乳化炸药现场混装技术又获重大突破

2008年底,北京矿冶研究总院星宇惠龙公司与双鸭山建龙矿业公司就BCJ-5型乳化炸药装药车及现场混装技术签订了技术转让协议。2009年3月至4月,双方技术人员针对乳胶基质制备及配送、装药车的参数调整、上向垂直深孔炸药现场混装作业等技术难题展开攻关,终于实现了地下铁矿上向深孔现场混装乳化炸药技术的重大突破。     

乳化炸药现场混装车系统在城门山铜矿的应用

介绍了乳化炸药现场混装车的原理,结合城门山铜矿的应用实践,从混装车的现场安全管理和改善爆破效果两个方面总结了使用经验,对BCJ-3型装药车的使用具有较好的参考价值。     

现场混装乳化炸药高温敏化工艺技术研究

为研究现场混装乳化炸药高温敏化工艺技术,本文通过实验分别研究了敏化液浓度、添加量、敏化温度及敏化助剂含量对高温敏化过程影响,得到了最优的高温敏化工艺参数。针对高温敏化工艺对现场混装技术装备的敏化装置进行了改进,并实验研究了水环润滑剂比例与装药输送压力的关系。根据炸药性能测试及工业化应用试验,相比现场混装中低温敏化技术,高温敏化工艺技术具备显著的优势,极大提高了乳化炸药现场混装技术的安全效益和经济效益。     

BCJ-5M型中小直径散装乳化炸药装药车的研制与应用

BCJ—5M型中小直径散装乳化炸药装药车为现场混装炸药爆破新技术装备,由北京矿冶研究总院成功研制,广泛适用于地下矿山各种炮孔爆破作业。介绍BCJ—5M型中小直径散装乳化炸药装药车的结构和工作原理,通过井下爆破实例,给出该装药车的典型使用效果。     

乳化炸药现场混装技术在城门山铜矿的应用

结合乳化炸药现场混装技术在城门山铜矿的应用实践,介绍了BCJ-3型装药车及其辅助配套设备MEF移动式地面站的生产工艺流程及装药原理,并就该技术在城门山铜矿的应用效果进行了分析。实践证明,针对风化砂岩、褐铁矿和斑岩铜等各种地质条件,乳化炸药现场混装技术的应用提高了爆破施工质量,改善了爆破效果,综合效益十分显著。     

乳化炸药新型高温物理敏化技术初步研究

为适应现代乳化炸药的发展,有效减少乳化炸药生产的在线人员,根据乳化炸药温度越高粘度越低越有利于装药的特点,采用一种新型原材料作为敏化剂材料的高温物理敏化技术,改变传统中低温化学敏化方法,变先凉药后装药为先装药后凉药,达到提高装药效率的目的。通过简单实用的工艺技术途径,按照高温物理敏化方式,进行一系列的制药实验,并通过对实验产品的初始和储存性能指标的测试,论证了这种新型高温物理敏化技术的可行性。     

乳化炸药新型高温物理敏化技术初步研究

为适应现代乳化炸药的发展,有效减少乳化炸药生产的在线人员,根据乳化炸药温度越高粘度越低越有利于装药的特点,采用一种新型原材料作为敏化剂材料的高温物理敏化技术,改变传统中低温化学敏化方法,变先凉药后装药为先装药后凉药,达到提高装药效率的目的。通过简单实用的工艺技术途径,按照高温物理敏化方式,进行一系列的制药实验,并通过对实验产品的初始和储存性能指标的测试,论证了这种新型高温物理敏化技术的可行性。     

气泡敏化散装乳化炸药装填性能的现场监测

要知道气敏化的散装乳化炸药在炮孔中的密度不是直观。装药密度是影响炸药性能的关键参数之一。因此,为准确预测炸药的爆破效果以确保有效地使用这些产品,对气泡敏化的散装产品在炮孔中的特性进行监测很重要。     

乳化炸药混装车在高海拔铁矿井下的应用

酒钢镜铁山矿桦树沟矿区井下中深孔爆破原先使用粉状膨化硝铵炸药,采用BQ-100型风动装药设备人工装药,装药工艺技术落后,爆破效果差。2017年引进了BCJ-41型井下现场混装乳化炸药装药车,进行了近1年的生产试验。经过不断改进,目前已经完全能够满足分段崩落法采矿法爆破要求,各项性能指标达到国内先进水平。     

乳化炸药现场混装技术在地下矿山的应用实践

国内地下矿山传统的装药、爆破作业方式落后,装药效率、装药质量及爆破安全性难以满足矿山高质量发展的趋势。结合炸药现场混装技术在杏山铁矿的应用实例,详细介绍了BCJ-4(I)型混装车与配套基质地面站组成的地下矿用乳化炸药现场混装技术。现场应用证明,该项技术安全、高效,实现了地下矿用乳化基质的长距离输送,可满足垂直上向40m深孔的自动装填与耦合装药,作业效率明显优于传统地下矿装药方式,并且劳动强度显著降低,爆破效果明显提高,该技术为地下矿山的深部高效开采提供了保障。     

地下现场混装乳化炸药技术装备在西藏的应用

高海拔环境对地下采矿工程机械以及乳化炸药爆速性能会产生严重影响.介绍了 BCJ-4I高原型地下乳化炸药混装车,对比不同海拔高度下现场混装乳化炸药的爆速性能,针对高海拔条件在混装车研发设计方面采取了功率补偿、换热补偿等一系列技术措施.该高原型混装车在海拔4 490 m的西藏甲玛铜矿进行了应用推广,可为同类高海拔地下炸药混...     

新型低能导爆索起爆系统及其在三峡工程中的应用

这里介绍的是应用于三峡工程的新型低能导爆索起爆系统，它具有联网方便、抗拉力强、耐温、抗油、抗水性能好、传爆过程中对孔中炸药破坏力小、感爆无方向性等特点。该起爆系统适用于无雷管感度炸药的装药爆破，特别适用于在乳化炸药混装车装药爆破中使用。     

NL有机微球对乳化炸药的敏化研究

分析了国内外乳化炸药敏化剂的性能特点和存在的问题,介绍了NL有机微球作为乳化炸药新型敏化剂的技术特点。研究了NL有机微球的含量、敏化温度、混合方式对乳化炸药的密度调节能力和爆炸性能的影响规律,结果表明,当NL添加量为乳胶基质质量的0.35%时,并以1∶2比例同水混合形成浆液,于90～95℃敏化乳胶基质,具有优良的敏化效果,乳化炸药装药密度为1.16 g/cm3,爆速为5 350 m/s,殉爆距离为6 cm,贮存期可达1年。     

一种新型乳化炸药物理敏化材料的研究

利用珍珠岩、玻璃微珠和A₁微粒3种材料进行全物理敏化制备乳化炸药 ,对敏化效果和乳化炸药性能进行测试和比较。结果表明：使用A₁微粒敏化的乳化炸药各项性能指标均优于珍珠岩敏化,略好于玻璃微珠,且A₁微粒具有环保、无污染等优点,值得进一步研究。     

一种新型乳化炸药物理敏化材料的研究

利用珍珠岩、玻璃微珠和A1微粒3种材料进行全物理敏化制备乳化炸药,对敏化效果和乳化炸药性能进行测试和比较。结果表明：使用A1微粒敏化的乳化炸药各项性能指标均优于珍珠岩敏化,略好于玻璃微珠,且A1微粒具有环保、无污染等优点,值得进一步研究。     

黄沙坪铅锌矿乳化炸药生产实践

为了提高乳化炸药的性能，黄沙坪铅锌矿采用了化学发泡技术对乳化炸药进行敏化。即在保证生产安全的前提下，将微细粉末石英砂作为乳化炸药的添加剂对其进行敏化。提高了爆轰感度，缩短了保温发泡时间。本文论述了敏化过程中的一些具体做法、掺入添加剂的理论依据及敏化后的炸药生产试验结果，为完善乳化炸药在矿山现场的生产和应用提供了实际经验。     

乳化炸药生产的某些工艺参数控制

针对制药与装药分建的半连续化乳化炸药生产线的一些工艺参数,如析晶点、pH值、适宜频率、压力、出口温度、发泡温度等工艺参数进行了讨论,分析了生产中易存在的问题,认为通过在生产实践中不断总结完善工艺参数的系统控制,可以使乳化炸药的质量趋于稳定。     

新型敏化气泡载体对乳化炸药爆炸威力及减敏性的影响

针对NaNO2敏化的传统乳化炸药存在的爆炸威力低和压力减敏问题,研制出了MgH2型储氢乳化炸药。该炸药使用储氢材料MgH2敏化,MgH2在乳化炸药中起到了敏化剂和含能材料的双重作用。在炸药爆炸过程中MgH2参与爆轰反应,提高了乳化炸药的爆炸威力;当炸药受到外界压力作用时,MgH2受压会释放出H2,从而减弱敏化作用的破坏。水下爆炸和冲击波动压作用实验结果表明:与传统NaNO2型乳化炸药相比,MgH2型储氢乳化炸药具有优异的爆轰性能和抗压力减敏能力。最后,通过扫描电镜研究2种乳化炸药受压前后微观结构的变化,探讨MgH2型储氢乳化炸药抗压力减敏机理。