立轴冲击式破碎机

介绍了立轴冲击式破碎机的结构和工作原理,与常规的破碎方法相比,既有利用的潜力又有优势。举例说明了给料粒度大小和转子的圆周速度对产品的影响,并对所需的能量及磨损情况与其它的破碎设备进行了比较。     

浅谈立轴冲击式破碎机

分析了国内外立轴冲击式破碎机的差异,提出了设计和制造的发展方向。     

两种立轴式冲击破碎机

立轴式冲击破碎机的类型立轴式冲击破碎机两种类型有明显的区别。在第一种类型中,物料被抛掷到破碎机壳体内的颚板上。这样,以极大速度移动的岩石当其冲击颚板时就发生破碎并从破碎机底部汇集到运输机上,由此进入下一个加工阶段。     

浅谈钢衬式立轴冲击式破碎机

简要介绍了立轴冲击式破碎机的工作原理及其发展趋势,并进行了分类和对比,详细阐述了如何确定钢衬立轴冲击式破碎机主要参数。     

国外立轴冲击式破碎机发展概况

立轴冲击式破碎机(VSI)的一个重要市场促进因素是提供立方体形的碎石,满足超级铺设材料的规范。在被集料经营商广泛认可之后,当前VSI的用户和制造商正环绕着更满意的形状或更有收益的碎石来推广VSI的应用。大型化的VSI机,具有灵活的机械性能、好的耐磨材料和零件设计、以及更有效的粉尘控制系统等,正推动VSI机在第四级、第三级甚至第二级(破碎)回路中的应用,接近卧式反击式破碎机和圆锥破碎机的水平。改进磨损率,是每一个VSI机制造商的首要目标。通过给料管、分配板、转子和导向板台的综合设计,来增加通过破碎机物料的处理量,以及通…     

山特维克圆锥破碎机推介

"山特维克矿山机械提供成熟可靠的破碎筛分技术,处理能力大,操作维护简单,运行成本低。目前,可提供固定式、半移动式及全移动式破碎筛分设备。山特维克可对现有系统进行改造,提供整套解决方案及承接总承包项目。同时,可以提供单独的破碎筛分设备、主要部件及易耗件。"     

基于ADAMS的立轴冲击式破碎机转子载荷

在分析立轴冲击式破碎机结构和工作原理的基础上,进行了转子的Solid Works三维建模.通过将模型导入ADAMS中进行动力学仿真,模拟破碎机在运转中物料的抛出过程,得到了转子所受最大冲击力和平均冲击力随转速的不同变化,说明降低最大冲击力的值和频率既需要考虑转子结构及相关参数的优化,还要分析进料粒度均匀性的影响.仿真结果表明,转速是影响立轴冲击破碎机破碎质量和效率的重要因素,破碎效果不总是随着转速的提高而提高;1 450~1 750 r/min是转子受力均衡,能获得平稳运转的转速区间;降低最大冲击力的值和频率既要考虑转子结构及相关参数的优化,还要分析进料粒度均匀性的影响.     

VSI立轴冲击式破碎机出料装置振动分析

VSI立轴冲击式破碎机受其高转速工作状态的影响,设备整体在运行状态下承受着因破碎物料和物料流动所引起的复杂载荷,这些载荷直接或间接的传递给出料装置,使得出料装置极易产生复杂的振动。为优化其结构设计,通过Soildworks对VSI立轴冲击式破碎机出料装置进行实体建模,并将其导入ANSYS Workbench进行模态分析,得出前20阶的固有频率和振型。通过变形图分析,直观地得出了出料装置的振动特性,可为其结构优化设计提供理论依据。     

巴马克B9100立轴冲击式破碎机维护及故障分析

我矿是马钢生产所需的0～3mm白云石粉的供应基地，现有美卓矿机生产的巴马克B9100立轴冲击式破碎机2台，是加工0～3mm白云石粉的主体设备，设计年产量80万t，该设备投入使用2年多来，运行稳定，效益良好。本文对此设备的维护要点和故障原因作探讨和分析。     

立轴冲击式破碎机关键技术参数的分析及优化

<正>国外在20世纪80年代,成功推出了物料自冲击的立轴式破碎机,广泛应用于金属和非金属矿石、建筑材料、人工造砂及各种冶金矿渣的破碎与整形。国内从1992年开始就有企业对立轴冲击式破碎机进行研制,由于受零件材料及加工精度等方面的限制,该设备的破碎效率和处理能力一直未能取得突破。笔者在不改变叶轮直径、转速、设备功率等参数的前提下,通过对传统立轴冲击式破碎机叶轮结构的     

FV-1200立轴冲击式破碎机减振系统设计与分析

为使FV-1200立轴冲击式破碎机能够在高转速的工作状态下平稳运行,针对该设备的使用工况及其在运行状态下因承受物料冲击力和离心力对主机破碎腔及电机座产生振动影响等问题,通过对FV-1200立轴冲击式破碎机的工作原理、结构形式等特征的研究,有针对性地进行了减振系统设计以及三维软件的辅助分析,进而得到了减振垫的压缩变形量的分析结果。最后将该分析结果与工业测试试验结果进行了对比印证,得出了该分析结果的有效性,说明该减振系统符合设计要求,可为后续优化设计和设备平稳运行提供参考依据。     

山特维克发布新款中型圆锥破碎机

<正>不久前,山特维克矿山机械推出两款采用最新技术、适用于中型矿山扩产增利的圆锥破碎机,进一步扩大其CH800系列圆锥破碎机的产品范围。这两款产品分别是山特维克CH860和CH865破碎机,其中山特维克CH860处理能力大,专为中碎设计;而山特维克CH865破碎比大,专为细碎和顽石破碎设计。这两款破碎机的动锥直径大、且配置500kW电机,因此具有更高的破碎力。此外,新的破碎机具有诸多改进的自动化功能,可实现更安     

基于NX的立轴冲击式破碎机设计与仿真研究

介绍了立轴冲击式破碎机的结构及主要技术参数,分析了NX系统在设计中的优势,利用NX系统工程设计方法完成了立轴冲击式破碎机的三维数字化设计,并进行运动仿真和有限元分析。结果表明:NX系统提高了产品设计质量和效率,减少了设计缺陷,缩短了设计周期。     

立轴冲击破碎机加速板磨损仿真分析

立轴冲击式破碎机在制砂时转子加速板磨损严重,需要频繁更换。通过离散单元法建模仿真,分析加速板的主要磨损区域,分别改变转子的结构参数和生产参数,探究加速板的磨损特性。结果表明:选择合适的加速板安装角度、加速板圆弧半径和分料锥高度,可使加速板的磨损情况得到改善;而入料量、转速和入料高度的增加会导致加速板磨损加剧。仿真分析结果可为后续减小加速板磨损、优化转子结构提供一定的参考。     

立轴冲击破碎机转子通道等的改进

正目前,由于我国禁止河砂和海砂的开采,促进了机制砂的广泛应用,进而推进了制砂设备立轴冲击式破碎机的使用。目前国内许多立轴破碎机一直沿用20世纪90年代开发的3通道转子技术,且部分还采用开式转子[1]。以开式转子和瀑布式相结合的制砂技术在使用过程中的制砂效果并不理想,特别对抗压强度200MPa以上的坚硬石料,如鹅卵石、花岗岩等,不但制     

立轴式破碎机主轴的修复利用

立轴式破碎机广泛应用于中等硬度物料的破碎，如煤矸石块煤、耐火材料、矿渣、焦宝石、长石、矿石、石灰石和水泥熟料等，取得十分理想的效果。 通常由于操作失误或使用维护保养不当，造成了下部轴承室缺油欠润滑，导致轴承研坏，“抱死”主轴，也使主轴下部装轴承部位（图１中双点划线处）局部研坏，此时几乎无法正常拆卸 轴承，因而不得 不用气割割掉 已研坏的轴承 这样又造成了 该处局部热变 形，虽然变形量 较小，但已超 差，不能装机使 用。此时，若重 新加工一条主轴，一是时间不允许，二是增加近万元成本、因而对此处进行堆焊补维修…     

山特维克推出高智能CS550圆锥破碎机

<正>近日,山特维克在美国拉斯维加斯工程机械展上推出了一款智能化程度更高的大处理量圆锥破碎机———CS550。这款智能的高精度破碎机,远不止我们通常所理解的升级版设备,它可使您的矿山运行成本降至更低。CS550具备强大的物料处理能力,其大给料口和新腔型设计使得设备产能提高到新的水平,这意味着更多的给料、更多的细粒级和更佳的性能。事实证明,相比于同级别的其它设备,它可将破碎比提高25%,从而使得循环负荷量降低近50%。并且     

立轴破碎机综述

通过对立轴破碎机的产生、发展和分类的简单，阐述了主轴破碎机的原理及结构状况，叙述了主要零部件的作用和对材料选择的要求，并对其主要参数的选定和计算作了介绍。