磨偏心轮简易夹具

我们加工图1所示偏心轮,因为φ22_(0.009)~0mm外圆与φ15_0~(+0.011)mm孔的偏心距为1±0.007mm,并且,φ22mm外圆、φ15mm孔、φ10mm孔三者中心在一条直线上。所以,若没有坐标磨床加工     

双偏心轮定位夹具的定位误差计算

双偏心轮定位夹具对工件直径尺寸的变化有较强的适应能力,能较好地适应多品种、小批量生产对夹具的要求［１］;但其定位误差的计算与Ｖ形块定位夹具有着很大的差别,也较双圆柱定位夹具或类Ｖ形定位夹具［２～４］复杂。下面介绍双偏心轮定位夹具的工作原理及其定位误差的计算公式。１．工作原理双偏心轮定位夹具的工作原理如图１所示。由图中可见,作为定位元件的两个偏心轮,通过铰链轴与夹具体（未具体示出）相联结,并可绕铰链轴摆动;偏心轮的几何中心所处的位置由垫板的参考厚度δ决定。当偏心轮的几何中心处于其铰支中心以下时,随…     

双偏心轮定位的柔性夹具及其定位误差计算

设计了一种以双偏心轮为定位元件的柔性夹具,介绍了工作原理和设计计算公式。该柔性夹具适用于对具有圆柱面及圆弧面零件的定位,允许工件直径或半径尺寸在较大范围内变动,能较好地适应多品种、小批量生产方式对夹具的要求。     

偏心轮的车床加工夹具设计

介绍了一种偏心轮的车床加工夹具,阐述了夹具设计的基本原理、结构及其工艺特点。     

偏心轮快压钻削夹具

在钻孔工作中,如果工件(图1)生产批量大,并且要求精度高,必须设计制造专用高效钻削     

高效磨削夹具

在磨床上用两顶尖装夹喷油器护套(图1),每磨削一个圆柱面都要装卸一次鸡心夹头,既劳动强度大,又生产效率低。为此,我们自制了一种高效磨削夹具,现介绍如下:     

简单刀具磨削夹具

我们发现在机械加工中,普通砂轮机手工磨削一些普通刀具,效率低,既不安全,质量也不稳定,因此,我们设计了如图所示的砂轮     

磨削旋具的套装夹具

我们是生产系列拉杆天线的专业厂家,在装配过程中,大量地使用M2.6和M3两种十字旋具。为保证天线的装配质量,有较好质量的旋具是个关键。原先采用市售的十字旋具或利用工具钢经淬火,磨圆和锥度,最后开槽而成,但效果不很理想。后改用100mm×5mm×5mm的方形高速钢,经2M9120磨     

偏心轴精密磨削夹具

一、情况介绍图1所示零件,材料为15钢,经退火处理,硬度为70～90HB,年产量100万件,其中(?)13_(0.095)~0已加工完成,现要磨削(?)22_(0.005)~0偏心圆.由于该零件硬度低,韧性大,易粘堵砂轮,因此选用自锐性较好的砂轮WA80KV50,并尽可能减少磨削余量,本道磨削工序     

磨削薄壁零件的夹具

我厂生产的薄壁分油衬筒零件(图1所示),需要进行外圆磨削加工。由于零件外形特别,工艺要求定心精度高,为此需要设计专用磨削夹具。 1.夹具的结构 磨削夹具的结构(图2所示)、它是由锥柄1、联结套2、套筒3、弹性夹头4、拉杆5、销子6、7等零件组成。锥柄插入磨床主轴孔内将夹具和磨床联结起来,并且通过锥柄联结使得夹具能够自动对正磨床旋转中     

保证镀层均匀的磨削夹具

我厂生产潜水泵推力盘(图1),要求表面镀铬、磨平、镀层厚度为0.12～0.15mm。我们原采用镀     

磨削R形车刀的夹具

圆弧面螺旋蜗杆在车床上加工,其R面的尺寸精度及粗糙度值是靠成形车刀来保证。R形车刀的传统磨制方法是由人工在砂轮机上粗磨,然后手工用油石精修,再用样板规透光法检查、控制刀具的尺寸     

利用偏心轮快速夹紧工件的铣床夹具

对于一些体积小、形状不规则工件的加工,如果直接装夹,会有许多困难,设计一种快速定位、装夹的夹具,会极大地提高工作效率,减少加工难度,提高加工精度。下面是一种利用偏心轮快速夹紧工件的铣床加工夹具。     

磨削薄壁超长孔的夹具

我们在生产中遇到大量薄壁超长孔工件(图1)的磨削,为此,我们自行设计了专用磨削夹具,用它可在普通内圆磨床或万能磨床上完成加工,效果较好。 夹具主要由外套1(图2)和内     

自定位磨削偏心孔夹具

图示为自定位磨削偏心孔夹具。 1.夹具的构成 自定位磨削偏心孔夹具是由圆盘1,固定块2,螺钉3、4、8、9,定位销5和压板7等组成。 2.夹具的特点 圆盘1设有相距为120°的定位销孔两个,这是     

磨削内孔通用可调夹具

图1所示为盘类典型零件,需磨削以外圆及端面为定位基准的内孔,直径D_0=25～45mm,内孔与外圆的同轴度0.02mm,与端面的垂直度为0.018mm,内孔公差带代号H7。为了减少专用磨削内孔夹具,缩短生产准备周期,在零件分类编组的基础上,将可换元件(电磁块)进行标准化、系列化、通用化,设计制造了如图2所示的磨削内孔通用可调夹具。经长期生产实践证明磨削内孔夹紧可靠,定位准确,经济效益显著。     

进推凸轮磨削夹具

我厂产品中有图1所示的 凸轮,以前一直外协加工,后来我们自己设计了一套靠模装置,在外圆磨床上成功地加工出了该凸轮,效果十分理想。     

磨削六棱面的专用夹具

生产中常会遇到大量位置精度高和表面粗糙度要求高的六个面等分的加工零件,如超越离合器的星轮块与滚子接触的六个面如图1,宜采用等分精度较高的专用夹具.如果采用多孔分度盘分度,结构比较复杂,同时使用起来也比较麻烦.为此,我们采用固定销轴的分度盘,当磨削完一个面转到下一个面的位置时,只需数秒钟,从而大大地减少了辅助工作时间,提高了生产效率.     

液性塑料在磨削夹具中的应用

我厂生产的YC系列产品,其年产量20多万件、其产品中的舌铁、铁心端面均需要磨削加工,要求其端面与外圆的垂直度只有O.03mm,以前单件装夹磨削加工,尺寸离散性大,磨出的长短不一,且垂直度只有0.07～0.1mm,严重影响后道工序的装配质量,致使废品增加,为此,我们设计了液性塑料磨削夹具,如图所示。该夹具经过制作、配制液性塑料、试磨工件端面,磨削后的工件经检测,其端面对母线的垂直度在0.01～O.02mm范围内,一次装夹可加工18个零件,经使用提高工效近20倍。