单组分低模量硅烷改性聚醚密封胶的制备及性能研究

<正>随着碳中和碳达峰等政策的实施,建筑技术不断发展创新,具有工期短、效率高、绿色环保等优势的装配式建筑迎来了高速发展时机。装配式建筑采用构配件现场拼装,会留下大量拼装接缝,容易成为水流渗透的通道,因此装配式混凝土构件外墙在防水上具有先天弱点。密封胶作为装配式建筑外墙防水的第一道防线,接缝材料的选择尤为重要,目前用于装配式建筑接缝的密封胶产品主要有三大类：力学性能较好但易污染基材的硅酮密封胶;强度高、耐撕裂但储存稳定性较差的聚氨酯密封胶;兼具前两者优点并具有较好涂饰性的硅烷改性聚醚密封胶（MS密封胶）。     

低模量装配式建筑单组分硅烷改性聚醚密封胶的制备与性能分析

针对装配式建筑接缝收缩变形、密封胶耐候性差以及密封胶与基材粘接性差等问题,以硅烷改性聚醚树脂为基础聚合物,制备低模量装配式建筑单组分硅烷改性聚醚密封胶,并考察了树脂种类、增塑剂、触变剂及硅烷偶联剂对密封胶表干时间、挤出性和力学性能的影响。结果表明:当m(SAX510)∶m(SAX520)=80∶20,增塑剂DIDP用量控制在85份时,密封胶的弹性模量为0.26MPa,断裂伸长率为600%,弹性恢复率达76%;聚酰胺蜡类触变剂SL用量在3～6份时,挤出效果佳,施工便捷;采用氨基硅烷类偶联剂的粘接效果明显优于环氧硅烷类,同时加速MS密封胶的表干,加入2～5份WD-51,表干时间由原来的90 min缩短至45 min。     

硅烷交联剂对单组分硅烷改性聚醚密封胶性能影响初探

对比了4种硅烷交联剂对硅烷改性聚醚密封胶性能的影响,含有环氧基团的WD-60会干扰硅烷改性聚醚密封胶体系的固化,导致密封胶粘结性能较差;含有胺类基团的WD-51、改性交联剂X、改性交联剂Y,都能对硅烷改性聚醚密封胶起到交联、偶联作用,从而提高密封胶的拉伸强度,改善密封胶的剪切、剥离强度,但各自的最佳添加量尚需进一步研究确定。     

低模量硅烷改性聚醚密封胶的配方设计及性能研究

通过自制的硅烷改性聚醚树脂,配制了低模量单组分硅烷改性聚醚密封胶,并研究了配方中各组分对密封胶性能的影响,确定了最合适的原料种类及用量,得到了性能伏良的密封胶产品.     

低模量双组分硅烷改性聚醚密封胶的制备及性能研究

通过考察分析硅烷改性聚醚(MS树脂)、催化剂、白炭黑和碳酸钙对低模量双组分MS密封胶性能的影响,优化了其基础配方.试验表明,以SAX510树脂、二月桂酸二丁基锡(D-80)、P150纳米碳酸钙复配1250目重钙(7:3),加入2％沉淀白炭黑,可制得低模量(0.29MPa)、高弹性恢复率(91％)、表干时间适中、触变性良...     

低模量单组分硅烷封端聚氨酯密封胶的研制

采用自制硅烷封端聚氨酯预聚体、邻苯二甲酸二异壬酯（DINP）增塑剂、聚酰胺蜡触变剂、活性轻质碳酸钙填料为主要原料,制备了一种低模量单组分硅烷封端聚氨酯密封胶,并讨论了上述几种原料的用量对密封胶性能的影响,给出了该密封胶的最佳配方.     

硅烷改性聚醚密封胶性能研究

采用不同的氨基硅烷偶联剂制备了硅烷改性聚醚密封胶,研究了偶联剂种类及添加量对密封胶性能的影响,同时借助热老化试验重点考察了该类密封胶的耐热老化性能。结果表明,多氨基硅烷偶联剂比单氨基硅烷和双氨基硅烷更适合用于MS密封胶的制备体系,其添加量在0~2%范围内较适宜。     

一种低模量有机硅改性聚醚密封胶的研制

采用硅烷改性聚醚、降黏剂、填料、除水剂和催化剂等原料,制备了一种低模量、高弹性、高挤出性和防霉的硅烷改性聚醚密封胶;该密封胶同时表现出较优的粘结、耐久、可涂饰和环保性能,性能指标符合行业标准JC/T 881—2017《混凝土接缝用建筑密封胶》的要求,防霉等级达到0级。     

新型单组分硅烷杂化聚醚密封胶的制备

以瓦克化学的硅烷杂化聚醚树脂为主要原料,加入增塑剂、催化剂、填料、偶联剂等功能助剂,制备出一种新型单组分硅烷杂化聚醚建筑密封胶,并对其性能进行了分析探讨。     

透明硅烷改性聚醚密封胶的研制

以硅烷改性聚醚树脂(MS树脂)为基料,加入增塑剂、气相二氧化硅、偶联剂、自制催化剂等助剂,制备了一种透明硅烷改性聚醚密封胶(MS密封胶)。该密封胶固化后拉伸强度为2.93 MPa,断裂伸长率为258%,1 mm厚胶片的透光率达92%,综合性能较优,能够满足相关标准的要求。     

烷氧基硅烷改性单组分聚氨酯密封胶的研究

本文研究了烷氧基硅烷改性型单组分湿固化聚氨酯密封胶的性能,分别讨论了不同烷氧基硅烷封端比例对单组分湿固化型聚氨酯密封胶的力学性能、发泡性以及表干时间的影响,还讨论了聚氨酯预聚物本身结构变化对烷氧基硅烷改性后密封胶性能的影响。     

单组分透明型有机硅改性聚醚密封胶的制备

以端硅烷基聚醚预聚体为基础聚合物,气相法白炭黑为补强填料与触变剂,二月桂酸二丁基锡为催化剂,添加适当偶联剂,制备了一种透明型有机硅改性聚醚密封胶(MS胶).以端硅烷基聚醚预聚体100份、气相法白炭黑17份、邻苯二甲酸二辛酯(DOP)25份、抗下垂剂3份、适量助剂、催化剂0.5～1份制备的单组分MS胶具有优异的耐候性、高抗形变位移能力及良好的粘结性、涂饰性、低沾污性、环境友好性等特点,且透明性优良,2mm厚胶片透光率达到86%.     

新型单组分透明硅烷封端聚醚密封胶的研制

以硅烷封端聚醚预聚物为基胶,乙烯基三甲氧基硅烷(A-171)为除水剂和交联剂,聚丙二醇(PPG)、环己烷-1,2-二甲酸二异壬基酯(DINCH)、邻苯二甲酸二辛酯(DOP)为增塑剂,气相白炭黑为补强填料,硅烷偶联剂为增黏剂,螯合锡为催化剂,制备了一种新型单组分透明硅烷封端聚醚密封胶,并考察了上述添加剂对其性能的影响。     

装配式建筑用硅烷改性聚醚密封胶的制备

以端硅烷改性聚醚为基础聚合物,加入增塑剂、填料、触变剂、耐老化助剂、催化剂等助剂,通过对各组分进行严格的筛选和对比研究,制备了一种装配式建筑专用双组分MS胶。该密封胶具有低模量、高断裂伸长率、高弹性恢复率等性能特点,配合专用底涂使用,能够满足装配式建筑填缝的性能要求。     

一种低模量单组分聚氨酯建筑密封胶的研制

研究制备了一种粘结性好、抗变形能力突出的聚氨酯建筑密封胶。试验结果表明:2%的异氰酸酯、二羟基聚醚与三羟基聚醚摩尔比取1∶0.4、填料用量是预聚体的1.2倍、2%~3%的触变剂、0.2%的催化剂、3%~3.5%的化学消泡剂,通过分步聚合的合成工艺,可以制得性能符合要求的低模量单组分聚氨酯密封胶。     

单组分硅烷封端聚醚防霉密封胶的制备及性能研究

以硅烷改性聚醚(MS)树脂、增塑剂、硅烷偶联剂、填料、防霉剂和催化剂为主要原材料,制备了一系列MS防霉密封胶,并研究了其防霉和物理性能.结果显示,Zinc Omadine、S+AM117、OIT-45均能显著提高MS密封胶的防霉性能,且防霉性随着防霉剂用量的增加而增强;S+AM117的抑菌效果和相容性更适合防霉MS密封...     

高透明硅烷改性聚醚密封胶的制备与研究

本文采用硅烷改性聚醚树脂、聚氧化丙烯二醇、碳酸钙、乙烯基三甲氧基硅烷、偶联剂、触变剂、紫外吸收剂、催化剂等制备一种高透明低雾度的硅烷改性聚醚密封胶(MS胶),并选择不同类型的树脂和触变剂研究对密封胶性能的影响.结果表明,比表面积200m2/g左右疏水型气相二氧化硅适合制备高透光率和低雾度的密封胶,当其用量在10％左右时...     

装配式建筑用硅烷改性聚醚密封胶的开发及性能研究

开发了一款常温生产的单组分硅烷改性聚醚密封胶。试验结果表明,采用30份活性纳米碳酸钙作为抗流挂剂,2份乙烯基硅烷作为除水剂,0.1份复配催化剂[m(辛酸亚锡)∶m(双吗啉胺)=2∶8],可制得触变性好、回弹率高、表干快、黏度低和耐候性优良的单组分硅烷改性聚醚(MS)密封胶,适合装配式建筑拼接缝的防水密封。     

低增塑剂迁移量改性硅烷密封胶的研制

以硅烷改性聚醚树脂（MS、STP-E）为基础聚合物,与不同种类的增塑剂、补强填料、吸水剂、偶联剂和催化剂等反应,制备了低增塑剂迁移量的改性硅烷密封胶,并重点研究了树脂、增塑剂、偶联剂对密封胶中增塑剂迁移量的影响。结果表明,采用STP-E35树脂,增塑剂采用Mesamoll和XM25复配使用,偶联剂采用A-1120和A-187复配使用,可制得低增塑剂迁移量的改性硅烷密封胶。     

低模量高触变单组分聚氨酯密封胶的研制及应用

以聚醚多元醇、TDI、增塑剂为主要原料合成预聚体,添加滑石粉、触变剂、填料和其他助剂,研制出符合南水北调工程要求的低模量高触变单组分聚氨酯密封胶。探讨了聚醚多元醇、触变剂、增塑剂对密封胶施工性能的影响。