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近几年我厂经多方努力,已实现了用离心铸铝和压力铸铝生产电机铸铝转子,取代了沿用多年的振动铸错法和重力铸铝法,使铸铝转子的质量得到了较大改观。但是,由于高心机生产铸铝转子工艺性较强,与操作者熟练程度、转子铁心和模具预热温度、铝液浇注温度、浇注速度的控制;高心机转速和对升速浇注法及降速浇注法的掌握等有很大关系;所以,铸铝转子的质量很难稳定。铸铝模设计不合理等也易出现质量问题。为此,我们对高心方法生产的铸铝转子质量缺陷进行分析,以便在设计模具时和现场操作中使之得以控制。转子铸铝中,往往产生断条、细条、… 相似文献
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针对离心铸铝转子的断条缺陷,较全面地从铝液的浇注温度、铝液的除气及除杂质精炼、铁心冲片叠压的紧实程度、预热铁心和模具的清洁、铁心槽孔的错位与堵塞、顺序凝固方式及合理补缩、冷却时间、冷却方式这八个方面,较详细地分析了转子断条的成因,并通过生产实践验证,严格抓好这八个环节,可有效地防止断条缺陷的发生。 相似文献
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本文通过作者对Ｙ系列小型三相异步电动机铸铝转子压力铝铸工艺实践的总结,以及根据设计、改进压铸模的经验体会,阐述了电机转子压铸工艺要压铸模的设计要点。 相似文献
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离心铸铝是制造铸铝笼型异步电动机转子的主要方法之一。转子铸铝的优劣直接影响电机质量与企业效益，而离心铸铝转子再现断条、细条及裂纹（因这三种缺陷对电机性能的影响等类同，故本文统称为断条类缺陷），一直是困扰一些电机厂生产过程中的难题之一。文中探讨了离心铸铝转子断条类缺陷的危害，成因和防止措施。 相似文献
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针对离心铸铝转子的断条缺陷，较全面地从铝液的浇注温度，铝液的除气及除杂质精炼，铁心冲片叠压的紧实程序，预热铁心和模具的清洁，铁心槽孔的错位与堵塞，顺序凝固方式及合理补缩，冷却时间，冷却方式这八个方面，较详细地分析了转子断条的成因，并通过生产初中验证，严格抓好这八个环节，可有效地防止断条缺陷的发生。 相似文献
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铸铝转子包铝是电机制造过程中存在的一道难题。本文从造成包铝的途径入手，改变冲片工艺，由开口槽改为闭口槽，从而切断包铝途径，从实质上避免了包铝，经验证切实可行，达到理想效果。 相似文献
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风扇进行静平衡后,转子、风扇分别对应编号,进行转子带风扇一次动平衡,铆牢平衡柱后再进行转子带风扇二次动平衡,然后对号装配,有效的消除了再生不平衡。 相似文献
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1概述我厂是国家定点生产中小型交流异步电动机的大型骨干企业。电机以Y180～315为主,铸铝转子有离心铸铝和压力铸铝两种方式,且全部采用斜槽,其作用是使槽的磁势不是集中在圆周的一个点上变化,而是均匀分布在等于它的斜度的一段距离内,因此在总的气隙磁势分布曲线中就削弱了齿谐波,从而削弱了附加力矩,使鼠宠电机起动及运行平稳,查统一设计的Y系列小型电机产品图纸可知：小型电机转轴铁心档公差等级为四,铸铝转子假轴磨损极限公差为t＼;,所以转子轴孔公差可为Z;。,造成转子套轴为过盈配合。由于铸铝转子是斜槽,不能带键冷… 相似文献
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针对在试制双鼠笼铸铝转子的浇注过程中发现的槽型不足问题,根据铸铝工艺,对模具和工艺参数进行了调整,提出了高效可行的工艺方法。 相似文献
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1前言异步电动机铸铝转子有时因铸铝的质量问题，运行中铝导条断裂、铝导条溶化、铝液甩出等造成堵转停车，难以修复，需将铸铝全部清除。下面以我厂甲醇风机BAC02-75-24电动机为例，说明异步电动机铸铝转子溶铝原理和工艺操作过程。2溶铝原理用于化学反应溶铝，将转子溶于30%工业烧碱溶液中加热，将铝溶解，化学反应方程式如下：2AL+2NaOH+2H2O=2NaALO2+3H23工艺操作过程(1)首先将铸铝端环车掉，槽两侧钻孔，尽量深钻，以增加同溶液接触面积。我厂甲醇风机BAC02-75-24电动机转子铁心外径80cm，高30cm，共138槽，槽截面积2.67cm2，… 相似文献
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通过对电机转子铸造时裂纹产生的机理进行探讨,分析了铝的成分、浇注温度、熔铝坩埚及铸铝模对裂纹产生的影响,并提出了解决铸造裂纹的方法。 相似文献
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通过对励磁机转子伸高片脱焊原因及修复问题的分析，经过多次对比试验，提出采用手工钨极氩弧焊对其进行补焊，获得了成功。 相似文献