螺旋槽气膜浮环密封结构参数设计分析

介绍了螺旋槽气膜浮环密封的结构特点,利用CFD-FLUENT软件分析比较了普通浮环、无坝区螺旋槽浮环和有坝区螺旋槽浮环3种结构的密封性能,建立了螺旋槽几何结构参数变化对浮升力、泄漏量等影响的规律曲线。计算结果表明:有坝区螺旋槽浮环结构密封性能最好;螺旋槽结构参数对密封特性影响较大,综合考虑较小的泄漏量和较大的浮升力,取较小的螺旋角,槽数26~30,槽长7~9mm,槽深25μm左右,槽宽比0.5较适宜。     

螺旋线展开长度公式的应用

机械行业广泛采用螺旋结构。弹簧、螺旋推进器、螺纹等都是螺旋应用的实例。在螺旋构件的制造与使用中,常会遇到螺旋状态发生变化的情况。例如,弹簧的拉仲与压缩,圆环板料拉制成螺旋叶片等,这种变化影响机械的设计与制造中的下料。     

螺旋分选机结构参数对分选效果的影响

介绍了螺旋分选机纵向倾角、横向倾角、槽底形状、螺旋槽的长度和形状和旋转速度及方向等结构参数及其对螺旋分选机分选效果的影响,并对分选机结构参数的选择原则进行了分析。     

螺旋榨油机研究现状及发展建议

目前,国内外对螺旋榨油机械的研究主要集中于油脂渗透模型、榨螺结构、榨膛与喂入装置结构、耐磨性等方面。文章在对榨油机械工作原理及压榨相关理论分析基础上,对比了主流螺旋榨油机的的优缺点,并对影响螺旋榨油机榨油质量的关键部件磨损严重、工作性能、微观机理研究不足等问题,提出了发展建议,以期对螺旋榨油机械的发展提供参考。     

双滚筒采煤机结构对螺旋滚筒装煤效果的影响研究

基于双滚筒采煤机结构参数与所配套螺旋滚筒参数,理论计算螺旋滚筒在外旋割煤过程的装煤量、抛煤量和浮煤量等,分析研究双滚筒采煤机结构的卧底量、摇臂宽度以及铲间距对螺旋滚筒装煤效果的影响。     

螺旋压力机的节能结构分析

为探求螺旋压力机的节能机型,分别对摩擦式、液压式、离合器式和电动式螺旋压力机的结构及其能效进行分析,通过电动机、传动机构和工作机构的能效比较,揭示了螺旋压力机的节能原理,提出了螺旋压力机整机系统的节能结构,指出由高效开关磁阻电动机驱动单螺旋副的结构是最佳节能结构.对比测试结果表明,该压力机节能67.86％.预计节能结构的螺旋压力机将替代现用螺旋压力机,从而带动压力加工行业的技术进步.     

变径式螺旋输送机

最适用于输送水泥等松散物料的螺旋输送机是全叶式螺旋输送机,它具有耗电量小,结构简单,密封性好等优点。然而在上百吨水泥料仓下安装全叶式螺旋输送机,必须解决均匀给料的问题,亦即在料仓与螺旋输送机之间设置旋转式供料器等。这就使设备、投资、     

组合螺旋型槽干气密封密封性能的CFD仿真

设计一种由2个螺旋槽组合构成新型螺旋型槽干气密封结构,该组合螺旋型槽由沿外圈开设的大螺旋槽以及沿大螺旋槽根部开设的小螺旋槽组合而成。运用流体仿真软件Fluent对组合螺旋型槽干气密封的密封性能进行数值模拟,并与螺旋型槽干气密封进行比较。通过正交试验法对组合螺旋型槽干气密封的结构参数进行优化分析,获得了以开启力、泄漏量、扭矩为目标函数的组合螺旋型最优端面结构。结果表明,组合螺旋型槽干气密封在同等结构参数下的密封性能优于螺旋型槽干气密封,且压力、槽台宽比和槽深越大,组合螺旋型槽在减少泄漏量方面的优势更加明显;对于组合螺旋型槽干气密封,泄漏量、开启力、扭矩最优对应的端面结构参数组合不同,在干气密封设计时,应根据设计目标需要,选择合适的端面结构参数组合。     

螺旋离心泵研究现状及前景

简要介绍了螺旋离心泵的基本结构,总结了其在理论设计和实验研究等方面的国内外研究现状,介绍了相关方向有代表性的研究成果,提出了螺旋离心泵在流固耦合研究、高速螺旋离心泵的应用等方向的研究前景及思路。     

螺旋管轴设计及有限元分析

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转,推移物料以实现输送的机械,是现代工业和物流运输中不可或缺的一种关键的机械装备;物料输送时受到输送角度、转速、螺旋结构等因素影响而产生阻力和能量损失,为提高螺旋输送机的工作效率和稳定性,建立螺旋轴三维模型,通过Simdroid对螺旋轴进行静力学及模态分析,为螺旋输送机的制造和应用提供理论依据。     

变刚度螺旋弹簧的设计方法和精确建模初探

推导并整理了弹簧设计的过程，完成了实现变刚度特性的变弹簧中径，变簧丝直径和变螺旋角螺旋弹簧的设计方法，并利用UGⅡ软件的二次开发功能成功的实现了其精确数模的建立工作。     

月壤钻探采样装置中的钻杆结构参数优化设计及模拟试验

对月球次表层钻取采样外螺旋钻杆的输土阻力进行理论分析。基于散体力学中连续介质假设,建立钻杆回转输土阻力矩模型。利用该模型分析钻杆直径、螺旋升角等结构参数与输土阻力矩变化的关系,给出参数选择范围。以钻杆输土所消耗的功率为目标,以钻杆结构参数为变量,对钻杆结构参数进行优化设计,使优化后的钻杆平均输土功率降低了30.5%。对结构优化后的钻杆输土阻力进行测试试验,验证了钻杆输土阻力矩随深度增加而变大的趋势。研究成果能为月球次表层采样钻杆设计提供理论依据。     

Wear of gear of circular-arc tooth-profile: effect of helix angle and oil viscosity

The results are presented of an experimental investigation carried out at Mansoura University Laboratories aimed at studying the effect of change of helix angle and lubricating oil on wear of a relatively new type of gearing of circular-arc tooth-profile. Eighteen pairs of gears of 6 DP, 91.5 mm pitch diameter and different helix angles were run in power circulating gear test rig at different speeds and transmitting different loads, and the gears were lubricated with oils of different viscosities. It was found that wear increases with increasing helix angle and decreases with increase of oil viscosity. Variations of amount of wear with all the test variables are presented.     

Simulation-based solid carbide end mill design and geometry optimization

Designing a high-performance solid carbide end mill is difficult due to the complex relationship between end mill geometry and numerous or conflicting design goals. Earlier approaches of computer-aided solid end mill design are limited to only a few design aspects. This article presents a three-dimensional finite element method of milling process for solid carbide end mill design and optimization. The software was secondarily developed based on UG platform, integrating the parametric design with the development of the two-dimension drawing of solid carbide end mill. The three-dimension finite element simulation for milling Ti-6Al-4V alloy was performed and the geometrical parameters were optimized based on the objective of low cutting force and cutting temperature. As a result, a simulation-based design and optimization of geometrical parameters of tool structure and cutting edge is possible. The optimized results, for the geometrical parameters of tool structure and cutting edge when milling titanium alloy using a 20-mm diameter solid carbide end mill, is a 12-mm diameter of inner circle, four flutes, a 45 ° helix angle, and a 9 ° rake angle of the side cutting edge.     

An investigation into the influence of helix angle on the torque-thrust coupling effect in twist drills

This paper presents an experimental investigation into the torque-thrust coupling effect in twist drills. A set of cross-coupling stiffness coefficients (K_ft and K_tf) are defined. The influence of helix angle on torsional and the cross-coupling stiffnesses is studied. The coupling interaction (as measured by K_ft and K_tf) is strongly influenced by the helix angle and has a distinct maxima around 28°. Also, the magnitudes of the coefficients increase parabolically with drill diameter. The pure torsional stiffness also has a maxima around the same helix angle. Under axial restraint, the torsional stiffness increases by 10 to 25% owing to the coupling effect. The larger the torque-thrust interaction, the larger is this increase in torsional stiffness. The findings of this investigation is proposed as a probable basis for the traditional popularity of a 28 to 30° helix angle for drills.     

滚珠丝杠-螺母副结合部轴向动态特性参数测试与分析

为了获得滚珠丝杠-螺母副结合面轴向动态特性参数,建立了滚珠丝杠-螺母副滚动结合面轴向动力学参数识别模型并研发了测试平台,分析了不同丝杠结构尺寸参数对丝杠轴向动态刚度的影响规律。实验结果表明,丝杠直径、导程、螺旋升角、工作圈数的增大均可提高其轴向动态刚度,而丝杠装配过程中的预拉伸所产生的轴向应变量会减小丝杠结合面轴向动态刚度。最后建立了滚珠丝杠-螺母副结合面轴向动态刚度神经网络预测模型,预测结果表明计算刚度与实测值相差不超过8%。     

太赫兹金属弹簧波导的研究

为深入了解金属弹簧波导对太赫兹波的传输效果,对不同螺线间距金属弹簧的太赫兹波传输特性进行了实验研究。实验结果表明,对于线径0.8 mm、外直径12 mm、长14 cm的金属弹簧,在3.5/4.4 mm等较大的螺距下,弹簧波导反而能在较大的带宽下传导太赫兹波,并具有良好的偏振保持能力。3.5/4.4 mm螺距弹簧的太赫兹传输带宽均约为0.9 THz,且在其峰值频率处的传输损耗分别约为0.2 cm-1和0.27 cm-1。此外,金属弹簧能将太赫兹模式束缚在空气芯内传输,而非通过金属螺线导引传输。该研究结果对金属弹簧波导在太赫兹技术中的应用具有一定参考意义。     

长螺旋弹簧结构的双质量飞轮仿真分析

介绍了基于长螺旋弹簧结构的双质量飞轮的基本结构及特点,通过对长螺旋弹簧结构和变形方式的分析,建立了弧形长螺旋弹簧结构双质量飞轮的弹性特性公式,在此基础上建立了系统的虚拟样机模型,进行了仿真分析及对比,充分说明了双质量飞轮的先进性和采用ADAMS线性扭转阻尼器模拟弹簧阻尼系统的可行性。     

齿轮齿向位置偏差的双面啮合综合检测

简要介绍了国外开发的新型齿轮双啮仪的结构特点,分析了影响齿向位置偏差的工艺因素,初步探讨了齿轮齿向位置误差的双面啮合综合测量原理。带二维测量机构的新型双啮仪可从齿轮双面啮合滚动检测中获取更多的齿轮精度及加工工艺系统信息,在汽车、摩托车齿轮制造业具有广阔的应用前景。     

圆柱螺旋弹簧的模糊优化设计与研究

将模糊优化方法应用于圆柱螺旋弹簧设计,建立了圆柱螺旋弹簧模糊优化设计的数学模型。求解该模型,可得到整体最优的结构设计方案,使弹簧在满足承载能力和强度要求条件下,可靠度最高、重量最轻。文中给出了设计实例。