YBⅢ-A型烟草薄片系统介绍

为了进一步完善辊压法薄片的生产技术及设备的规范化、系列化,郑州烟草研究院与许昌通用机械厂、绍兴烟机厂、开封柴油机厂以及有关三个烟厂,进行了YBⅢ-A型薄片系统的研制工作,经一年多的努力,已基本完成。本文着重介绍该型薄片系统的工艺、设备性能及有关经济指标。     

150kg/h辊压法烟草薄片生产线工业性试验评介

为进一步完善辊压法烟草薄片的生产及设备的规范化、系列化,郑州烟草研究院、中国船舶工业总公司715所、广州卷烟一厂联合对150kg/h 辊压法烟草薄片生产线进行了工业性试验。经过1年多的调试试生产,已通过总公司验收。本文着重对该生产线的工艺、设备技术性能、薄片性能作综合评价。     

辊压法烟草薄片工艺及技术设备定型方案论证会在郑召开

总公司于8月20日～23日在郑州召开了辊压法烟草薄片工艺及技术设备定型方案论证会,部分省公司、烟机厂、烟厂50余人出席了会议。会上就郑州烟草院的90kg/h辊压法烟草薄片工艺及设备定型方案、浙江省公司的薄片工艺规范和薄片质量标准等进行了充分讨论,代表们一致肯定了90kg/h辊压法烟草薄片的工艺技术和定型方案,认为在我国有广阔的应用前景。认为外加木浆纤维制烟草薄片工艺路线有利于提高薄片质量和薄片利用率,在当前我国木浆纤维供应十分紧张情况下,应积极研究其他途径和方法提高薄     

高质低耗的YZ65－90型薄片生产线

西安东风仪表厂在郑州烟草研究院ＹＢⅢ－Ａ型薄片机的基础上，采用三级除杂、高效微粒低能耗粉碎机、高精度电子配料系统、高效节能热辐射干燥器和计算机控制等先进技术设计研制的ＹＺ６５－９０型辊压法烟草薄片生产线，具有设计新颖独创、自动化程度高、装机总容量低、薄片单位重量能耗小、原料预处理严密、杂质少、粒度均匀、粉料与液料配比精度高、粉碎除尘效果好等优点，其整体设计、加工制造、自控水平及实际应用效果居国内领先水平。整线运行稳定、可靠，每小时可生产薄片丝９０～１１０ｋｇ，社会效益和经济效益显著。     

辊压法制烟草薄片扩大试验技术报告

1978年12月20日～23日河南省科委和第一轻工业局受托在新郑卷烟厂主持了由国家科委和轻工业部下达的重点科技项目“辊压法制造烟草薄片的研制”的技术鉴定会议,有全国各地46个单位参加.通过现场考核和抽查验证,会议认为辊压法制烟草薄片的扩大试验生产线是成功的,基本上确认了本项目的技术报告.     

关于改善辊压法烟草薄片性能的探讨

关于改善辊压法烟草薄片性能的探讨金闻博，戴亚，雍国平（合肥经济技术学院加工工艺系）１研究现状由于烟草薄片对降低卷烟成本、节约原料消耗以及降低卷烟焦油等具有重要意义，世界烟草薄片的生产加工技术和设备得到了迅速发展，目前技术较为成熟的有辊压法、稠浆法和造...     

辊压法制造烟草薄片的改进

1976年辊压法制造烟草薄片在我所试验成功后,1978年与新郑烟厂合作建成台时产量90公斤的辊压法制烟草薄片连续化生产线。为我国烟草薄片的生产奠定了基础。但当时在工艺配方中使用外加木浆纤维来增进薄片的物理强度,因浆板供应紧张,同时又影响吃味,因此如何利用烟梗、梗签、烟秸中烟草本身纤维代替木浆纤维,是今后迫切需要解决的问题。又吸收赴南斯拉夫考察的收获,一九七九年七月我所与广州卷烟二厂合作进行利用烟草本身纤维代替木浆纤维及烟末不粉碎制烟草薄片的研究和试验工作。     

辊压法皱纹烟草薄片的试验研究

为提高辊压法烟草薄片质量 ,在加纤薄片的基础上 ,进行了薄片起皱试验研究。通过胶粘剂、刀具、加纤量和浆料含水率及均匀度试验 ,确定了起皱方法 ,在 90kg/h辊压机上制备出起皱效果良好的皱纹薄片 ,填充值达到 6 .6cm3/g ,对提高我国烟草薄片的使用价值和降低卷烟焦油量、降低消耗具有一定意义     

实现加纤起皱功能的新型辊压法烟草薄片生产线

新型辊压法烟草薄片生产线具备均匀掺兑5%～10%木浆纤维、薄片起皱成形的功能.加纤起皱薄片的填充值、强度等物理指标有了明显提高.当卷烟厂的制丝工艺参数作相应配改后,可实现薄片以片状组份在制丝线加料工序时掺兑.     

150kg/h辊压法烟草薄片生产线的工艺及技术

在中国烟草总公司科技部的直接领导下,由郑州烟草研究院与中国船舶工业总公司715所共同研制的我国第一条150kg/h 辊压法薄片生产线已在广州卷烟一厂投入使用。本文介绍了该设备的研制目标、设计思想与技术措施,对全线的测试结果进行了分析,提出了今后的工作重点。     

无木浆粕纤维的辊压烟草薄片

1979年12月28日上海市轻工业局在上海卷烟厂召开了该厂辊压法不加木浆粕纤维、日产两吨烟草薄片中间试验技术鉴定会议,对该工艺路线及生产线评价如下:1、本项目中采用硬梗杄解纤成纤维,代替木浆粕纤维作薄片增强材料,可不与造纸争原料、又保持烟草原有特色。2、烟末除杂后不经粉碎直接投料,可     

烟草薄片制备工艺的现状

目前烟草薄片的生产方法主要有稠浆法、辊压法和造纸法.文章综述了近年来国内外不同制备工艺对烟草薄片理化性质的影响,同时分析了各种生产工艺的优缺点,并指出了今后国内烟草薄片的研究方向和发展趋势.     

辊压法薄片加纤工艺研究

在综合分析目前辊压法烟草薄片加纤工艺存在问题的基础上,介绍了一种新的烟草薄片加纤工艺.该工艺采用介质溶液,将木浆纤维均匀地分散于介质溶液中,然后随介质溶液将木浆纤维均匀地掺兑到烟粉中以达到均匀加纤的目的,解决了原有工艺所存在的问题,既克服了干加法对纤维的破坏,又避免了湿加法产生的"花片"、"白片"等质量缺陷.改进后的烟草薄片物理性能和薄片丝的有效利用率均有较大提高,且内在质量得到改善,具有设备改造简单、投资少、经济效益显著的特点.     

醚化改性木浆纤维增强辊压法烟草薄片的研究

辊压法工艺是制备新型烟草薄片的重要方法之一。添加木浆纤维是增强辊压法制备烟草薄片的主要方式,但因其分散性差而减弱了增强效果。本研究将醚化改性的木浆纤维添加到烟草薄片中,以提升烟草薄片的强度,同时比较了未处理纤维、打浆处理纤维和醚化改性纤维的增强效果。结果表明,相比未处理的木浆纤维和打浆处理的木浆纤维,醚化改性木浆纤维可以均匀地分散在烟草薄片中,且呈现出更好的增强效果。当纤维添加量为2. 5%时,添加醚化改性木浆纤维烟草薄片的抗张强度可以达到1920 N/m,是未添加木浆纤维烟草薄片的5. 4倍(355 N/m)、添加等量未打浆处理木浆纤维烟草薄片的3倍(655 N/m)以及添加等量打浆处理木浆纤维烟草薄片的2. 3倍(852 N/m)。     

烟草薄片的开发与应用

以造纸法为重点,对辊压法、稠浆法和造纸法这三个烟草薄片发展的历程作了综述;对比辊压法、稠浆法,从应用效果、影响因素等方面对造纸法烟草薄片的特点进行了综述。     

辊压法烟草薄片加纤方法的研究

通过在辊压法烟草薄片中加入木浆纤维的方法来提高烟草薄片的抗张强度、柔软度、耐折度和耐机械加工性能.在对原解纤方法、加纤方法分析研究的基础上,确定了新的解纤方法及干混时间、湿混时间、搅拌速度和加水量等工艺条件,使加纤量达到15%以上.制成的加纤薄片外观质量和物理性能明显优于不加纤薄片.     

造纸法生产烟草薄片工艺探讨

烟草薄片是以烟梗、烟末等为主原料,经加工而成的再生烟叶,它可以同天然烟草混合加工成卷烟。目前世界上开发利用烟草薄片方法主要有：辊压法、稠浆法和造纸法三种工艺,它们各具特点。但在降低烟草薄片中的有害物质和改善薄片各顶质量指标上,采用造纸法生产烟草薄片是最有效方法之一。我厂会同有关企业和技术人员开展用造纸法开发烟草薄片生产应用和提高烟草薄片的质量及使用价值的课题研究,取得了较大进展。     

卷盘烟草薄片

一、前言近年来,国际上烟草薄片迅速发展,不仅出现了制造烟草薄片的多种工艺路线和方法,而且产生了适应卷烟工业不同需要的烟草薄片品种,卷盘烟草薄片是其中一类新品种。我们研究成功了制造卷盘烟草薄片的新工艺——辊压复合工艺。卷盘烟草薄片是通过辊压机构,由烟粉(及其它添加剂)物料与纤维基网复合而成。它具有一般烟草薄片的     

辊压法烟草薄片增强用醚化改性木质纤维的研究

本研究首先通过设计正交实验研究了醚化工艺参数对木质纤维羧基含量的影响;其次探究了羧基含量对纤维形貌、结晶结构、保水值及其在烟草薄片中分散性的影响;最后比较了不同羧基含量的纤维对辊压法烟草薄片的增强效果.结果表明,在实验室条件下,3个工艺参数对纤维羧基含量影响顺序为:反应药品浓度＞浆浓＞反应时间.羧基含量与反应药品浓度成...     

改善加热不燃烧型烟草薄片物理性能的研究

加热不燃烧型烟草薄片是一种新型烟草薄片,其制备方法主要包括稠浆法、辊压法、造纸法。为保证烟草薄片的良好成形及耐加工性,需添加一定量的木浆纤维。本研究探究了木浆纤维在稠浆法加热不燃烧型烟草薄片中的应用,考察了木浆纤维打浆度和添加量对稠浆性能和烟草薄片物理性能的影响。研究表明,增加木浆纤维打浆度有利于降低稠浆黏度,木浆纤维的打浆度为49 °SR时,烟草薄片的力学性能相对较好;木浆纤维添加量在2%~5%时,烟草薄片力学强度随着木浆添加量的增加而增加,抗张指数最高可达3.62 N·m/g。