灯泡贯流式机组转轮室180°旋转吊装新工艺

2011年11月东坪水电厂机组检修时发现3号机组转轮室里衬空蚀严重,为彻底消除空蚀隐患,决定采取更换转轮室的方式进行处理。受工期和检修费用的约束,转轮室更换只有采取不拆卸转轮,而将新、旧转轮室下半部旋转180°的吊装新工艺和新方法,并在该厂3号机组转轮室改造更换工作中成功实施。灯泡贯流式机组下部转轮室180°旋转吊装新工艺属五凌公司在灯泡贯流式机组不拆卸转轮前提下的首创,为国内灯泡贯流式机组更换转轮室提供了新的技术参考。     

第一代100MW水轮机转轮气蚀产生原因分析及修复

混流式水轮发电机转轮气蚀是设备运行中存在的重大隐患,且长期存在。云峰发电厂机组A、B级检修以及每年春、秋两季C级检修中气蚀检查、修复是重要检修工作之一。本文对转轮气蚀的产生原因进行分析,对转轮气蚀的修复方法进行了论述。     

唐渠机组转轮总体吊装方法

本文主要介绍立轴转浆式水轮机取消转轮叶片悬吊孔后转轮安装支撑方式的设计和使用，此方法安装和检修机组时改善了工作条件，使用简单方便。     

对西寺坪5F机组扩修的检修工艺探讨

基于西寺坪5F卧式水轮发电机组检修过程中遇到的一些问题及解决办法,通过理论和实践分析,单一的导瓦偏磨和一端磨损会对瓦温产生影响,但也只是2～3度的影响,并不会导致机组瓦温过高报警停机。所以机组检修后没有必要将转轮调整至绝对的中心位置再进行下一步工作,只要保证转轮不发生碰擦即可。     

水泵水轮机转轮裂纹成因分析及处理

黑麋峰电站3号机、4号机组检修期间探伤发现叶片与上冠和下环焊缝的进出水边发现裂纹,并存在贯穿性裂纹。本文从转轮水力设计、材料结构强度设计、机组运行情况、焊接工艺等方面,结合叶片裂纹特征进行成因综合分析,现场严格控制转轮修复工艺,将机组检修与机组运行维护相结合,切实保证了机组的稳定性能。     

小湾水电站机组转轮裂纹分析及修型处理

小湾水电站机组检修过程中发现转轮叶片存在裂纹现象,通过分析转轮裂纹产生的原因及对转轮进行修型处理,对今后机组运行过程中减少转轮叶片裂纹的产生,提高机组安全、优质运行具有一定参考价值。     

高转速高水头混流式机组振、摆度增大原因分析和处理

以哈尔滨电机厂生产制造的高转速高水头混流式机组工程为例,着重论述机组的结构特点以及振、摆度增大原因分析和处理。作者通过多年的大中型水电站机组检修维护实践以及机电设备监理和质量经验,分别从机组性能、参数、转轮水力特性、转轮制造质量、运行条件、机组事故、径向力等方面进行分析,切实解决了这一重大缺陷。     

水轮机转轮的更换及效益

刘家峡水电厂是一座以发电为主的电厂。装有5台水轮发电机组,总装机容量为122.5万千瓦。设计年平均发电量57亿度。1969年3月第一台机组发电,1974年底5台机组全部投产。经过十几年的运行实践证明,机组的过机含沙量不断增加,同时经过几个检修周期的运行,转轮的磨蚀破坏也在增大,给检修工作带来了困难。检修周期和工期以及检修质量越来越难以保证。同时,转轮经过多次大面积补焊处理后,运行特性有所改变,效率也不同程度地有所降低。     

乐滩水电厂2、3号机组检修顺利完成

乐滩水电厂2号机组A级检修工作于2008年11月15日开始．11月29日存转轮吊出机坑解体后发现转轮体抗磨块断裂的重大缺陷。大唐广西分公司立即召开专家会议，研究处理方案．联系相关厂家对2号机组的叶片和拐臂进行处理．相继完成了定子测温更换和上操作油管返厂处理，确保了2号机组的检修工期．2009年2月顺利完成转轮回装。     

水轮机转轮叶片裂纹分析及补强处理

乌江渡发电厂增容机组自2004年相继投产以来,在2007年检修中首次发现转轮叶片出现裂纹,经过分析、处理后投入运行,部分叶片反复出现裂纹。在2009年机组检修中,对^#1机组转轮叶片出水边与上冠联结处进行补强三角铁的处理。对补强前后的机组动平衡运行情况进行了对比分析,为彻底处理好转轮叶片裂纹问题提供依据。     

梅山水电站#4机转轮气蚀及机组振动浅析

水电站机组常规性大修大凡以机组机械检修为主,而机械检修大部分的工作量用在转轮气蚀检查和补焊的工作上。梅山水电站~#4机转轮更新后运行只有三年时间,气蚀面积却达到8324cm~2,最大深度达8mm,象这种运行时间短,而汽蚀如此严重的现象实为少见。下面就此作一简要分析。     

蓄能机组转轮裂纹产生原因及修复工艺简介

笔者对蓄能机组转轮材质的发展历程进行简单介绍及对比分析.简单阐述了蓄能机组转轮叶片产生裂纹的可能原因,并通过实例分析,详细介绍了转轮叶片裂纹的处理方法以及注意事项,最后针对转轮检修运维给出了建议.     

轴流转桨式机组修后异常振动原因分析

文章介绍了大型轴流转桨式机组大修后运行出现异常振动噪音,通过初步排查试验及采集的状态监测数据进行综合分析总结,得出转轮桨叶叶片密封是造成机组振动的根本原因,并提出防范措施及下一步检修处理的思路和方法.     

水电栅组濂振增窨改造效率及稳定性试验研究

浙江湖南镇水电站进行机组减振增容改造，同时对水轮机转轮、发电机定子进行更新改造，为验证改造后转轮效率特性及机组稳定性，对机组进行全面测试。结果表明经改造后水轮机效率及机组稳定性均有一定程度的提高：试验实测效率值与由转轮特性曲线得出的效率值变化规律一致，最高效率为95．78％，比改造前同水头下效率提高约1．25％。稳定性试验所测得不同工况下机组各部分振动及摆度幅值基本控制在允许范围内。     

鲁地拉水电站转轮裂纹原因分析及处理方法研究

水电站机组转轮叶片裂纹严重影响电站的安全运行。鲁地拉水电站3号机组 C 级检修期间,发现了转轮叶片裂纹问题。本文从转轮制造、转轮材质、工程设计、机组性能及运行状态方面分析了转轮叶片裂纹产生的原因,介绍了裂纹处理方案。     

乌江渡发电厂水轮机转轮叶片裂纹分析及补强处理

乌江渡发电厂增容机组(由原21万kW增容至25万kW)自2005年相继投产以来,在2007年检修中首次发现水轮机转轮叶片出现裂纹,经过分析、处理运行后发现部分叶片反复出现裂纹。经过专家分析论证,建议在2009年机组检修中对1号机转轮叶片出水边与上冠联结处进行补强三角铁,并对补强前后的机组动平衡运行情况进行对比分析,为探索彻底处理好转轮叶片裂纹奠定基础。     

白山电站1号机组转轮解轴翻转与汽蚀处理

吉林省桦甸市白山发电厂为总装机容量1500MW的特大型水电站,是一座以发电为主,兼有防洪等综合效益的水电站,白山站一期机组已经运行将近20a,由于电站水头较高,机组在系统中担任调峰、调频及事故备用的任务,运行工况复杂,机组经常在非优工况下运行,汽蚀破坏严重,尤其上冠汽蚀严重,最大汽蚀深度可达45mm,虽然每次检修都进行汽蚀处理,但是转轮叶片靠近上冠狭窄区域的汽蚀由于焊接和打磨困难,没能进行彻底处理,文章就白山发电厂在2008年3月1号机组扩修时对水轮机轴和转轮分解、转轮翻转、转轮汽蚀进行彻底处理进行简单介绍,并对处理过程中发生的问题进行探讨。     

机组改造转轮的悬挂问题

介绍大化电厂机组增容改造转轮悬挂方案的确定及实施，并提出了今后机组检修需悬挂转轮时应引起重视的问题。     

CJA475加强型转轮在大春河一级电站的应用

高水头条件下,冲击式水轮机转轮空蚀现象是一个困扰机组运行安全和机组效率的严重问题,文章对CJA870转轮在运行中出现的问题进行成因分析,进而对大春河一级站转轮进行改造,探索提高机组效能的途径.     

长洲水电厂水轮机转轮叶片的裂纹处理及防控

在对长洲水电厂12号机组进行检修的过程中,通过超声波探伤试验发现水轮机转轮叶片出现了裂纹,针对水轮机转轮叶片出现的裂纹进行了分析和处理,并提出了防控措施,可为防止同类机组出现类似情况提供参考。