在用工业管道定期检验实践与体会

在用工业压力管道由于在设计、制造、安装、修理、改造等环节存在"先天不足",管道经一段时间使用后,会出现时效劣化.通过定期检验及时发现并消除安全隐患是保障压力管道安全运行的重要手段.由于管道的特殊性,对从事管道定期检验的人员综合素质要求较高.目前从事压力管道定期检验的检验人员还或多或少沿用压力容器检验的思维惯式,依据现行...     

在用工业压力管道的安全管理

1概述工业压力管道输送的介质具有易燃、易爆、有毒、腐蚀性强且压力较高等特点,一旦发生事故造成的后果非常严重。因此从1994年开始国家就着手研究压力管道的安全监察问题,1996年颁布了《压力管道安全管理与监察规定》,正式将压力管道纳入特种设备安全监察管理中;2000年颁布了     

液化气埋地压力管道风险评价方法

城市液化气埋地压力管道的安全与千家万户居民的人身和财产息息相关。埋地管道的运行风险是必然存在的,引起液化气埋地压力管道失效的因素是多种多样的,其中大部分因素具有模糊性。为了描述这些因素,采用模糊综合评价的方法分析了液化气埋地管道的失效可能性和失效后果,用模糊语言表达了埋地管道的失效可能性和失效后果,进而以风险矩阵的方式表征了液化气埋地管道的运行风险;以某市在役液化气埋地压力管道为例开展的风险评价研究表明采用模糊综合评价方法分析埋地管道的运行风险是可行的。     

油气生产企业冬季安全生产风险研判管控

为了把安全风险消除在隐患产生之前,对油田各项生产经营活动中的安全风险进行了分析。确定7项管理板块,对各板块的冬季事故隐患和管控要点进行了探讨。在对生产、基建、运输等7个方面安全问题研判分析的基础上,提出了切实可行的风险管控措施,并结合实际加以实施,为油田冬季的安全稳产提供了风险管理办法。     

在用氨制冷管道风险分析

通过对在用氨制冷管道的研究,以及对在用氨制冷管道的风险评估,提出了在用氨制冷管道的危险部位·为制定在用工业冷管道定期检验规程提供了有价值的参考.     

在用工业压力管道穿孔泄露原因的分析

在对在用压力管道定期检验中,发现管道穿透性泄露,根据不同检测方法进行检测,结合现场情况和运行参数,对缺陷产生进行分析,消除缺陷,并优化管道线路。压力管道的安装质量已经有了较完善的监督管理,监督部门能够通过安装的重要环节进行监督和控制。在相关检规出台后,引起各有关部门的重视,逐步实现征力管道定期检验,消除潜在或再生的安全隐患,确保人民的生命和财产的安全。     

在用热网管道危险因素分析和全面检验方法探索

由于历史、技术、管理上的原因,在用热网管道可能存在设计、施工、管道组成件等方面的问题。通过对上海市在用热网管道的调查,阐诉了在用热网管道存在或可能存在的问题,针对性地提出了在用热网管道全面检验的方法。     

智能时代下致密气集输管道风险评价技术研究

针对我国目前常规燃气储量日益减少,而致密气集输管道由于工区地表环境、管输介质和生产工况较为复杂,更容易受到来自外部和内部的安全威胁问题以及风险评价工作耗时、耗材、耗力等缺点,在新兴智能化技术快速发展的背景下,提出了基于肯特指数评分法的致密气集输管道半定量风险评价方法,基于此建立了由感知层、传输层、数据管理层、技术支持层、数据管理层和应用管理层组成的风险智能评价系统,并对风险状态实时更新、风险智能监测预警以及风险状态多维展示等致密气管道风险智能评价技术进行了展望,以此提高管道风险评价的可靠性、便捷性与高效性,提升致密气集输管道安全管理水平。     

在用工业埋地管道检验方法探讨

对于埋地敷设的压力管道,管道检验和安全性评价中不仅要考虑常规工业管道可能出现的损坏和失效形式,还要充分考虑到埋地管道所特有的管道外腐蚀、防腐层破损、老化等情况,即必须对管道埋地因素予以充分考虑。本次对工业埋地管道的检验在上海尚属首次,所以有必要对检验方法进行探讨。     

浅析我国工业在用压力管道安全管理的几个注意点

面对我国工业如此迅猛发展的今天,结合我国工业在用压力管道现行制定的标准,针对我国工业在用压力管道使用现状,分析我国工业在用压力管道安全管理的几个注意点。     

在用氨制冷压力管道全面检验

通过对杭州市冷库氨制冷系统压力管道实施普查和定期检验,总结出在用氨制冷压力管道全面检验中应重点检验的部位,找出运用常规性检验手段拟定并分析氨制冷压力管道在运行中可能出现的问题,提出对在用氨制冷压力管道全面检验方案。对检验发现的问题本着“合于使用”原则进行安全评定,既可大大减少返修的工作量,又达到保证安全、经济使用的目的。     

含超标气孔缺陷的在用工业管道安全评定方法

对国内外承压设备缺陷安全评定技术发展现状与动态进行了分析,并以某化工装置为例,对在用工业管道全面检验中发现的气孔超标缺陷按GB/T 19624《在用含缺陷压力容器安全评定》标准进行评定,给出评定的方法和步骤。建议在《在用工业管道定期检验规程》修订时,对一些疸管道,例如腐蚀、无疲劳等疸管道,合理放松对于接焊缝非深孔型气孔缺陷的评估,最大限度减少单位停机时间,降低运行的成本。     

基于风险评价的压力管道检验技术研究进展与评价

阐述了风险评价理论及其在压力管道检验中的作用,详细介绍了国内外基于风险评价的压力管道检验技术的发展历程、研究进展和工业应用。总结和比较了用于风险评价的定性法、半定量法和定量法等3种主要方法,指出定性法具有简易直观的优点,但是由于依据经验,具有较大的局限性;定量法由于基于大量数据,具有准确可靠的优点,但需要耗费大量的人力物力;目前国内外普遍采用的半定量评价法存在主观性较强、需要收集数据等缺点,不适合在中小企业检验应用。根据我国国情,提出将基于风险评价的压力管道检验技术应用于压力管道检验中,使其更具有科学性和经济性,是今后压力管道检验工作的一个重点研究方向。     

管道风险评价与决策方法研究进展

油气管道风险管理是通过识别和评价管道运行过程中存在的风险,并针对这些可能引发事故的风险制定出相应的风险控制对策,从而将风险水平控制在合理的范围之内。通过调研国内外相关文献,基于管道风险评价和管道风险决策优化两方面,总结了此类问题的研究方法以及各方法的优缺点,并根据目前的研究现状,对未来提出展望,为进一步开展此类问题的研究提供参考。     

化工在用压力管道初期建档工作的探讨

介绍执行国家现行的压力管道基本法规及化工管道的相关规定 ,根据企业在用压力管道的实际情况 ,通过定期检验 ,分部完成压力管道的初期建档工作。     

浅谈成品油管道的风险评估方法

本文主要分析了成品油管道的主要风险,并重点介绍半定量风险评估方法,将管道风险值量化。管道风险值等于管道失效后果的严重性和失效后果的可能性乘积,而后果的严重性可通过泄漏产品危害、泄漏量、泄漏受体周边环境和扩散影响范围等计算得出,失效后果的可能性可通过挖掘破坏、腐蚀、设计与施工、运营与维护、自然和地质灾害以及蓄意破坏六方面危害管道的因素计算得出,并列举实例进行解释说明,以期达到为成品油管道企业风险管控提供参考的目的。     

工业管道定期检验方案智能化制定方法研究

在石化装置压力管道定期检验中,检验人员需要根据压力管道材质、介质特性、设计温度、设计压力、外部环境等参数,判断压力管道等级及可能存在的损伤模式,从而针对性的制定定期检验方案。由于一套石化装置压力管道数量众多,参数差异大,且检验人员需要查阅的标准、规范众多,导致工作量大、效率低、易漏检。为了能高效、准确的制定定期检验方案,通过数据库的建立和数据分析运用,介绍一种压力管道定期检验方案智能化制定的方法。     

在用压力管道检验中存在问题的探讨

由于在用压力管道长期在较为恶劣的环境中工作,再加上受到内部复杂介质的影响,不可避免地会出现许多影响材料性能和接头密封性能的问题。随着压力管道服役时间的增长,这些问题会逐渐暴露,导致压力管道失效,甚至可能出现恶性安全事故。本文对对压力管道可能存在的问题进行分析,并对压力管道检验做了一些讨论。     

液化天然气储罐双罐互联风险研判与管控措施

主要针对LNG储罐天然气液相管线互联互通作业期间制定的安全管控措施及事故隐患进行分析,以供参考。     

天然气管道失效的定量风险分析

较早建设的天然气管道本身的安全问题和失效风险也逐渐显现,对安全生产和人们的生活安全埋下极大的安全隐患。本文通过对天然气管道失效原因和影响的阐述,从而就其展开定量风险分析,以期为日后提高天然气管道安全性提供帮助。