超短波含水率仪测井效果分析

含水率是产液剖面测井的一个重要参数,在高含水生产井中,超短波含水率仪的测井效果明显好于电容法念水率仪,但是在高含水低排量的抽油机生产井中,因滑脱效应和仪器探测范围的影响,超短波含水率仪也难以取得的满意的测井效果,为此,河南油田测井公司进行了过环空集流产液剖面测井的研究和试验,试验结果表明,在高含水低排量的抽油机生产井中,集流测井使超短波含水率仪测井效果得到了显著的改善。     

阻抗式产液剖面测井仪

油田步入高含水开发期,地下水为连续相的条件下,原有的基于油为连续相的测井技术不再适用,测井质量难以保证。阻抗式产液剖面测井仪采用阵列环状电极传感器,通过电导法确定含水率,可以在水为连续相时进行过流测量含水率。该技术适合中、高含水条件下油井含水率的测量。截至目前,该技术测井技术已在大庆、吉林等油田已经大规模应用,累计测井17220井次。在大庆油田,应用这种产液剖面测井方法已占测井总数的86%以上,成为高含水油田产液剖面测井的主导技术。     

取样式环空测井仪在吐哈油田的应用

环空产液剖面测井是对抽油机井井下产状实施动态监测的重要方法，是油田措施的重要依据。文章结合吐哈油田高含水井的特点，应用取样式持水率环空测井仪器对高含水、低产液井进行了测井试验及方法研究。试验表明，取样式测井仪可在高含水井中较为准确地测取持水率，在吐哈油田的应用取得了较好效果。     

过流式低产液产出剖面测井技术和现场试验

文章从大庆油田外围低产液井所面临的测井难题,研制了低启动排量的涡轮流量计,对过流式产液剖面测井仪进行了改进,在模拟井和现场做了大量实验,取得了一定的效果。     

产液剖面测井在青海油田的应用及效果分析

随着油田开发的不断深入,采油井的动态监测越来越重要,产液剖面测井的主要目的是通过对生产状况进行实时监测,对采油井动态异常进行诊断,确定采油井生产状态。分析研究了产液剖面测井在青海油田生产井中找水、找漏及监控井间干扰等方面的应用。实际生产表明,产液剖面测井在青海油田油井生产动态监测中有较好的应用效果。     

集流式环空仪在低产液抽油井测井中的应用

针对老油田存在大量高含水、低产量生产井的实际情况，提出了采用金属伞集流方法测量井眼内流体流量和含水率。井下测量信号以脉冲的方式传送到地面测井系统。含水率的测量采用电容法；流量采用磁敏元件记录。该仪器对含水的分辨率为5％；可测原油的最低排量为2m^2／d。现场应用解释结果与实际地质情况相符，取得了较好的应用效果。     

支持向量机在识别渗流优势通道中的应用

高含水老油田提高采收率,需要对水相在油层的渗流规律有清楚的认识,从而采取措施扩大波及体积,提高注入水的驱油效果.在长期的水驱过程中,油层内形成了一些渗流的优势通道,注入水优先在这些通道内流动,降低了驱油效果,增加了投资成本.因此,识别渗流优势通道成为高含水老油田提高采收率的一个重要问题.针对大庆油田杏树岗地区开发新井的测井资料,根据吸水剖面得到这个地区渗流优势通道在新井测井曲线上的反映,利用支持向量机对吸水剖面大于40%的生产井周围的新井测井曲线进行学习.然后对所有的新井的测井曲线进行了判别.在此基础上对预测结果进行随机插值成图,显示其渗流优势通道在平面上的分布.为油田的二次开发提供更详细的数据.     

生产动态测井资料在J油田开发中的应用

J油田已开发50年,大部分区块都已进入到注水阶段,均存在综合含水上升、产油量下降的问题。为了了解油层的动用情况以及油、水分布状况,弄清高含水层、低产液层以及未动用层的确切位置,利用生产动态测井所提供的注水剖面和产液剖面等资料,掌握注水井中每个层位的绝对注入量、相对注入量和生产井中每个油层的油、气、水产量,对油层污染进行判断,验证封堵及堵水情况,为油田增产提供有利的理论依据。     

阵列探针产出剖面测井仪性能评价

针对大庆油田高含水开发期的动态监测问题,研制了新的阵列探针产出剖面测井仪。通过室内模拟井标定和235口井的现场试验评价了仪器的性能。仪器具有很好的重复性和一致性,可靠性强,测井成功率高,测量误差小,含水率平均误差小于5.0%。仪器能够在含水率高于50.0%的油水两相流的生产井中应用,尤其在流量大于10.0 m~3/d且含水率高于95.0%的生产井中应用效果更好,含水率测量更准确。但该仪器仍然受井筒产气或脱气的影响,建议增加光纤探针短节,确定流体的产气率,提高三相流体的解释精度,扩大仪器的适应范围。     

基于电磁法高含水油井产液剖面测井仪现场应用

介绍基于电磁法的高含水油井产液剖面测井仪器,通过模拟井油水两相流动态实验评价仪器的流量测量范围及精度。分析该仪器在聚合物驱以及三元复合驱产出井的现场应用实例。该仪器工作稳定可靠,故障率低,可以提供可信的油水两相流产液剖面测量数据;电磁流量传感器相对涡轮流量传感器在测量通道内无可动部件及阻流元件,在涡轮易卡死油井和三元复合驱高黏度油井中具有明显的应用优势,提高了测井成功率。     

放射性三相流测井仪室内实验研究

文章主要针对Cd—109低能源三相流测井仪配接伞集流器进行大量的室内实验,实验结果表明,伞集流器完全可以取代皮球集流器,密度在0．2g／cm3～0．8g／cm3之间时涡轮K值与流动密度呈线性关系,0．8g／cm3～1．0g／cm3之间时,涡轮K值是一个常数;在流量低于20m3／d和密度低于0．6g／cm3时,密度要按图版进行校正;当密度低于0．6g／cm3时,随着含水的增加,持水率的“爪型”逐渐收窄,含水大于40％时基本不用校正,实验表明,Cd－109低能源三相流测井仪配接伞集流器完全可以应用于产出剖面油气水三相流测井。     

大庆油田产出剖面测井技术研究与进展

总结了在大庆油田已工业化应用的主要产出剖面测井技术和仪器,对一些技术作了较详细的介绍:适用于低产液量测量的、经优化设计和低流量区间分段刻度的涡轮流量计,电容法过流式含水率计,以及流量测量下限很低、油水分辨率较高的多电极分离式低产液测井仪;适于高含水产出剖面测量的阻抗/电导式含水率计;对特低和特高含水率测量性能良好的同轴电磁波相位含水率计;以低能光子吸收法测量三相流持率和平均密度为核心的三相流测井技术;五参数组合测井技术;产出剖面连续测井技术;针对聚合物驱特点的流体取样技术;建立了误差传递函数的产出剖面两相流测井资料优化解释技术等.简要介绍了新技术研发情况.     

集流式流量持水组合仪

集流式流量持水组合仪及其相配套的电动扶正器 ,将 1个集流伞用于 2种参数的测量 ,并通过单芯电缆实现对多个马达传动系统进行控制 ,解决了斜井产出剖面测试中因重力影响而产生的油水分层流动和仪器不居中问题。介绍了该组合仪的设计原理、控制方法及应用效果     

电容式含水率仪在高含水条件下的测量模型

随着油田开发的不断进展，油井的含水率随之升高，目前广泛使用的电容式含水率仪器已不能适应油田开发的需要，针对这一问题，文章从理论和实验中证明在低频条件下油井水是一种导体，提出了高含水条件下电容式含率仪的测量模型，计算表明：电容与含水率之间是非线性关系，电极绝缘层厚度是影响探头的关键，厚度增长线性变好，但灵敏度下降，反之，绝缘层越薄，测量灵敏度越高，线性变差，为了提高仪器对高含水的测量灵敏度应采用线性     

氧活化测井在油套分注及工程问题井中的应用

氧活化水流测井是测量井下水流速度的测井方法之一.它利用具有强穿透能力的高能快中子和伽马射线,可穿过油管、套管甚至水泥环测得随水流动的活化氧伽马信号,通过解析测得的伽马时间谱来计算相应的水流速度,并在已知流动截面面积时进一步算出水流量.它的非接触测量能力使它在解决常规生产测井仪难以有效解决的某些特殊问题上独具优势,如油套分注井油管和油套环空中水流量的分别测量、管柱窜漏位置检测、水井封隔器密封性检测、遇阻深度以下单层吸水量的推断等.列举了大港油田在这方面的4个应用实例.     

水平井、斜井集流式生产测井实验研究

低产液井、斜井、水平井生产动态监测是生产测井领域的难题.斜井、水平井多相流动实验结果表明,不同井斜情况下集流伞的流量频率值均随着液流量的增大而增大;完全水平状态下流量频率值受含水百分比的影响较大,同等流量情况下随着液体中含水百分比的增大先逐渐减小,而后逐渐增大;在井斜或垂直状态下,流量频率值受含水百分比的影响较小,当液流量较大时,流量频率值与液流量呈较好的线性关系;当液流量较小时,随着井斜角的增大,对集流流量计和持水率计的影响会逐渐增加,相比较而言,对持水率计的影响更为严重.井身达到水平时,采用持水率资料计算含水率时误差较大.     

生产测井中集流型仪器流量上限的确定

生产测井中，集流型仪器具有测量精度高，能定量解释等优点，但由于集流使流体的流通截面积发生急骤的改变，于是在仪器集流器的上下有一个压力降，这个压力降决定了集流型仪器使用的流量上限。文中从实验结果与理论推导中找出集流压力损失的大小与哪些因素有关，阐述了在自喷井和抽油机井过环空测井中允许的最大集流压力损失，以此来规定集流型仪器流量使用上限，并对集流型仪器在１３９．７ｍｍ套管中的集流压力损失用理论计算与模     

抽油机井集流式持水率仪取值讨论

抽油田井集流式持水率仪其测试数值测试数据随抽油泵冲次周期变化而变化,不同周期其数值变化较复杂,有时有规律性,有时则无,采用曲线平均值法取值不准确。特别对高含水地层,环空集流法产液剖面计算数值误差较大。根据抽油井管道中油水两相流在不同时间变化型态的差异及集流测井的特性,针对持水率录井数值变化经常出现的几种型态加以讨论,提出了改进测井工艺并井曲线面积平均高度取值。     

大位移定向井一趟多层负压射孔管柱

由于大位移定向井井斜大、位移长,射孔完井时存在电缆校深仪器下入难度高、常规封隔器坐封困难等问题,无法实现精准负压射孔,给开采底水油藏和薄油藏带来很大困难。为了解决大位移定向井精准负压射孔问题,根据大位移定向井特点,通过对比分析常规射孔管柱,引入非旋转坐封封隔器和随钻测井工具,优化施工参数和程序,优化设计了一套大位移定向井一趟多层精准负压射孔方案。现场开展3井次试验,日产液量400 m3/d,含水＜10%。现场试验表明,通过对比钻井和射孔作业的测井数据可以较准确定位射孔深度,非旋坐封转封隔器操作简单且一次坐封成功率高,射孔后循环压井时有原油返出说明有一定负压效果,该射孔管柱在大位移定向井中有较好的适应性。