浆纱生产线输浆泵的国产化结构设计改造

针对纺织、印染工业浆纱生产线输浆泵的泄漏问题,从设计计算角度分析了进口津田驹及其仿制品存在的结构问题,并作了相应的结构改造设计,从根本上提高了输浆泵主轴的刚度,降低了输浆泵主轴的密封要求,采用最简单、基本的O形密封圈装置,从根本上解决了输浆泵的泄漏问题,取得了良好的现场效果.     

盐浆泵机械密封改副叶轮动力密封的研讨

由于副叶轮动力密封没有机械密封那样相互直接摩擦的零部件,所以它具有密封可靠,使用寿命长,安装维修方便,结构简单和耐腐蚀性能好的优点。为此,下面提出将50B型盐浆泵的机械密封改为副叶轮动力密封的设计,供大家探讨。     

输浆泵防泄浆压盖加弹簧

我厂为适应1515－190型阔幅织机生产需要，将SFJ－180型浆纱机的车头改装成盐城纺机厂生产的332型机车头。把自重式输浆的输浆装置，改成由液压电机传动的积极式输浆装置。在运转中，输浆泵常发生泄浆现象，严重时需要停车检修。既浪费浆料，又影响浆纱生产。输浆泵用石棉盘根作密封填充物。运转磨损很快。由于浆液的不断渗透、凝固，容易在轴周围形成不可回复的硬圈，硬圈与轴间产生间隙，浆液由此渗出泵外。我们改用较松软的油棉绳代替石棉盘根，同时，加强检修工的责任心，要求经常检查，发现泄漏浆液及时调节压盖联接板的螺丝，严重的…     

GA301型浆纱机改装JB-IA/IB型输浆泵

我公司购置了2台GA301型浆纱机,在生产细号高密品种时,输浆量明显不足,浆液不能得到充分循环,经常出现结浆皮现象,造成浆斑疵布增多.由于供浆不足,浆槽液面过低,经常出现整匹的轻浆疵布,严重制约着浆纱质量的提高.为了解决这一难题,我们选用JB-IA/IB型辐片式不锈钢输浆泵替代了原输浆泵.使用体会如下:     

电动控制输浆装置

目前各纺织厂,为了稳定浆液的粘度都由大巡回供浆方式改为小巡回供浆。但小巡回供浆仍须在较短的管路内巡回,因浆液不断的巡回,在一定时间内就破坏了粘度。为使调好的浆液,在保证粘度的情况下,按浆纱机需要随时供浆,应采取机械电气联合控制装置供浆液。我厂为了提高上浆质量和节约能源,对浆纱机的供浆装置由小巡回供浆方式改为电动控制输浆装置。经过半年使用证明:     

浆纱机压力输浆与液位自控装置的改进

G924、6925型调浆桶采用压力输浆方式输送浆液,即依靠桶内固有的蒸汽压力对浆液实施无泵输送。这样既可提高浆液输送效率,又可有效地避免由于采用机械加压泵而引起的浆液粘度下降和浆液油污问题,所以是一种较为理想的输浆方式。但是在生产实践中,我们发现聚浆箱处溢浆,其结果造成浆液的大量浪费,又引起浆纱浆斑等严重的质量问题, 图1是G 142型浆纱机聚浆箱液位自控装     

浆纱机浆槽的改进

1491型和G142型浆纱机的浆槽长期以来存在以下问题: 1.上浆辊两端虽有密封装置,但常因密封不良产生漏浆现象,造成浆液浪费; 2.G142型机上浆辊轴承改为滚珠轴承后,常因浆液渗漏磨损轴承; 3.经长时间运转后,上浆辊轴肩与填料接触处磨损,需修机间修理,维修工作量大; 4.使用PVA上浆时,停车期间浆液温度降低粘度增大,上浆辊轴与填料粘结,开车时则因传动力大而打坏齿轮,造成机械事故。     

机械密封的维护与选型

近年来机械密封技术发展很快,集装式机械密封的不断完善及新材料的不断应用,使密封寿命大大延长,泄漏量也大大减少,但密封引起的故障仍占全部机器故障的41%以上.造成这一现象的原因,一是作为泵机组中的动密封,其本身所处的工作条件、所起的作用所决定,二是许多用户认为密封选用是泵厂和密封厂的事情,往往对机械密封的选用参数、类型、结构和原理以及管路系统了解不深,难以对机械密封的失效做出正确的判断,从而造成密封的频繁更换,导致机械故障.     

S型浆泵动态密封的原理及维护

近几年,随着国内造纸行业的迅速发展,浆泵的密封技术更加成熟。介绍了泵用新型动态密封的原理、结构和常见故障,对其的设计和安装进行了改进,从而使动态密封能在较差的工作条件下更好的工作,提高了可靠性,特别在轴套采用平键和摩擦力联接后,有效地解决了动态密封的失效问题。     

国产特宽浆纱机改气动压浆

为改善浆纱质量,提高产品档次,我厂于1992年4月对G 142C—300型浆纱机机械式压浆改为气动控制压浆,取得了良好的经济效益。一、机械压浆和气动压浆的特点比较: 原机械式压浆的主要缺点是:压浆力不能随车速改变而自动调节,