有芯感应熔炼炉熔沟的寿命

最初有芯炉用于有色金属的冶炼,由于耐火材料及新技术的不断发展,自五十年代起进入铸铁保温和冷料熔炼的领域,且日趋普遍。在熔炼铸铁的实际运行中,熔池寿命往往数倍于熔沟;所以熔沟的寿命的长短直接影响着炉子的技术经济指标。如何提高熔沟的寿命问题,是当前一个重要的课题。虽然最近有些部门采用成型熔沟及可更换感应器取得一定成果,但采取一些合理措施,提高熔沟寿命仍是当务之急。本文仅就本厂有芯感应铸铁熔炼炉熔沟使用寿命的有关问题,提出肤浅的看法,供有关单位共同研究。     

无芯工频感应熔铝炉成型熔沟

目前无芯感应电炉在有色金属铸造中已得到了广泛的应用,但使用的坩埚主要有以下两种,即铸铁坩埚和石英砂打结坩埚。关于坩埚的材料目前还是大家共同关心的一个问题。有的认为铸铁坩埚好,有的认为石英砂打结坩埚好,各述已见,众说不一。总的看来,铸铁坩埚更换方便,热损失小,电效率高,功率因数高,这些是它的优点。但易于变形、涨大、使用寿命短这是大家公认的缺点。对于熔炼铝合金来说,铸铁坩埚最大的缺点还在于它易于增铁、使铝液质量变坏。所以熔炼铝合金一般不宜采用铸铁坩埚。     

工频有芯感应熔铝炉成型熔沟的试验研究取得初步成效

针对有芯感应熔铝炉石英砂熔沟使用寿命短,严重影响生产问题,丹东耐火材料制品厂、渭阳柴油机厂、本溪合金厂和西安电炉研究所,协同组织了“三结合”研制小组,进行了反复试验研究工作,最近取得较显著的成效。 过去有芯感应熔炼炉,在熔炼铝、镁等有色金属时,熔沟多用石英砂等材料捣打而成,     

两相工频有芯感应熔炼炉

遵循伟大领袖毛主席关于“独立自主,自力更生”以及“工业学大庆”的教导,经过几个月的坚苦奋战,二相工频有芯熔炼炉(以下简称电炉)自投产以来,大大改善了铸工车间熔炼工部的原有面貌,与原用冲天炉比较有显著优点: 1.经济指标好:单纯以用电价格和焦炭燃料比较,电炉费用较高。如果从原材料费用、辅助材料费用、电力或燃料费用及人工费用等五项指标通盘核算,一吨铸件成本要比冲天炉低很多。     

对提高有芯感应熔炼炉熔沟寿命的探讨

一、问题的提出 众所周知,工频有芯感应熔炼炉的工作原理相当于一个在短路状态下工作的变压器,它的通电感应线圈相当于变压器的一次线圈,其熔沟内的金属环相当于变压器的二次线圈。当一次线圈通电后,熔沟内的金属由于产生感应电流而被加热,当热量传到炉膛时,又使其炉膛内金属的温度不断上升,使之金属熔化。因此,由一次感应线圈和二次熔沟等所组成的感应单元是有芯感应熔炉的关键部位,而熔沟又是该关键部位的心脏。 工(?)有芯感应熔炼炉具有加热速度快、效率高、金属烧损少、质量好、操作方便、劳动条件好,设备投资比工频无芯感应熔炼炉低1/2～1/3等一系列优点。有芯感应熔炼炉一般用于有色金属及其合金的熔化和铸铁的保温,特别适用于金属品种比较单一的连续生产的作     

工频无芯感应熔炼炉坩埚报警装置

缝较小时,漏出少量铁水在感应器内侧凝固,造成损失较小,仅仅是烧坏感应器线圈的绝缘但当炉衬大块侵蚀时,大量高温铁水从炉衬中漏出,烧坏感应器的铜管,使高温铁水与感应器的冷却水相碰,引起爆炸造成设备及人身事故,这种情况在国内外均发生过。为了防止这种事故产生,特别是在较大型感应熔炼炉上,装设漏炉报警装置是很有必要的,当漏炉时,在铁水未到达感应线圈以前,就提前发生报警。根据漏     

无芯工频感应熔炼炉铁坩埚材料的探讨试验

坩埚材料在目前是一个问题,不少单位都反映坩埚寿命短,而且容易使铝合金增铁。为了解决这个问题,我们做了一些试验,也有一些设想,但由于时间短,试验做得不够,不精密,还不能充分说明问题,只供参考。 我们将普通铸铁、高铝耐热铸铁和5％硅铸铁一起放入铝液中,进行腐蚀试验,经过36     

自力更生 艰苦奋斗——十吨无芯工频感应熔炼炉试制成功

在伟大领袖毛主席“备战、备荒、为人民”的光辉思想指引下,我厂广大革命职工高举《鞍钢宪法》的伟大红旗,组成以工人为主体的、有领导干部和革命技术人员参加的三结合战斗小组,在电炉研究所的配合下,以赶超世界先进水平的雄心壮志,经过艰苦奋战,试制成功了我国最大的无芯工频电炉——十吨工频无芯感应熔炼炉,用自己的实际行动谱写了一曲自力更生、艰苦奋斗的胜利凯歌！     

工频有心感应熔铜炉熔沟的分析

本文详细介绍了工频有心感应电炉使用寿命短的主要原因,并进行了分析和探讨,从中找到了提高炉龄的办法,从而使得熔炼紫铜的工频有心炉寿命提高到五个月。     

工频感应熔炼炉的计算机辅助设计

本文介绍工频感应熔炼炉优化设计的编程。     

工频感应熔炼炉化铁工艺要点

实践证明,工频感应熔炼炉化铁,并不是简单的生铁再熔化,是有一定规律,适应这规律的应有相应的熔炼工艺,才能保证铁水有良好的铸造性能和得到优质的铸件;同时也能把炉衬寿命和生产率的某些矛盾统一起来,以符合增产节约的目的。     

有芯工频感应炉断沟的修复

有芯工频感应化铁炉在运行过程中,常常因间歇生产、停电停炉,激冷激热出现断熔沟的现象,严重影响车间生产的正常运行。炉子出现断沟时,不要轻易地把炉衬打掉重新筑炉,以免造成人力物力的浪费,当炉衬寿命未到时,可以采取一定的措施修复继续使用。几年来我们通过实践有如下体会。     

1.5吨无芯工频感应熔炼炉炉衬局部的全修补法

工频炉炉衬的修补,大部分为大修、中修及小修(或者是大修及小修)几种。其中,小修往往是在炉底或感应器部分因高温铁水长期冲刷而使炉衬减薄至使功率过高进行的。其方法就是将需修补位置烧结层面上的炉渣彻底清除(有时还剔除部分烧结层),再从内面重新打结一层。而对于感应器以上部位、从炉口往下500～600毫米的位置出现渗漏时,将此处炉衬全部拆除,再对此处重新打筑却不多(目前我们还未见这类报导)。     

坩埚式工频感应熔炼炉新型炉架

据日刊报导,最近日本zirecar公司成功地研制出了用高强度硅酸铝耐火纤维制作的坩埚式工频感应熔炼炉炉架,已投放工业炉市场。该炉架具有强度高、重量轻、热稳定性好、精度高等特点,并有助于提高感应器牢固性,可取代传统的钢架结构炉架,减轻炉体重量,节约大量钢材。     

2．5t有芯工频感应熔铝电炉设计应用实践

本文简述了我国第一台最大的可倾倒式有芯工频感应熔铝电炉的设计情况及运行实践，该炉的特点是装有加料称重装置、记录式测温仪表、倾倒机构、新电气元件的应用等，还介绍了技术参数，进行了经济分析。     

单相工频感应熔炼炉的可控硅调功器

不同的负载性质对可控硅调功器的主回路和控制回路有不同的要求。工频感应熔炼炉是一个比较复杂的负载。根据熔炼工艺,在烘炉时,一定要以改变电压的方式调节功率,烘炉烘好后,才允许以通断比方式改变输入功率。所以工频感应熔炉的可控硅调功器应该是一个既能进行调压控制又能进行电流过另触发通断比控制的调功器。 单相感应炉的电气等值回路图如图1所示。     

工频感应熔炼炉的熔炼工艺与炉衬寿命

我厂在1973年建成1.5吨无芯工频感应电炉以来,主要进行炭素钢的熔炼,有时夹以铸铁,使用情况良好。筑、打炉衬采用手工操作,生产情况是间歇性的,大、中修炉衬寿命绝大多数在250—300炉以上;每次小修寿命大多数在23炉以上。 一、炉衬的工作环境及影响寿命的因素: 炉衬的工作环境:在熔炼过程中,炉衬受到物理、化学、物理—化学等作用。其主要表现为:由于磁力作用,引起金属液沸腾,强烈冲刷及炉体振动;熔炼过程的高温作用;炉渣及钢液中合金元素对炉衬的侵蚀;间歇生产时,热胀冷缩变化。     

工频熔锌炉感应体熔沟内流动状态的数值仿真研究

利用电磁场轴对称理论,对熔锌工频有心感应炉熔沟建立相关的物理和数学模型,求解了熔沟内的电磁场、电磁力和流速场。为研究熔沟破损机理,熔沟参数优化设计提供了参考依据。     

感应熔铜炉熔沟耐火材料

分析有心感应熔铜炉熔沟耐火材料的使用要求及损毁机理,着重介绍了XL202、XL203和XL205三种牌号熔沟耐火材料的主原料及结合剂的选择,最佳颗粒级配及矿物相组成的确定,以及耐材的综合性能,工业运行情况。     

工频有心感应镀锌炉不停电液态维修熔沟的方法

利用冷却水隔勺维修处在运动中的工频有心感应镀锌炉熔沟的施工方法。隔勺的使用为工频有心感应镀锌炉的不停电液态维修熔沟,找到了一个安全可靠的途径,从而使得工频有心感应镀锌炉成为一种更理想的高效节能、连续生产型的工业炉。