚石刀片(PCD)的寿命比硬质合金刀具长50～100倍,最高可达1000倍。最常用的PCD铣刀是装有可转位刀片的端铣刀,人们将PCD焊到碳化钨硬质合金基体上。由于铣削是连续切削,因此用于铣刀的金刚石颗粒比车刀大,以增加刀片的抗破裂能力。 PCD刀具可加工非铁金属及非金属材料,不宜加工铁合金,因它与铁有强的化学亲和力,加速刀具磨损。 PCD刀片成本较高,为硬质合金刀片的八倍以上,但它总生产费用却比较低。它可减少停机时间,     

氮化钛涂层高速钢铣刀

<正> 图1所示的套式立铣刀是氮化钛涂层的高速钢铣刀。这种正前角高速钢铣刀的切削性能可与硬质合金刀具相比,故该种刀具也可在传动功率小的机床上使用,其每齿进给量为0.1至0.25毫米(图2)。由于切削刃几何参数合理,放可获得高的生产效率。这种整体高速钢铣刀可进行多次重磨。铣刀     

具有不同齿距的锯片铣刀

<正> 图中所示的锯片铣刀是用于加工铸钢和钢,其结构特点是齿距不等。铣削宽度为8毫米。这种铣刀主要用于铣削沟槽,切断成组合成套使用。在实心刀体中装有带孔硬质合金可转位刀片,该刀片可使用四次。在加工余量较小的情况下,使用这种铣刀可获得较好的切削效果并且可提高切削效率。     

数控机床上使用的切槽铣刀

<正> 图中所示的切槽铣刀是用于加工各种几何形状和各种规格的沟槽。该铣刀上镶有不同精度等级和不同涂层的三个硬质合金可转位刀片,刀片的各个面均经磨削,刀片的名义宽度为1至5毫米,前角为9°和21°。该种铣刀的铣槽深度为5.3毫米。此外,还有其它规格和不同几何参数的这种铣刀。这种用螺钉夹固的硬质合金可转位刀片的结构更换方便,定位迅速。     

宽度可调可转位错齿三面刃铣刀

目前,各工厂加工直角通槽,多采用整体三面刃铣刀。但整体三面刃铣刀重磨后,其宽度变窄,要继续保持槽宽精度,就必须换新铣刀,或多次进刀,使加工精度和生产率降低,加工费用上升。这是目前槽加工存在的问题。我厂使用宽度可调可转位硬质合金错齿三面刃铣刀来加工沟槽,既可补偿刀片磨损后的宽度尺寸的减小,又可减少铣刀宽度规格。若选择适当的切削用量,各种沟槽可一次走刀铣成,精度可达H8,光洁度可达▽6。据调查,使用该铣刀后的实际生产率约为同类焊接铣刀的1.5倍,生产费用可降低35％左右,经济效益显著。一、结构宽度可调可转位硬质合金错齿三面刃铣刀的设计,以加工一般钢材和铸铁为主,其他某些难加工材     

KCM系列铣刀片的多次重磨、分级传递及周边刃磨新方法

<正> 在机械加工中,越来越广泛地使用可重磨硬质合金可转位面铣刀(简称KCM铣刀)。这种面铣刀生产效率高,在铣削过程中,同时参加切削的刀刃多,符合我国现有的机床精度、刚性和动力的实际情况。它所选用的可转位刀片不仅可以转位使用,更为重要的是刀片可经多次重磨,分级传递使用,这不但提高了刀片的利用率,而且也节约了成本。我们在使用中积累了一些管理、重磨这种刀片的经验,并总结出周边刃磨的新方法。     

可转位六边形切削刀片的盘铣刀

机械夹固硬质合金切削刀片的盘铣刀可供加工拨叉和托架类的零件之用。铣刀体1的结构(见附图)不但可用于右切削刀片,也可用于左切削刀片。带刀片的乃杆2利用垫圈4固定在铣刀体1内。为便于刀片的更换,在垫圈和刀杆之间装有弹簧3。这种铣刀能在卧式机床上对一个或二个零件的两个平行平面同时进行加工,从而能大大提高加工的生产率。     

整体硬质合金球头立铣刀的重磨试验研究

以高速加工的整体硬质合金球头立铣刀的重磨试验为例,介绍了为适应不锈钢的高速加工,铣刀结构参数、涂层而进行的调整,并介绍了铣刀的重磨流程。试切表明:重磨刀具的平均寿命接近新刀。     

校正电枢动平衡的硬质合金成形铣刀

目前,在国内单相串激电动机校正电枢动平衡工艺中,用钻孔去重占大多数,而国外先进国家已采用铣槽或成形铣刀去重法。本文以日本电子精机工业株式会社的硬质合金成形铣刀为依据,介绍了这种成形铣刀的结构、特点及几何参数和使用情况。     

先进重型刀具的应用与管理

近年,几个大型重机厂在与外商合作生产和消化引进技术过程中,进口一些先进刀具。在保证加工质量、提高工效、缩短加工周期上,取得明显效果。第二重机厂在35台机床上采用先进的重型铣削刀具,包括面铣刀、玉米棒铣刀、元盘三面刃铣刀及立铣刀等可转位铣刀。一年时间,总工效净提高1.87倍,具体切削效率提高3—10倍,净增收益185万元。国际上刀具技术发展很快。例如:美、日、联邦德国的硬质合金刀片中,80—90％是可转位刀片。其中涂层刀片占40—50％,比非涂层刀片的寿命提高1—3倍。又如,国外重机厂的龙门铣床和镗铣床,已普遍采用可转位铣刀盘。不仅用于高精度切削,重切削的铣刀盘切深可达12—20mm,粗加工铣刀盘可切高锰     

大平面的精铣

近年来,在龙门铣和铣镗床等大型机床上,用端面铣刀盘精铣平面的技术有了相当发展。铣削表面光洁度可达到▽7以上,甚至可达到镜面。这里介绍几种端面铣刀盘结构及应用情况. 一、端铣刀种类及切削刃形状 1.端面铣刀种类铣削平面用的硬质合金端面铣刀,根据刃磨方式的不同,大致可分为整体刃磨、体外刃磨和可转位(不重磨)三种。在可转位硬质合金刀片问世前,整体刃磨     

以满足市场需求为目标,工具行业大力进行刀具新产品的开发

<正> 随着我国社会主义市场经济的发展,给我国工具行业的发展注入了巨大的活力。“七五”期间,工具行业通过技术引进、技术改造和科研攻关,开发了大量的新产品,如TMG10、CABS模块式镗铣床工具系统、MAX-I型硬质合金可转位铣刀系统、2(1/2)″～8″新结构高效弧齿锥齿轮铣刀盘、加工淬硬齿轮用硬质合金刮削滚刀、硬质合金弧齿锥齿轮铣刀盘、硬质合金插齿刀、深孔加工刀具、高精度硬质合金石油管螺纹梳刀、硬质合金可转位车削工具系统、整体硬质合     

立装可转位平面精铣刀及其应用

<正>1引言可转位平面精铣刀一般用于机床导轨面、发动机等箱体结合面、汽轮机中分面夹持板等要求平面度、平行度和表面粗糙度较高的平面铣削场合,多数采用硬质合金刀片或耐磨性更高的材质的刀片。按刀片的安装结构,可转位平面精切铣刀一般可分为     

可调式端铣刀

<正> 在高尔基机床制造联合公司里,使用着一种装有超硬材材-P 且刀刃摆差可调整的端铣刀。该铣刀可用于钢件的精加工,也可用于铸铁件的精加工。这种铣刀不同于一般的铣刀,它不需要重磨。在铣刀体1(图1)上沿圆周开有四个