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渤海油田某水平井裸眼井段存在水层和油气层,该井在固井过程中下尾管及防砂组合管柱时遇阻,固井滑套和封隔器卡在水层中部,无法采用常规固井技术施工。针对该井的固井难点,基于高黏度储层保护钻井液体系(PRD)胶液和固井滑套设计了先暂堵油气层,再挤水泥浆封固水层,然后封固盲管段的分段固井技术方案,最后实施筛管解堵,确保了固井作业的顺利完成,有效封隔了油气水层,且未对油气层造成污染。施工效果表明,选择合适的防水泥浆窜槽的高黏暂堵材料是筛管挤固水泥浆成功的关键,选择暂堵材料时要综合考虑各种制约条件,实施前需要在地面模拟现场环境和操作条件进行实验。该固井技术的顺利实施有效解决了复杂地层施工条件下的固井难题,为同类井的固井施工提供了技术参考。 相似文献
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双级箍分级注水泥固井技术在塔中6-306井盐膏层中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
塔中6-306井是中石化集团西部新区部署在塔里木盆地的一口重点井,该井是西部油田的一口超深井,地层较为复杂,固井施工难度较大。影响固井施工和质量的主要因素:该井含膏盐层段较长造成下套管困难;含膏盐层段井径较大,在固井施工中水泥浆的流态、流速频繁变化,严重影响水泥浆顶替效率;该井封固段长,水泥量大,作业时间长,施工难度较大,对固井工具及附件的性能提出了较高的要求。通过对该井存在的难点分析,进行了固井套管串结构、双级箍选型,应用性能优良的盐水水泥浆体系,提高了盐膏层段固井质量,该井采用双级箍分级注水泥固井技术的成功为今后类似井固井提供了宝贵的经验。 相似文献
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缅甸PSC-2井地层压力当量密度"窗口"很窄,地层对钻井液密度和排量非常敏感,给固井施工带来很大的困难。该井在下完套管后,发生了钻井液漏失,一级固井封隔器失效后油气上窜,使固井工作无法按正常设计程序施工。随后采取了一系列技术措施,如借助地层能量,利用"U"形管原理重新建立循环;控制回压,保持进、出口流量一致,实现"平衡法"固井等,完成了该井的二级固井以及对一级固井的补救施工,初步形成了又涌又漏条件下高压气井的固井施工方案。重点介绍了PSC-2井244.5 mm技术套管在复杂井眼条件下的固井施工情况。 相似文献