清水离心泵新型无填料轴封

1 清水离心泵常用填料密封的特点 清水离心泵量大面广,约占泵类产品总量的80％,广泛应用于工农业生产中。清水离心泵常用轴封为填料密封,主要由填料函、填料和压盖等组成。这种密封主要是通过填料与旋转轴套之间的润滑膜阻止泵腔内的液体外泄漏达到密封。润滑膜来自填料内的浸渍剂,当泵运行一段时间后,这层润滑膜就逐渐消失,泵就要产生泄漏,这时将填料压盖再紧一下,使填料内的浸渍剂再挤出,形成新的润滑膜,依此循环,就能达到密封,直到填料中浸渍剂没有了,密封失效了,就该更换新的填料。 填料压盖的压紧力对密封的影响也很大,压得过紧,填料易发热,烧坏,泵轴功率增大,使水泵效率降低,不利于节能;压力过小,起密封作用的润滑膜不易形成,泵泄漏量增大,效率下降,且泵内易吸进空气,使泵发生汽蚀。清水离心泵的填料密封需要经常或定期进行维护修理,致使水泵连续运转周期短,生产成本高,填料密封的寿命一般在6～12月。 一般而言,清水离心泵填料密封的功耗在0.5～7kW,通过对全国联合设计的S系列泵、IS(IB、IT)系列泵轴封功耗计算表明,若无填料密封的功耗,泵的效率可提高1.5～3％,     

离心式水泵轴封的技术改造

针对离心式水泵填料密封存在的缺陷，将其改造为迷宫衬套及油封密封结构，有效地改进了离心泵的密封结构，取得了良好的密封效果，提高了工作效率和经济效益。     

泵无填料轴封的试验研究

对有填料和无填料2种轴封装置对泵性能的影响进行了对比试验研究。通过在同一个泵试验台上,对同一台泵使用2种不同的轴封分别进行泵的性能试验,表明无填料轴封具有节能、密封效果好和使用寿命长等优点,具有推广应用价值。     

水泵轴封形式的改造实践

面对市场越来越多的对水泵近乎零泄漏的要求,水泵轴封由填料密封改为机械密封势在必行。为提高同一台泵两种密封形式的互换性,改造过程中不能改变泵的水力性能和整体结构。阐述了将水泵轴封形式由填料密封改造为机械密封的设计要点,并列举了一些改造实例。     

Sh型离心水泵轴封泄漏的改进

本文分析了Ｓｈ型水泵填料密封结构在使用中泄漏的原因，并提出了改进与延长轴封寿命的办法。     

清水离心泵新型无填料轴封

分析了清水离心泵填料密封的特点，提出了清水高心泵的一种新型无填料轴封。实践证明，这种新型无填料轴封装置密封好、寿命长、功耗小。     

开启水泵盘根轴封整改机械密封的工程

长期以来,离心式水泵轴封漏水是水泵普遍存在的问题,特别是采用盘根填料密封的水泵。如何改善其密封状况,以满足使用需求,已成为供排水行业普遍关注的问题。填料密封是靠装在填料箱实现密封的,填料与泵轴之间有相对运动会产生摩擦和磨损,若为了防止泄漏而将填料盖强力压紧,虽然暂时止住了泄漏,但因摩擦加大,而使机械功率损失     

浅谈对水泵填料密封的改进

填料密封是一种广泛应用的传统的接触式密封,具有结构简单,更换方便,成本低廉,应用范围广的特点。但是密封性能差、功耗大,对轴或轴套磨损严重,使用寿命短,更换频繁,不能杜绝泄漏等缺点,又是化工企业创“无泄漏工厂”的一个难题。 由于填料密封封面长,摩擦面积大,散热条件差,加快了填料和轴套表面的磨损。为了保证填料有足够的使用寿命,必须允许介质有一定的泄漏量,以保证摩擦面上的冷却和润滑。按照化工企业无泄漏工厂标准,对于填料密封允许有小于每分钟四十滴的泄漏量。即使如此,也将造成4.73m~3/a的介质损耗。在实际生产中,超泄漏标准运行已是司空见惯的事情。据我们统计。一台泵通过密封的泄漏量可达90m~3/a,以我厂循环水工段为例,在改造以前,每天要用潜水泵排除地面积水3～4次,泵房地面介质横流,设备状况不佳,轴套平均每月更换一支。由于操作不当,还时常造成填料压盖断裂。为此,我们曾采取了更换填料材质如四氟盘根、柔性石墨盘根和填料环、复合密封等。经过3年的实践证明,复合密封是一种比较理想的密封形式。     

关于填料压盖式轴封设计方法的建议

本文介绍了填料压盖式轴封的应用范围及主要技术参数。并就设计问题提出了建议。     

软填料密封在水泵上的应用

盘根填料密封在离心水泵上应用广泛,但是存在密封性能差、功耗大、轴套或轴磨损大、寿命短、泄漏等诸多缺陷。本文介绍泵用盘根填料密封改软填料密封及其效果。     

新型填料密封在水泵上的应用

分析了水泵常用的填料密封和机械密封轴封装置存在的缺点,介绍了一种新型的填料密封及其在水泵上的应用。     

一种无填料轴承密封的研制

基于同心旋转圆柱间的定常流动特点和库塔流的性质,建立了密封腔内外流动模型,并研制出了一种无填料轴承密封。这种密封的主要原理是利用密封腔内外压差克服流体的渗透力,将流体封在轴承外面,改善了密封的使用条件,减少了磨损,同时也降低了维修费用,达到节能的效果。     

汽车轴封的变迁

在汽车上由于使用各种轴封装置而导致的行车故障正在明显地减少.这是因为随着汽车工业技术向高速、经济、安全、驾驶简便、可靠等方向的发展,各个制造商及用户对汽车零配件及整车进行研究开发以及广泛的合作与竟争.本文仅对汽车发动机循环冷却水泵用机械密(简称:水封)和汽车空调压缩机用轴封(简称:压缩机轴封)的结构、故障特点及其变迁予以探讨分析,并对该轴封装置的设计作出简单的概括.     

立式无轴封离心砂浆泵的研制与工业应用

介绍一种适于输送固液两相流的立式无轴封离心泵的结构特点及其密封原理,叙述该泵过流部件的设计和泵的实际应用情况。     

一种无填料轴承密封的研制

本研究根据同心旋转圆柱间的定常流动特点和库塔流的性质．建立了密封腔内外流动模型．开发出了一种无填料轴承密封。这种密封的主要原理是利用密封腔内外压差克服流体的渗透力．将流体封在腔室之外．可改善密封的使用条件,减少磨损,同时也降低维修费用,达到节能的效果。     

谈电厂循环水泵轴封装置的改造

该文介绍了我厂循环水泵轴封填料在运行过程中出现的一系列问题,并针对出现的问题,提出了采用新型注射式胶泥状填料进行技术改造,阐述了注射式胶泥状填料的产品特性、工作原理和改造工艺;通过改造,解决了影响设备长周期、稳定运行的因素,减轻了检修劳动强度,取得了较好的经济效益。     

循环水泵填料密封失效分析及技术改进

分析了硫磺制酸系统循环水泵填料密封使用周期短的原因,采用自冲洗式的机械密封进行了改造.计算了采用的机械密封的几何尺寸,选择了合适的端面比压和弹簧比压,并确定了合适的密封材料.试用结果表明:采用自冲洗式机械密封,解决了循环水泵泄漏量大和使用周期短的问题.     

IS离心泵轴封的改进

我公司冷冻系统输送冷冻盐水普遍选用IS离心泵,其轴封形式为典型的填料密封。泵在使用过程中,常存在轴套磨损快,泄漏率高的现象,短则一、二日,便需要对填料进行调整或更新。频繁的检修严重影响了生产,盐水不断泄漏更是造成设备的腐蚀,环境的污染及资源的浪费。     

浅谈无填料轴封总成在水泵密封中的应用

国内水泵机组轴封形式普遍采用填料轴封,但填料轴封易出现泄漏并且摩擦阻力大对水泵能耗影响大。随着技术的发展,新推出的无填料轴封总成水泵密封形式克服了填料先天不足的问题,减小了水泵的维护工作量,同时,在节能方面效果明显。