回收浮选尾煤中粗煤泥的实践

针对集团公司选煤厂浮选尾煤处理存在的问题，介绍了浮选尾煤的性质及实现粗煤泥回收的工艺改造；经实践，已取得了较好的经济和社会效益。     

大屯选煤厂粗精煤回收系统改造实践

针对粗精煤细泥夹带多、水分高的问题,大屯选煤厂通过采用大直径煤泥浓缩旋流器替代小直径旋流器,叠层高频振动筛替代三质体高频振动筛,卧式煤泥离心机替代立式刮刀离心机等措施对粗精煤回收系统进行了改造。改造实施后,粗精煤灰分由9.19%降低到7.96%,水分由13.30%降低到9.20%,提质增效显著。     

永明煤矿选煤厂粗煤泥回收工艺技术改造

针对陕西永明煤矿选煤厂原粗煤泥回收工艺中存在的问题,对煤样进行了小筛分与小浮沉试验,基于煤质分析探讨了粗煤泥难浮选的原因,最终确定采用"浓缩分级旋流器+三质体复合高频脱水筛"的粗煤泥回收工艺,有效解决了永明煤矿选煤厂易泥化、难浮选粗煤泥的回收问题。在降低精煤灰分的同时提高了精煤产率,并取得了可观的经济效益。     

三质体智能高频细筛在选煤厂粗煤泥回收工艺中的应用

粗煤泥的回收是选煤厂提质增效的关键环节。为了解决粗煤泥回收过程中的跑水、跑粗问题,确保粗煤泥的灰分、水分、回收率等工艺指标,基于三质体智能高频细筛设备特点,提出了将三质体智能高频细筛用于粗煤泥脱泥降灰、脱水、深度回收等工艺。应用实践表明,三质体智能高频细筛脱泥效率可达85%左右,有效地保证了筛上产品灰分、水分及回收率。通过与振动弧形筛、叠层高频振动细筛的比较,指出了三质体智能高频细筛在脱水、脱泥、粗煤泥回收以及可靠性、稳定性、适应性、大型化、智能化方面的优势,并提出了今后粗煤泥回收工艺向智能、高效、节能方向发展的目标。     

大屯选煤厂中矸粗煤泥脱水系统技术改造实践

分析了大屯选煤厂将跳汰生产工艺改造成全重介生产工艺之后中矸粗煤泥脱水系统存在的问题,通过详细分析,提出了中矸粗煤泥脱水系统生产新工艺,并对新工艺可能产生的经济效益进行了预测。生产实践表明,中矸粗煤泥脱水系统的改造取得了显著的经济效益。     

论选煤厂粗煤泥回收

对我国选煤厂当前粗煤泥回收所存在的问题进行了分析,指出约占入选原煤量的6%—8%粗煤泥应单独进行精选回收,并提出了粗煤泥精选流程。     

重介选煤系统粗精煤回收工艺的研究与应用

阐述了当前选煤工艺中粗煤泥的分选概况,指出在正常工况下,重介全级入选工艺或重介分级入选粗煤泥工艺分选下限均可达到0.25 m m甚至达到0.125 mm。在此基础上,明确了粗精煤回收对选煤厂生产的影响。针对实际生产中粗精煤回收工艺存在的问题,通过对环节设备—旋流器和脱水筛的结构进行优化改进,提出了一种以“强化旋流器分级浓缩+电磁复式筛强化分级脱水”为核心的粗精煤分级工艺,经现场应用效果良好。     

粗中煤泥分选的试验研究

阐述了粗煤泥回收现状,对某选煤厂粗中煤泥分选方法进行了探讨。研究结果表明,粗中煤泥经磨矿后再浮选,精煤灰分为10.44%时,产率为57.20%。     

粗煤泥回收系统的改造

文章分析了济宁二号煤矿选煤厂浓缩机在生产实际中存在的问题,对粗煤泥回收系统进行了改造。经过方案比较,煤泥水粗颗粒处理系统采用了捞坑、斜板沉淀槽 煤泥离心机回收煤泥的方案,保证了系统可靠生产和系统入选能力的整体提高。从生产运行情况来看,解决了大颗粒物料进入601浓缩机的问题,避免了因大颗粒造成的堵泵、管理磨损频繁等一系列影响生产的事故。     

新庄孜选煤厂粗精煤泥回收工艺系统改造

介绍了应用分级旋流器对精煤泥回收系统进行改造的优点。降低了精煤产品水分,减轻了浮选、入料及浮选精煤脱水作业的负荷。     

浮选尾煤截粗系统在煤泥水系统中的应用

介绍了吕家坨选煤厂在回收浮选尾煤中的粗粒煤、降低煤泥水系统的处理压力和提高尾煤的经济效益等方面的经验,并阐述了在煤泥的深度处理、煤炭产业的产品结构方案优化与实践等方面的探索。     

新郑精煤公司选煤厂粗煤泥分选系统优化

针对新郑精煤公司选煤厂TBS干扰床分选机粗煤泥分选效果不理想的问题进行分析,并采取相应的优化措施。生产实践表明,粗煤泥分选系统优化后TBS干扰床分选机分选效果得到很大改善,入料中<0.25 mm粒级粗煤泥产率减少35.99个百分点,精煤灰分降低4.78个百分点,底流灰分提高6.53个百分点。     

大屯矿区重介洗选粗煤泥回收工艺分析

文章分析了大屯矿区重介工艺生产条件下的粗煤泥回收工艺和脱水设备的工作情况,总结了三产品重介旋流器分选下限与入选原煤中煤泥含量的关系,煤泥重介旋流器有效分选粒度范围在0.5～0.125 mm,选用粗精煤回收设备要优先考虑脱泥、脱水效果。     

两种粗精煤泥回收工艺对比分析

邢台矿选煤厂现有A、B两套选煤系统,分别采用两套不同的粗精煤泥回收工艺,即振动弧形筛+煤泥离心机组合与水力分级旋流器+振动弧形筛+煤泥离心机组合。文章通过试验分析,对比了这两种工艺的回收效果,试验结果表明,在入料性质相近的情况下,前者粗精煤泥的降灰效果更好,且产率更高。     

济三煤矿选煤厂粗煤泥回收工艺改造

针对济宁三号煤矿选煤厂现有粗煤泥回收工艺存在的主要问题,通过对煤泥水系统进行检查分析,提出了粗煤泥系统工艺改造方案,从而解决了粗煤泥回收过程中的不合理问题。     

泉店选煤厂粗煤泥分选系统运行状况研究

对泉店选煤厂粗煤泥分选系统中原生煤泥分级的旋流器、TBS分选机、弧形筛、高频筛和精煤泥离心机等设备的运行状况进行了分析研究,指出了它们存在的主要问题,并给出了合理化建议,以提高精煤产率,增加企业经济效益。     

粗煤泥分选的探讨

分析了无粗煤泥分选系统的重介选煤厂普遍存在的一些问题,对常见的粗煤泥分选设备、粗煤泥分选及常见工艺流程进行了介绍,并阐述了粗煤泥分选的优点。     

淮北选煤厂粗煤泥设备与工艺优化实践

针对淮北选煤厂粗精煤灰分偏高的问题,阐述了粗精煤回收工艺,并从工艺环节及设备方面对粗精煤灰分偏高的原因进行了分析,通过改善设备管理、完善工艺环节等系列措施后,粗精煤中<0.25 mm高灰细泥的含量明显降低,避免了重介精煤背灰,提高了经济效益。     

选煤厂粗煤泥回收工艺的改进与优化

根据章村矿选煤厂煤泥的特性,通过对粗煤泥回收工艺及设备的分析对比,提出了该厂粗煤泥回收的最佳方案并在生产中不断改进,实现了工艺流程的机动灵活性、灰分指标的稳定性,使产品结构得到优化并取得显著的经济效益。