气浮—厌氧—好氧组合工艺处理果脯豆干工艺废水

采用气浮—厌氧水解酸化—SBR组合工艺处理高有机物含量的蜜饯果脯与豆干工艺废水。研究结果表明:当PAC投加量为70 mg/L,溶气水回流比为50%时,气浮池对废水中COD、SS的去除率能够达到26%、85%。SBR处理系统中,当SBR反应器的COD污泥负荷为0.31 kg/(kg·d)、曝气时间为15~16 h时,出水COD<310 mg/L。     

UASB-SBR组合工艺处理小麦酒精废水

采用升流式厌氧污泥床(UASB)-序批式反应器(SBR)组合工艺研究对小麦酒精废水的处理效果。研究结果表明:在中温(37±2)℃条件下,采用UASB反应器处理小麦酒精废水,容积负荷可达到13.0 kg/(m3·d),COD去除率稳定在85%左右,厌氧出水COD保持在1650mg/L以下,出水挥发性脂肪酸(VFA)稳定在3.5mmol/L以下,反应器的沼气产量维持在17L/d左右,反应器运行稳定;采用SBR反应器处理小麦酒精废水厌氧出水,容积负荷为1.6kg/(m3·d),COD去除率基本保持在80%以上。经过两级生物处理,出水COD在300 mg/L以下,达到接入市政污水管网的标准。     

臭氧预处理对改进序批式反应器中生物膜的影响

采用3个改进序批式反应器(SBR),即SBR内以生物膜代替活性污泥。分别以臭氧预处理与不同时期生物膜组合,研究聚乙烯醇(PVA)废水的处理效果和残余臭氧对生物膜的影响。结果表明,臭氧预处理可去除99%以上的PVA,但PVA主要被分解为小分子物质,因此COD去除率只达到16%。采用臭氧预处理与改进SBR组合后,COD的去除效果提高。进水COD低于850 mg/L时,臭氧预处理+成熟生物膜的COD去除率可达92%,臭氧预处理+新培养生物膜的COD去除率为67%;进水COD增至1 800 mg/L,臭氧预处理+成熟生物膜的COD去除率可达到86%,但是臭氧预处理+新培养生物膜的COD去除率下降至21%;只采用新培养生物膜时,COD去除率由65%下降至15%。对于表观产率系数,有残余臭氧影响时,新培养生物膜0.145 g/g,成熟生物膜0.018 g/g;没有臭氧影响时,新培养生物膜达到0.218 g/g。臭氧预处理+改进SBR的组合工艺能有效处理PVA废水,残余臭氧和生物膜所处时期会对生物膜表观产率系数有影响。     

UASB-絮凝-SBR处理高含量头孢类抗生素废水

采用上流式厌氧污泥床(UASB)-絮凝-序批式活性污泥法反应器(SBR)组合工艺处理高含量头孢类抗生素废水,考察了3个废水处理阶段中的COD去除效果。结果表明,当进水COD为14.3 g/L、容积负荷在14.3 kg/(m.3d)时,UASB反应器的COD去除率稳定在85%左右,出水VFA的浓度在3 mmol/L左右,产气体积流量为17 L/d左右;对UASB出水进行絮凝处理以去除废水中难降解大分子物质,按每1L厌氧出水投加25 mL的PFC和5 mL的PAM后,废水COD由2.279g/L降至1.133g/L,去除率为50.3%;使用SBR处理絮凝后上清液,当反应器负荷为1.2kg/(m.3d)时,出水COD在200 mg/L以下,去除率稳定在80%左右,达到GB 21903-2008中的抗生素类废水排放要求。     

UF耦合两相厌氧工艺处理茶多酚废水

为提高高浓度有机废水厌氧处理的效能,采用膜孔径为50 nm的超滤膜组件在两相厌氧反应器前端对废水进行预处理,然后对废水进行两相厌氧水解.实验结果表明,当过膜压力为0.2 MPa时,COD去除率为37.3%,SS去除率可达87.8%.与未经过超滤膜预处理的水样进行对比,经过超滤膜处理后的水样在厌氧处理时COD去除率可提高5%～7%,沼气产率增加约为0.1 m3/kg(COD).同时投加比、P含量和HRT2/ HRT1比值对COD去除率和沼气产率也存在一定的影响,当投加比15.0%、PO43-投加量为71.5 mg/L、HRT2/ HRT1比值为3～4时,两相厌氧处理茶多酚废水达到最佳效果,COD最高去除率可达83.5%,沼气产率达0.46 m3/kg(COD).     

CABR+SBR组合工艺处理大蒜生产废水的研究

采用填料式厌氧折流板反应器(CABR)+序批式活性污泥法(SBR)组合工艺处理大蒜废水,重点研究组合工艺的启动过程及对COD、总氮、总磷的去除效果。结果表明:采用低负荷启动方式,启动过程中逐渐提高负荷,CABR+SBR组合工艺启动迅速,污泥培养时间较短。CABR经40 d培养,进水COD为3 000 mg/L时去除率稳定在87%以上;SBR经15 d培养,进水COD为350 mg/L时去除率稳定在85%以上。系统稳定后,进水COD约为6 000 mg/L时,组合工艺出水的COD、总氮、总磷分别为83.12、11.30、1.28 mg/L,总去除率分别为98.58%、84.68%、82.48%,出水符合城镇污水处理厂污染物排放标准(GB 18918—2002)的二级排放标准。     

物化预处理+厌氧+两级A/O工艺处理农药废水

采用物化(电催化氧化、铁炭微电解)预处理高、中浓度混合废水后,利用厌氧+两级A/O工艺处理综合废水,处理量为300 m3/d。运行实践表明:物化预处理对COD的去除率为32%,整个工艺处理后出水COD低于500 mg/L,氨氮低于35 mg/L,盐分低于0.6%,出水水质达到接管要求,工艺处理效果明显。     

化工废水两相厌氧—二级好氧处理技术研究及应用

针对苏南某化工企业油漆、涂料、树脂和高沸点溶剂等产品生产过程中排放的高浓度化工废水处理,中试结果表明:当两相厌氧COD负荷为5.6 kg/(m3·d),一级好氧COD负荷1.47 kg/(m3.d),二级好氧负荷COD 0.035kg/(m3·d),且废水温度高于20℃时,两相厌氧—二级好氧生化系统的COD平均去除率高于95％;工程化应用表明:该工艺具有处理效果好、耐冲击、运行稳定、处理成本低的优点,当废水温度维持在20℃以上时,两相厌氧—二级好氧生化系统COD平均去除率达98％以上.     

两级UASB反应器处理制药废水的试验研究

在中温(37±2℃)条件下,采用有效容积为3 L的UASB厌氧反应器处理含高浓硫酸盐的制药废水,采用两级厌氧处理,一级主要脱除SO42-,二级主要去除COD,经过3个月的驯化,水力停留时间为24 h,一级厌氧在COD/SO42-=2.5～3条件下,COD容积负荷可达到9.5 kgCOD/(m3·d),SO42-容积负荷可达到3.6 kgCOD/(m3·d),COD去除率约20%,SO42-去除去除率能达到65%,出水COD/SO42-比值约为7～8;二级厌氧COD容积负荷可达到7.5 kgCOD/(m3·d),COD去除率能达到75%;系统COD总去除率可达到80%,SO42-总去除率可达到65%以上;本试验研究为利用UASB厌氧反应器处理制药废水提供参考依据。     

物化+水解酸化+两级A/O处理明胶废水的试验研究

针对某企业明胶生产废水的水质特征,采用物化法+水解酸化+两级A/O工艺对明胶废水进行了处理试验。结果表明,整个组合工艺对明胶废水的处理效果良好,在高盐度条件下,两级A/O对废水中COD的相对去除率分别为63%、85%,出水COD、SS、BOD、氨氮、总氮的去除率均达到90%以上,达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级标准。