关于修改压力容器压力试验计算公式的建议

进行压力容器设计计算 ,当内压圆筒的计算厚度较小而腐蚀裕量较大时 ,按现行标准计算出的试验压力不能保证圆筒在设计寿命期间内的安全性 ,该文提出了相关计算公式的改进建议     

特殊条件下压力容器耐压试验压力的确定

耐压试验是压力容器制造过程中的最终检验,是确保容器制造质量及安全运行的条件之一,提出了特殊条件下确定立式容器、真空绝热压力容器和固定式管板换热器3种压力容器耐压试验压力的建议.     

钢制压力容器试验压力的研究

应用可靠性设计方法,对钢制压力容器试验压力进行了研究,定量分析了试验压力与影响因素 之间的关系。     

钢制圆筒形压力容器试验压力的研究

1 问题的提出为了确保钢制圆筒形压力容器在操作使用时的安全可靠性,对于新制造或检修后再用的钢制圆筒形压力容器,须用超过操作压力的试验压力进行压力试验,以检验容器的宏观强度、焊接接头的致密性和密封结构的严密性。世界上许多国家根据本国的实际情况,制定了相应的压力容     

GB150—2011压力容器耐压试验压力取值探讨

文章介绍了GB 150—2011相对于GB 150—1998关于压力容器耐压试验压力的主要变化,阐述了变化的原因,并给出了特殊材料较高温(材料许用应力由蠕变强度或持久强度确定)情况下的耐压试验压力计算方法。     

钢制压力容器设计中“压力试验”的分析

该文主要阐述了钢制压力容器压力试验时受压元件的应力校核控制,压力试验时介质的选择及特殊要求,介质的温度和受压元件的温度控制要求以及压力试验时的特殊要求。     

钢制压力容器试验压力的模糊可靠性理论

基于钢制内压容器静强度在最苛刻压力试验条件下的可靠度分析,建立了统一确定钢制压力容器试验压力的模糊可靠性理论。在不同失效准则下,从控制钢制压力容器静强度在压力试验和正常操作时可靠度范围的角度,对钢制压力容器静强度的可靠度、试验压力大小与安全系数的关系进行定量探索,讨论了试验压力超压系数的限制条件。结果表明,对试验压力的分析结论与有关标准的取值基本一致。     

确定钢制压力容器试验压力的可靠性理论

基于钢制内压容器静强度在压力试验时的可靠度分析,建立了统一确定钢制压力容器试验压力的可靠性理论.认为钢制压力容器进行压力试验的目的有三个(1)使试验压力可能的最小值大于设计压力的可靠度不小于95%;(2)把试验压力可能的最大值控制在一定范围内,尽量让容器在试验时不出现不必要的事故,并把容器在试验时不出现事故的可靠度控制在允许的范围内,确保容器在试验时的安全性;(3)通过压力试验,预测性地把容器在正常操作时的可靠度控制在允许的范围内,确保容器操作时的安全性.在不同失效的准则下,对钢制压力容器静强度的可靠度、试验压力大小与安全系数的关系进行定量探索.结果表明,文中对试验压力系数的取值与我国的标准完全一致.     

压力容器的最佳水压试验压力

借助于压力容器连接边缘应力集中截面的弹塑性特性曲线，分析了压力容器的强度贮备，据此提出了压力容器最佳水压试验压力的概念，并推导出了最佳水压试验压力的计算式。     

压力容器介质毒性程度划分探讨

文章对常用介质毒性升级情况进行了对比,并对升级的原因进行了分析,指出了毒性升级后带来的困难和问题,同时提出了对相关标准规程的修订建议.     

压力容器设计中管口法兰密封面选择的探讨

通过对管口法兰相关标准、规范的剖析,解读了压力容器设计施工图管口法兰密封面的选择问题,提出压力容器管口法兰密封面选用RF较MFM更为优越。     

压力容器对焊条的技术要求

为提高压力容器制造质量，作者将压力容器规范与焊条国家标准分析对比，从“熔敷金属的化学成分”、“敷金属的机械性能”等１０个方面进行了论证，说明了制订“压力容器用焊条技术条件”的必要性。     

高压容器爆破压力的计算

通过对高压容器爆破压力计算方法的比较，在保证计算精度的前提下，提出了一种比较简便的计算方法，使相当繁琐的计算成为简单易解决的问题，为在工程设计中推行爆破失效准则做了探索工作。     

必须加强压力容器到货检验工作

结合工作中遇到的问题，论述了加强压力容器到货检验工作的重要性，提出了做好检验工作、确保产品质量的措施。     

压力容器壳体上矩形大开孔的间隙有限元分析

间隙单元是一种近年来出现的高级有限单元。它能更真实地模拟两侧固壁间的间隙 ,从而得到更加精确的有限元应力分析结果。本文对卷染机蒸罐受压筒体矩形大开孔结构中补强圈和筒体之间的间隙 ,在使用间隙单元模拟和不使用间隙单元分别计算后 ,得到使用间隙处非连续应力场的强度评定方法进行了探讨。经过强度评定计算 ,本文卷染机蒸罐矩形大开孔结构是安全的。     

压力容器使用管理综述

从役前检查、使用登记、操作管理、定期检验、修理改造、档案管理等六个方面,对压力容器使用管理要点进行了分析、讨论。     

声发射技术在在用压力容器检验中应用研究的必要性

介绍了声发射技术的原理、发展情况、检验程序及其评定标准依据 ,并在此基础上提出了声发射技术在在用压力容器检验中应用研究的必要性     

高压容器外形结构尺寸的优化分析

通过优化设计分析,建立起高压容器外形结构尺寸的优化数学模型,利用优化设计程序,可非常便捷地确定高压容器外形结构的最优尺寸,从而降低制造成本,产生巨大的经济效益。