玻璃表面电镀工艺的研究

对玻璃表面电镀工艺通过正交试验寻找最佳参数，结果表明：在玻璃表面涂敷导电泥浆后进行电镀镀层结合强度较高，且设备简单；导电泥浆法的最佳工艺为：表面喷砂处理，水玻璃摩尔浓度为4mol/L，石墨配比为25%；挂浆次数为2次。     

镁合金表面电镀锌的预处理工艺研究

用AZ91D镁合金制样，研究了采用碱性镀锌工艺对高纯镁合金进行电镀的预处理工艺性能。所得镀层均匀致密，外观质量良好，与基体结合牢固，可将碱性镀锌用作高纯镁合金电镀其它金属的预处理工艺。     

电镀金刚石工艺的研究

研究了电镀金刚石的工艺条件，实验表明：采用所给定的电镀工艺条件，可获得金刚石含量为9％－11％的优质复合电镀层，其层内金刚石微粒分布均匀，镀层沉积速度为20μm/h，结合力好，经400℃保温1h后，水冷镀层不掉皮，锤南金刚石微粒不脱落，完全适用于超声波条件下的加工。     

层柱粘土纳米复合材料制备及应用进展

层柱粘土矿物质是一种新型的纳米复合材料.介绍了这种纳米复合材料的制备方法、结构与性能特征及潜在应用前景.     

层柱粘土纳米复合材料制备及应用进展

层柱粘土矿物质是一种新型的纳米复合材料．介绍了这种纳米复合材料的制备方法、结构与性能特征及潜在应用前景．     

铝镁合金表面电刷镀镍-磷复合层的工艺研究

研究了铝镁合金表面刷镀镍．磷合金的性能．论述了铝镁合金表面刷镀镍-磷合金的工艺条件。在铝镁合金零部件上刷镀镍-磷合金，刷镀液中亚磷酸的浓度控制在13ml／L左右，pH值控制在1．0—2．5之间，耗电系数0．1024Ah／dm^2μm，刷镀工作层工作电压13V，镀笔运动速度为0．05m/s。刷镀层热处理温度在400℃左右时。硬度最高、耐磨性最好。     

电镀塑料制品对结构设计及成形工艺的要求

为保证电镀塑料制品的质量，提出了符合电镀要求的塑料制品设计原则，并且指出在注塑成形时，对塑料经过充分干燥，采用较高的注塑温度，较低的注射速度，是使镀层获得良好结合强度的先决条件。     

伊利石粘土岩制氮钾肥工艺探讨

利用伊利石粘土岩，混入一定配比添加物焙烧后，含钾矿物伊利石和正长石转变为焙烧产生的新矿物相－钾霞石。鉴于钾霞石的结构易于在酸溶液中破坯，经酸浸，氨水中和，蒸发可制得含Ｎ１１．４６％Ｋ２Ｏ８．７8%的氮钾肥。钾肥。     

高压高温烧结PCBN的工艺参数及其切削性能研究

聚晶立方氮化硼有着优异的理化性能,是切削刀具的理想材料.通过高压高温烧结制造工艺,探究PCBN烧结工艺中温度与压力对其性能的影响,并将制备的PCBN刀具进行GCr15淬火钢切削实验.结果表明:压力在4.5～5.5 GPa范围内,PCBN的硬度和抗弯强度随着压力的升高而增加;烧结温度的升高使PCBN的硬度和抗弯强度在前期...     

锡镍合金电镀工艺的研究

本文以电化学方法对氟化物体系电镀锡镍合金的工艺进行了研究,从实践中发现使用添加剂T时,可使工艺的oH值范围从4.2—4.5增宽为3.8—5. 同时还发现镀液中含锡量大小对镀层质量也有显著影响.通过大量试验,确定了该工艺的最佳配方及工艺条件.     

混合球团烧结的工艺研究

混合球团烧结矿既具有球团矿的性能又具有普通烧结矿的性能,合适碱度以在1.4至1.6的范围内较为适宜。抽风负压在工业生产允许的范围内,混合球团烧结工艺可以顺利采用600至700mm的厚料层操作,固体燃料消耗可以比普通烧结工艺降低15％左右,小球团的粒度以控制在5至9mm范围内较为适宜。     

电镀CrNiFe合金工艺条件研究

研究了从氯化物—硫酸盐电介质中电镀CrNiFe合金。槽的组成、电沉积条件和镀层的组成。在Cr~(3+)、Ni~(2+)、Fe~(2+)共沉积中,Ni~(2+)、Fe~(2+)共沉积属异常共沉积。槽中Fe~(2+)的浓度对镀层组成有很大影响。