电化学法强化高硫煤浮选脱硫试验研究

研究了电解还原法和金属腐蚀电偶法对煤和黄铁矿表面改性的机理。应用红外光谱和X射线衍射分析可知，煤和煤系黄铁矿经不同电化学法预处理后，表面性能向相反的方向改性，有利于两者的浮选分离。在一定的电化学条件，黄铁矿表面生成亲水性的物质，可浮性降低，煤表面的含氧官能团减少，疏水性增强。大量研究结果表明；电化学强化高硫煤浮选脱硫方法能有效脱除精煤中的硫分，提高产品质量。     

物理调节法对矿物浮选的影响

在矿物浮选物理调节法中,超声波技术是尚待研究验证的手段之一。笔者主要从超声波对矿物表面电位、矿物粒度以及超声波对矿浆的pH值和温度等方面的影响进行了研究。研究结果表明,超声波处理能促进矿物的浮选,因此它可作为矿物浮选调节的一种有效手段。     

红假单胞菌浮选脱硫影响因素研究

采用微生物预处理-浮选联合工艺流程,利用红假单胞菌对高硫煤进行微生物-浮选脱硫实验,重点考察了预处理时间、矿浆浓度、pH值和细菌浓度等因素对浮选脱硫效果的影响．研究结果表明,微生物-浮选脱硫是一种高效的脱硫方法,红假单胞菌是一种有效的浮选脱硫菌种,其预处理时间、体系的pH值、矿浆浓度和细菌浓度等因素对脱硫效果有着显著的影响。     

高硫煤浮选法脱硫实验研究

采用浮选法脱除贵州某煤中的硫,以磺化煤油为捕收剂,WP溶液为起泡剂,CaO为抑制剂,考察了捕收剂用量、起泡剂用量、抑制剂用量以及矿浆浓度对脱硫率的影响。实验结果表明,在捕收剂用量30kg/t、起泡剂用量1.250kg/t、抑制剂用量37.5kg/t、矿浆质量浓度106g/L的条件下,能有效脱除煤中的硫分,脱硫率达到67.63%。对比分析脱硫前后煤样,结果表明浮选法脱除煤中硫的同时,也提高了煤样的热值,提升了煤的质量。     

硫铁矿尾矿的综合利用工艺研究

实验首先对尾矿中的黄铁矿进行了浮选回收,实验中讨论了矿浆质量浓度、pH值、HD浮选药用量3个因素对浮选工艺的影响,得到最佳的浮选条件为:矿浆质量分数为20%、pH值8.5、HD浮选药用量200 g/t,精硫矿品中w(S)=29.48%,尾矿中w(S)降低到1.13%。脱硫后对槽底尾矿采用高温煅烧法除去其中的碳和有机质,确定了最佳的煅烧温度为750℃,煅烧时间为2 h,煅烧后再采用化学法除去尾矿中的铁,确定了最佳的强还原剂用量,得到了白度为64.8%的初级高岭土。     

电浮选-电凝聚法分离煤岩显微组分的影响因素

利用电浮选-电凝聚方法进行煤岩显微组分的分离,考察了矿浆pH值、电压强度、浮选时间以及矿浆浓度和电解凝聚对分离效果的影响。通过回收率及镜质组和惰质组的富集率对分选效果进行了评价。结果表明:控制矿浆pH值、电压强度、浮选时间及矿浆浓度可调整浮选回收率及煤岩显微组分富集率;电凝聚作用可有效强化煤岩显微组分的浮选分离,该作用受反应过程中铝离子浓度的控制,铝离子浓度越大,絮团生成速率越快;调节阳极电化学反应速率可改变溶液体系中铝离子浓度及其水解形式,进而控制浮选分离效果。     

还原剂法强化煤浮选脱硫的研究

为了拓宽电化学法在煤脱硫中的应用,研究了还原剂法脱硫的几个影响因素及其脱硫机理,利用X射线衍射对还原剂法处理前后的黄铁矿样进行了分析。结果表明:影响还原剂法脱硫的因素的次序为反应时间>pH值>还原剂用量>反应温度;确定了最佳反应条件,反应时间为20 min,pH=6.65,还原剂(连苯三酚)用量为75 mg,反应温度为30℃;在较优实验条件下,其脱硫率可达到60%。研究表明,还原剂法能使煤与黄铁矿颗粒表面朝不同的方向改性:提高了煤的可浮性,降低了黄铁矿的可浮性;同时还原剂法还能改善煤质,提高煤的燃烧值。     

天青石矿石的选矿工艺

本文介绍了高岭石—天青石矿石类型的选矿工艺及其研究结果。对其采用洗矿—分级重选—中矿浮选的联合工艺流程,可以获得收率高的优质天青石精矿。重选粗粒入选和中矿浮选处理是提高天青石回收率的关键。文章也指出了矿浆pH值,油酸用量、矿浆温度和流程结构对天青石浮选有重要影响。     

煤的次氯酸钠法脱硫机理初探

以装有搅拌器的磨口烧瓶为反应器,在实验室条件下,通过对次氯酸钠(NaClO)与煤中FeS_2氧化还原电位的比较及平衡常数的计算;通过对煤种、温度、时间、催化剂及pH值等反应条件的综合考虑;并通过对反应前后NaClO溶液的全组成分析,初步探索了用NaClO进行煤脱硫的反应机理。由于NaClO本身的性质,使反应深度受到限制。作者认为:通过对煤的NaClO法脱硫的研究,可为煤化学脱硫法的筛选提供一定的经验。     

神府煤煤岩组分表面电性调控研究

以煤岩组分浮选分离为目标,研究了pH值、表面活性剂以及无机调整剂对不同煤岩组分Zeta电位的影响及其规律性.结果表明,改变体系pH值、添加阳离子表面活性剂CTAB及无机调整剂AlCl3都有利于增大镜煤与丝炭的表面电性差异,且pH值和药剂量对神府煤岩组分Ze-ta电位的影响具有协同作用.     

Desulfurization of coal through pyrolysis in a fluidized-bed reactor under nitrogen and 0.6% O2-N2 atmosphere

The raw Yima (YM) and Datong (DT) coal, their demineralized (YM-ash, DT-ash) and de-pyrite (YM-p, DT-p) coals were pyrolyzed in a fluidized-bed reactor to examine the sulfur removal efficiency. The effect of process parameters such as temperature, residence time and atmosphere were investigated. The results show that there is an optimal temperature and residence time for the maximum desulfurization, varying with type of coal and the thermal stability of organic sulfur. The alkaline-earth mineral in the raw coal plays an important role for the fixation of sulfur and makes desulfurization decrease. The interaction of pyrite with the organic matrix of coal is the dominant reason that leads to organic sulfur accumulation in char. YM has higher desulfurization of organic sulfur than DT due to more aliphatic sulfur in the raw coal. YM and DT were pyrolyzed in 0.6%O₂-N₂ mixed atmosphere, aiming at examining the effect of reactive gas on the sulfur removal during pyrolysis. The results show that sulfur removal is improved without great decrease in char yield. This indicates that small amount of O₂ in inert atmosphere can improve desulfurization efficiency. In addition, TG-MS runs in 0.6%O₂-Ar and Ar were carried out to check the sulfur-containing compounds in pyrolysis gas and further understand the desulfurization process.     

高温煤气脱硫剂的研究进展

高温煤气净化脱硫技术可使发电效率提高,成本降低,流程简化,是许多国家非常重视的研发工作。可再生金属氧化物与硫化氢或其他硫化物的作用机理及其行为是高温煤气脱硫研究中的关键所在。在已有文献工作的基础上,对国内外高温煤气脱硫剂的研究进行了系统总结,着重介绍了含钙、锌、铁、铜和锰等金属氧化物脱硫剂的研究现状,认为研究重点应从性能单一的金属氧化物转向可耐高温的多功能复合金属氧化物,同时具有再生硫回收的特性。     

利用固体废物研制新型固硫剂

利用工业废渣研制高温固硫剂是解决中国散煤燃烧污染问题的有效措施,笔者系统地研究了影响固硫效果的因素,通过分析高温固硫剂的固硫机理,研制出以工业废料盐泥及电石渣为原料的新型固硫剂,这种固硫剂既能增加固硫剂的表面积同时也能增强固硫产物的高温稳定性,同时也对固硫添剂对燃煤的煤质的影响进行了研究,主要包括发热量、灰熔点及挥发份。     

碱性体系中煤中有机硫的电化学脱除研究

以高硫煤为原料,用化学法将其无机硫脱除后,再以此作为电解煤样,在碱性条件下研究了煤中有机硫的电化学脱硫规律。讨论了电解电流、煤浆浓度、NaOH浓度等主要因素对煤中有机硫脱硫率的影响,并确定了适宜电解脱硫条件:NaOH质量浓度4.0mol/L,煤浆质量浓度0.04g/mL,反应温度70℃,电流强度1.0A,电解时间5h,获得了有机硫脱除率为32.50%的较好效果。     

一种新的煤脱硫方法——加氢热解

大气中的二氧化硫是造成酸雨污染的最主要因素。有效脱除煤中的硫，控制二氧化硫的排放量是洁净利用高硫煤的关键。加氢热解是一种新的、具有很大潜力的煤综合利用途径和有效的脱硫方法。一系列的研究表明：加氢热解可以脱除煤中９０％以上的硫，同时可获得有广泛用途的煤气、焦油和半焦产品。加氢热解过程中，不同形态硫的变迁以及矿物质与硫之间的相互作用研究，对于脱除煤中的硫有重要的理论指导意义。     

煤浆法烟气脱硫过程中二硫化铁浸出的研究

煤浆洗涤法烟气脱硫基于液相催化氧化原理.实验通过分析含SO2烟气与煤浆中二硫化铁作用后浆液中铁离子浓度及pH的变化,重点探讨了浆液量、煤样粒径等对煤中二硫化铁浸出量的影响规律.实验结果表明,煤浆上清液中的铁离子浓度随反应进行而增加;在反应进行约60 min后,铁离子析出速率相对较快.故此法在脱除烟气中二氧化硫的同时也可降低煤中黄铁矿硫含量.随脱硫过程的进行,pH值逐渐下降,在反应最初30 min内下降较快,随后下降幅度减小.     

煤炭生物选择性絮凝脱硫试验研究

主要研究了煤炭和草分枝杆菌的表面特性、表面电位、以及生物选择性吸附问题。研究表明,草分枝杆菌能选择性的与带正电矿物发生吸附作用,并使它们表面疏水化;因此,草分枝杆菌可以作为这些矿物的良好絮凝剂与捕收剂使用,用浮选脱硫实验加以验证。     

脱硫菌磁化培育及生物浸出脱除煤中黄铁矿硫的研究

将磁化技术用于煤炭脱硫菌种的培育，研究了磁化培育下的中国煤系与非煤系氧化亚铁硫杆菌对煤中黄铁矿硫的脱除效果。研究表明，磁化环境对矿质化学营养脱硫菌氧化亚铁硫杆菌的生长具有促进作用，一定磁化培育条件下的煤系氧化亚铁硫杆菌对小于0．075mm的煤样浸出24d的最大脱硫率（86．16％）高于非煤系氧化亚铁硫杆菌的最大脱硫率（82．56％），磁化培育下的煤系氧化亚铁硫杆菌具有更好的脱除煤中黄铁矿硫的效果。     

利用固体废物研制高温固硫剂

通过分析高温固硫剂的固硫机理,以工业废弃物电石渣为钙基脱硫剂,盐泥为添加剂,研制高温固硫剂,考察了盐泥添加剂的词质效果及合理配比.结果表明,盐泥添加剂能够提高钙基固硫剂固硫率,其合理配比为电石渣与盐泥的质量比为8:1.通过SEM分析发现,调质改善了固硫剂颗粒的孔隙分布,提高了固硫剂的固硫性能.