铬铁矿和萤石矿用浮选柱选别

美国矿山局盐湖城研究中心调查研究了用浮选柱和一般浮选机选别铬铁矿和萤石矿的对比情况。脱了泥的铬铁矿用小气泡浮选柱能得到一种品位44.7％Cr_2O_3、回收率87.1％的粗精矿;而用一般浮选机仅能生产40.4％Cr_2O_3、回收率85.4％的粗精矿。萤     

铬铁矿的浮选

研讨了铬铁矿浮选的基本原理,对铬铁矿浮选领域先前所做的、十分分散的工作做了回顾。叙述了各种尖晶石矿物,包括:不同产地的铬铁矿、瑞典的磁铁矿和人工合成尖晶石:MgFe_2O_4、MgAl_2O_4、FeCr_2O_4和MgCr_2O_4的浮选原则。研究了各种参数对铬铁矿回收率的影响以期使铬铁矿与伴生主要脉石矿物;蛇纹石和橄榄石选择分离。试验发现,两极性捕收剂很有选择性。讨论了试验所观测到的浮选行为的各种可能解释和方法的前景。     

浮选柱分选萤石矿的试验研究

建立了浮选柱分选萤石矿试验系统,针对该萤石矿,确定样品制备最佳磨矿时间为10min.浮选柱分选萤石矿探索性实验结果表明:采用1粗1精4步分离流程,萤石产品最终品位为84.91%,回收率仅为69.42%,采用粗选黾矿后排方式,粗选尾矿中萤石品位可降至9.14%,同时,通过将精选的尾矿返回粗选,可增强后续分选入料的纯净性,并提高萤石回收率;在分离段加大抑制剂1的用量,可降低分离段黾矿品位,并获得回收率为79.59e、品位为96.25%的萤石精矿.将分离1和4的尾矿进行扫选,进一步降低了萤石损失.提高了回收率'.并得到扫选尾矿品位模型及柱分选萤石矿的最佳工艺流程.     

旋流-静态微泡浮选柱浮选萤石试验研究

介绍了旋流-静态微泡浮选柱的结构和原理,并利用该设备对柿竹园钨粗选尾矿矿石进行了萤石浮选实验研究。研究结果表明:该浮选方法可获得CaF2含量大于96%的优质萤石矿物。利用旋流-静态微泡浮选柱在工艺条件及药剂制度与常规浮选基本相同的情况下,采用一粗三精流程即可达到常规浮选机一粗八精的浮选目标,简化了流程,降低了成本。利用浮选柱回收萤石有广阔的应用前景。     

萤石和方解石浮选分离

碳酸盐类萤石矿石含ＣａＣＯ３量高，往往因萤石和方解石效果差而得不到合格的酸级精矿。文中针对此类矿石进行了大量介绍；介绍了捕收剂和调整剂的选择和使用，并列举了两上高ＣａＣＯ３含量的萤石矿选别实例。     

铬铁矿的磁场浮选

在浮选矿浆中,磁性矿物与蛇纹石同时进行分选,虽然不用磁化就可选择性地富集铬铁矿,但并不能得到高铬铁比的精矿,这是因为使用油酸作捕收剂时,磁铁矿就有可浮性的缘故。然而在很低的磁场强度下(不超过100高斯),可以获得含Cr_20_3为57％、Cr/Fe为3 2:1、回收率达55％的精矿。若在较高的磁场强度下,铬铁矿便被留存在矿浆中,这表明对分选铬铁矿的上述目的而言,使用弱磁场的永久磁铁为适宜。应用氟硅酸钠能够成功地抑制蛇纹石,因氟硅酸钠能消除溶解的各种金属离子的影响。在pH值为5.5的酸性矿浆中,硅酸盐的可浮性就减少了,但铬铁矿却容易浮起。富集铬铁矿的这种方法的适用性,尚需进一步经过半工业试验验证。     

浮选柱在重晶石及萤石选矿中应用

本文论述浮选柱在重晶石及萤石选矿中应用的试验研究。浮选柱已应用于两个不同浮选厂，与常现机械搅拌浮选机同时处理矿石。对一些参数包括：泡沫层厚度、冲洗水的添加、矿浆进料速度和充气量等进行测定。通过试验得到最佳参数，获得较好的浮选特性。试验结果表明，浮选柱有很广泛的通用性，优先分离效率高，尤其是对细粒矿石更优于常规浮选机。     

赣州某萤石尾矿浮选柱分选试验研究

针对赣州某萤石尾矿萤石粒度粗、CaF2含量低的特点,提出了磨矿-柱浮选工艺,解决了该萤石尾矿中CaF2难以回收的问题。考查了磨矿细度、矿浆pH值、水玻璃用量、捕收剂用量、浮选柱处理量、循环压力和充气量等因素对浮选指标的影响,优化了工艺和操作参数条件,并在此基础上进行全流程闭路试验。结果表明:在原矿品位22.87%的条件下,经过一段磨矿+浮选柱一粗三精工艺分选,可以获得精矿品位93.65%、回收率54.82%的良好指标。     

赣州某萤石尾矿浮选柱分选实验研究

这是一篇矿物加工工程领域的论文。云锡集团卡房分公司新探获矿体除有价元素铜、钨以外,仍有价值不容小视的萤石资源。铜钨浮选尾矿中CaF₂品位高达31.98%,萤石矿物整体属粗中粒嵌布,单体解离度在95%以上,脉石矿物以钙铁辉石、石英、长石为主。选矿小型实验首先采用强磁选预选脱除了钙铁辉石等磁性脉石矿物,减少了对萤石浮选的干扰,然后采用“一粗两扫六精”的浮选工艺,选择酸化水玻璃做调整剂,选择油酸钠做捕收剂,对中矿产率较大的精选1中矿返回至扫选1作业,最终获得了CaF₂品位为96.27%、回收率为88.85%的萤石精矿产品,实现了卡房矿区萤石资源的高效综合利用。     

旋流-静态微泡浮选柱浮选萤石的影响因素分析

旋流-静态微泡浮选柱是一种高效微细粒分选设备,通过逆流矿化、旋流矿化、管流矿化3种矿化方式有序集成,形成高效矿化方式,提高了回收能力。微泡浮选柱分选技术在矿物分选应用中,影响选别指标的因素很多,包括磨矿细度、矿浆浓度、矿浆温度、药剂制度、水质、浮选流程以及浮选柱本身的工作参数。针对低品位难选萤石矿,采用φ50 mm有机玻璃制作的实验室用旋流-静态微泡浮选柱进行分选,讨论了调浆时间、给料速度、循环泵工作压力、充气量和喷淋水等因素对萤石浮选效果影响的试验结果。     

浮选柱在萤石矿浮选中的应用初探

介绍了旋流-静态微泡浮选柱的结构和原理.对甘肃某地萤石矿石用常规机械浮选机和旋流-静态微泡浮选柱进行了浮选实验研究.研究结果表明,两种浮选方法均可获得CaF2含量大于98%的优质萤石矿粉.采用旋流-静态微泡浮选柱在工艺条件及药剂制度与常规浮选基本相同的情况下,采用一粗二精流程即可达到浮选目标,简化了流程.     

萤石浮选的新药剂和新工艺

以两性捕收剂6RO-12 为捕收剂、具有R-PO₃ 结构的药剂TXD为抑制剂, 采用具有特色的浮选工艺流程, 浮选萤石纯矿物和天然萤石矿石。结果表明, 对于含CaF₂ 30.25%, CaCO₃ 2.12 %, SiO₂ 36.20 %, Fe₂O₃ 10.18%的原矿, 可获得含CaF₂ 97.35%, SiO₂ 1.58%, Ca-CO₃ 0.43%的萤石精矿CaF₂ 回收率为68.60 %。     

方城萤石浮选研究

方城萤石为国内少见的沉积变质型矿床,其矿石性质大致与热液变质矿床的萤石相同。有块状、萤石化白云石英片岩、弱萤石化白云母片岩三种矿石类型。萤石单体解离粒径较细、当原矿碎至-0.12 0.075毫     

萤石矿浮选研究进展

概述了萤石矿浮选捕收剂、抑制剂、工艺流程结构及浮选设备应用的研究现状,对存在的浮选技术难点及其发展趋势进行了介绍,指出新型高效捕收剂和抑制剂组合的研发及高效浮选设备的应用是萤石矿浮选研究的发展趋势。     

浮选柱浮选矿物的方法和设备

该专利提出一种用于浮选各种物料,特别是浮选煤泥的新型浮选柱。空气直接从加气管加入,形成的矿浆-空气混合物经一个或若干个专用的锥形分配喷嘴(装有螺旋式分流器)呈自由气流进入柱的下部。柱中的     

表面电势对铬铁矿浮选的影响

研究了芬兰Ｋｅｍｉ选矿厂重选回路的“矿泥”中的铬铁矿的浮选，主本脉石矿物有绿泥石、透闪石和滑石。这类矿石的捕收剂一般为胺和脂肪酸。从理论上讲，由于铬铁矿的表面电荷与脉石矿物相反，可以期待得到良好的选择性。主要成分的电动电位是ｐＨ的函数。结果表明选择性浮选发生在ｐＨ小于３，此时钛铁矿带正电、其他矿物带负电，因而适于使用阴离子捕收剂。表面带负电的铬铁矿无选择性，使用胺捕收剂除外。浮选试验采用二种工业用     

萤石浮选过程的优化

本文列举了以各种微生物生机活动产物作为萤石浮选捕集剂和抑制剂的研究结果。从真菌、酵母和细菌的生物量中分泌出来的脂类是比油酸更具选择性的萤石捕集剂。在生产中使用微生物脂可提高萤石回收率,改善精矿质量和减少精矿中二氧化硅含量。本文推荐解朊络合物蛋白酶-C作为萤石矿中方解石和重晶石的有效抑制剂。