面向寿命的级进冲模并行CAD集成框架研究

本文首次将并行工程在模具技术领域的应用深入到面向寿命的模具并行工程应用领域。从面向寿命的角度 ,针对现有模具设计对寿命考虑不够 ,致使模具常常因部分零件无法修复而报废 ,造成浪费的问题 ,对级进冲模并行CAD基础技术进行了研究。文章用集成系统设计的理论和技术 ,对面向寿命的级进冲模并行CAD的信息及其分类进行了研究 ,提出了面向寿命的级进冲模并行设计信息分类模型和功能模型 ,导出了面向寿命的级进冲模并行CAD系统集成框架 ,为集成系统的开发提供了重要的理论基础和指导     

模具CAD中的几何模拟研究

在模具ＣＡＤ系统中，描述被加零件的几何特征是最重要的方面之一，故本文对几何模拟过程中的几个主要问题进行了探讨，如几何形体的描述、数据结构的建立及基本构造方法等。     

基于装配的冲模三维CAD系统

在分析冲模结构设计特点的基础上，介绍了在UG装配环境下所开发的冲模三维CAD系统的设计流程和实现方法，并对系统的主要功能模块和关键技术做了概括性介绍。     

基于SolidWorks的精密冲裁模CAD系统研究

针对目前精密冲裁模设计过程中工作量大、修改不方便、结构不合理、不支持干涉检查等问题,研究开发了基于SolidWorks的三维精密冲裁模具CAD系统.论述了基于SolidWorks的精密冲裁模CAD系统开发方法和系统开发过程中的关键技术,包括参数化建模技术、基于设计表的模具标准件库管理技术和基于知识的冲压工艺及模具设计方法等.建立了精密冲裁模具CAD系统的总体结构,并通过实例验证了系统的实用性和先进性.     

微机冲裁模具CAD／CAM集成化系统

介绍一个以数控电火花线切割机床和ＰＣ微机为硬件环境的冲裁模具ＣＡＤ／ＣＡＭ集成化系统，着重探讨冲裁模具ＣＡＤ、图形数据处理、ＮＣ自动编程和ＮＣ通讯等问题。其中以ＡｕｔｏＣＡＤ图形交换文件为基础建立的零件数控数据文件，有效地实现了ＣＡＤ和ＣＡＭ集成中零件几何信息向工艺信息转换问题，对建立微机ＣＡＤ／ＣＡＭ集成化系统具有普遍意义。     

拉深模具CAD零件图的设计

阐述了拉深模具工作零件的设计计算及标准件的处理等问题。     

基于知识的汽车覆盖件模具CAD系统框架

将人工智能技术与CAD技术相结合，提出了汽车覆盖件模具结构设计智能CAD系统的模型框架，并通过对Pro／Engineer软件平台的二次开发，建立了知识库、图形实例库、标准件库及其管理系统的基本框架，实现了覆盖件模具的三维自动化设计。     

直线轴承外毂架冲压模具CAD系统

介绍了利用ActiveX Automation技术,以VB6．0为开发工具,并采用参数化绘图研究开发的直线轴承外毂架冲压模具CAD系统。     

基于组件的三维冲模CAD系统开发

首先分析了冲模CAD体系结构的要求，并简要介绍了组件技术的特点。在对冲模设计任务分析及其层次化分解的基础上，论述了基于组件技术的冲裁模CAD系统设计方法，并给出了相应的实例。采用组件技术进行CAD系统开发，不但降低了应用开发的难度，也提高了系统的运行效率，使其具有复用性高、易于扩展、结构更加开放的特点。     

坐便器模具CAD系统的研究与开发

以UG软件为平台,VC++为开发工具,在坐便器产品CAD系统开发的基础上,根据坐便器模具结构和工艺特点研究开发了坐便器模具CAD系统。介绍了程序开发方法和系统的功能,系统分为产品模型输入、模型前处理、模块提取、模块外形处理、生成工程图共5个模块。     

基于Web的冲裁模CAD/CAM系统的关键技术及应用实例

对基于Web的冲裁模CAD/CAM系统WebCPD系统进行总体设计,给出了WebCPD系统的具体实现方法,介绍了WebCPD系统实现的关键技术,并以应用实例的形式说明使用WebCPD系统进行模具设计.     

挤压模CAD系统中数据库接口技术研究

数据管理技术是挤压模CAD系统中的关键技术之一。在挤压模计算机辅助设计过程中，需要对大量的数据进行处理和操作。本文主要介绍挤压模CAD系统中数据管理和传递的方法，即以Access数据库为中心，用Visual Basic的Jet引擎接口、数据访问对象(DAO)技术对数据库进行操作，实现整个系统数据的传递与共享。     

级进模结构CAD中组件设计方法的研究

如何快速设计标准件和典型结构（组件）是提高级进模结构设计效率的关键之一，因此本文提出一基于3D装配模型的组件设计方法，并为此为基础，在UGⅡ上开发出相应的3D级进模CAD系统。     

冲裁模CAD中冲压力计算的研究与实现

对冲裁模CAD系统的冲压力计算进行了研究，对基于I—DEAS9平台的冲裁模CAD系统中冲压力计算提出了具体设计方案，通过实例说明该方案应用到三维数字化设计平台的冲裁模CAD系统中可以提高其工艺设计效率。     

前轴精密成形辊锻及精密模锻工艺与模具CAD

介绍了汽车前轴精密成形辊锻及精密模锻工艺的特点，利用UG平台开发了汽车前轴精密成形辊锻及精密模锻CAD系统，利用该系统能实现汽车前轴精密成形辊锻及精密模锻的工艺与模具设计，包括锻件设计、工艺设计、模具型腔设计等。     

筒形件拉深模CAD系统的开发

模具CAD系统使模具设计的高质量、低成本、短周期的实现成为可能.本文利用ActiveX Automation技术,以VB6.0为开发工具对AutoCAD进行二次开发,研究出筒形件冲压模具CAD系统,系统采用模块化结构,主要阐述了工艺分析计算模块、模具设计模块、自动绘图模块等主要模块功能及其实现方法,该系统能够对不同规格筒形件的冲压模具进行计算机辅助设计,完全实现人机交互功能,提高了设计效率和质量.     

冲压模具用零件智能CAD系统的开发

从冲压模结构设计来看,所涉及的零部件多为凸模、凹模、导正销、导柱和导套等已经系列化标准化的零件。为了提高设计效率,研究开发标准件库及智能设计辅助工具,采用VC＋＋编程,将零部件检索、选型、参数校核和3D模型浏览等有关功能和界面制作成标准的COM组件或DLL,使之与各CAD模块的开发独立开来,从而不受平台限制,便于在各CAD平台上移植以及标准件库的推广应用。     

智能化级进模工步排样CAD关键技术研究

工步排样是级进模设计的核心,智能化工步排样是冲模设计专家系统的主要研究内容。本文研究并提出了知识驱动的冲压件特征建模的基本思想,分析了智能化工步排样设计基本方法和特点,提出了基于知识的工步排样设计策略。