改性MC尼龙在液压旋回破碎机上的应用

通过对铸型尼龙的改性试验，研制了改性尼龙偏心套，并在液压旋回破碎机上进行了应用。     

PXZ1417旋回破碎机油温升高故障解析

西德兴铜矿采矿场西部破碎站(以下简称西破)目前使用的PXZ1417液压旋回破碎机(以下简称破碎机)是西破的关键设备。它用于破碎中等和中等硬度以上的各种矿石或岩石．西破日处理3．5万t，该设备是否运行正常关系到德兴铜矿的生产任务能否顺利完成。其中，破碎机润滑系统润滑油油温升高故障，直接影响到破碎机的正常工作。这种故障经常发生且原因很多，为了方便维修人员及时排除故障，并做好预防工作，以下对该故障进行详细分析，并提供处理方案。     

PXZ1216破碎机偏心套新材料新技术的运用

通过采用新材料、新技术和新工艺等,增加PXZ1216破碎机偏心套的使用寿命。延长检修周期,克服生产“瓶颈”问题,达到生产要求。     

PXZ1200／160旋回破碎机的改进及问题的处理

介绍了PXZ1200/160旋回破碎机在现场安装调试中出现的问题及解决的办法     

PXZ1200／800型液压旋回破碎机横梁裂纹的修复

我公司选矿厂PXZ1200／800型液压旋回破碎机在2000年设备中修中发现，其横梁有长500mm、最深处达300mm的裂纹、该横梁直径4800mm，高1800mm。为节约成本，决定采用焊接的方法进行修复，本裂纹具体情况如图1所示。     

PYZY—1520细碎液压圆锥破碎机的调试

对新研制的细碎液压圆锥破碎机调试中的问题进行了分析,提出了改进破碎腔型,增加偏心套回转速度和适当加大偏心距,加装旋转给矿器等建议。     

偏心套巴氏合金轴瓦局部脱落的原因分析及修复

通钢集团板石矿业公司选矿厂PX900/150型液压旋回破碎机,从20世纪70年代初的年处理几十万吨矿石到现在年处理300多万t矿石,其超负荷工作加剧了设备的老化程度,偏心套巴氏合金经常     

提高偏心套使用寿命的研究与实践

本文介绍了铜山铜矿在提高KK—500旋回破碎机的偏心套使用寿命方面所取得的实践经验,进而指出了偏心套的合金碎裂松掉的原因和磨损状况及规律,提出了偏心套不用巴氏合金的可行性研究和具体实施办法。     

国内外大型液压旋回破碎机的发展现状

以Metso公司的SUPERIOR60-110E型、FLSmidth公司的TS型和UD型、Sandvik公司的CG系列、ThyssenKrupp公司的KB系列和BK系列旋回破碎机为各公司的代表机型,分别介绍了4家国外著名破碎机制造公司当今各自最先进的大型液压旋回破碎机的技术特点;同时对我国北方重工和中信重工的大型液压旋回破碎机的技术特点也进行了介绍;针对国内设备厂家在该领域的不足,对我国大型液压旋回破碎机的重点发展方向提出了建议。     

PXZ1619旋回破碎机主轴强度分析

结合旋回破碎机的工作状态,对PXZ1619旋回破碎机进行受力分析,采用典型经验公式计算破碎力,并应用有限元分析软件ANSYS对旋回破碎机主轴及动锥部进行强度分析,计算了主轴及动锥部在正常破碎力和尖锋破碎力两种工况下的应力场.最后,通过比较和分析两种工况下主轴及动锥部的受力情况,总结了主轴及动锥部受力变化趋势,找出主轴的危险断面,从理论上解释了主轴断轴的原因.     

新型旋回破碎机液压控制系统

旋回破碎机是大型矿山破碎坚硬物料的典型设备,广泛成用于黑色、有色冶金、建材、化工和水利等行业。目前国产旋回破碎机与国外同类产品相比存在差距很大,问题较多,主要是自动控制水平低,无自动测试与报警装置,不能远距离控制与操作,调整不便,液压系统元件制造精度差,可靠性低,严重影响破碎机的性能和经济指标,制约了国产旋回破碎机的推广应用。本文通过对旋回破碎机工况及现用液压系统进行分析研究,提出了比较适用的新型液压系统。该系统工作性能优良,自动化程度高,运行安全可靠,对提高液压旋回破碎机的自控水平和增加整机的…     

φ900液压圆锥破碎机的研制

液压圆锥破碎机由于实现了排料口的液压调节和过载保护显示出很大的优越性。设计液压圆锥破碎机考虑了国产液压件的应用及破碎腔的优化等因素，以达到细碎机的工作要求。Ф９００液压圆锥破碎机液压系统液压件国产化在９０％以上；采用大包角三段式腔型、小偏心距、高摆频率，具有破碎比大、破碎机受料粒度大、产品细而均匀、生产能力大等优点。经试验表明，Ф９００液压圆锥破碎机设计合理，优化腔型啮角参数效果良好，多碎少磨效果     

Φ900液压圆锥破碎机的研制

液压圆锥破碎机由于实现了排料口的液压调节和过载保护显示出很大的优越性。设计液压圆锥破碎机考虑了国产液压件的应用及破碎腔的优化等因素,以达到细碎机的工作要求。Φ900液压圆锥破碎机液压系统液压件国产化在90％以上,采用大包角三段式腔型、小偏心距、高摆频率,具有破碎比大、破碎机受料粒度大、产品细而均匀、生产能力大等优点。经试验表明,Φ900液压圆锥破碎机设计合理,优化腔型啮角参数效果良好,多碎少磨效果明显,机械性能良好,液压系统安全可靠,为目前有色、黑色金属工业以及建材等碎石业提供了一种节能工艺所急需的新型大破碎比破碎机,为在中、小型选矿厂使用的传统型弹簧圆锥破碎机更新换代提供了一新的可供选择机型。用户可获得可观的经济效益。     

基于PLC的液压旋回破碎机控制系统的设计

详细介绍了一种基于PLC的液压旋回破碎机控制系统方案,包括控制系统的组成、硬件实施和程序流程等。实际运行结果表明,该控制系统稳定可靠,为液压旋回破碎机的控制技术提供了参考。     

液压圆锥破碎机关键零部件设计及模态分析

液压圆锥破碎机是一种中细破碎机。以准1 500 mm圆锥破碎机为例,进行了破碎圆锥部和偏心套部零部件设计,应用Creo2.0进行三维建模,并基于ANSYS Workbench进行了模态分析,得到了动锥零件的前4阶共振频率和振型,所得结论可用于圆锥破碎机关键部件的结构设计及优化。     

金属露天矿旋回式破碎机在线故障诊断模型构建与实时分析

矿石破碎是露天矿采矿生产工艺的重要环节,旋回式破碎机作为露天矿进行破碎的大型设备,其故障的诊断通常较为复杂,难以利用主观经验进行精确及快速诊断。针对旋回式破碎设备的故障诊断问题,利用传感器实时采集数据,基于改进后BP神经网络构建故障诊断模型,以偏心套故障、轴承磨损、平行轴缺油、平行轴油温异常作为故障类型,以回流油温、润滑油油压、轴承振动频率、轴承转速作为故障特征参数,利用已知故障类型和故障样本数据对BP神经网络故障诊断模型进行了训练和优化,最后通过测试数据对优化后的旋回式破碎机故障诊断模型进行了验证。结果表明:基于BP神经网络的故障诊断模型能够对旋回式破碎机故障状态实时地做出有效判断,实现以预防为主的故障诊断方式,满足了露天矿大型旋回式破碎机的故障诊断的需求。     

液压控制技术在旋回破碎机中的应用

旋回破碎机经常会出现过铁超载等工况,造成主轴、动锥剧烈运动.针对上述情况,应用液压泵控制主轴升降,应用液压平衡缸保护动锥,应用液压保护系统防止过铁损伤设备.液压控制技术在旋回破碎机上的应用证明,该技术具有响应速度快、容易实现过载保护等特点,降低了设备故障率,提高了设备作业率.     

圆锥破碎机一套多冲程偏心套组件的设计

为了减少圆锥破碎机零部件数量和实现"一套多冲程"的功能,提出一种优化设计偏心套组件关键参数的方法。采用坐标转换的方法建立圆锥破碎机偏心套组件中轴线夹角、相对转角和偏心量与冲程的关系模型,通过优化计算和实例获得某一型号圆锥破碎机的偏心套组件的关键参数,结合三维模型分析,证明优化获得的结果能满足设计需要,对于单缸圆锥破碎机偏心套组件的设计具有一定的参考意义。     

中信重工的国际矿业市场多点开花

近日,巴西知名矿业公司MMX正式向中信重工签发订单授权书,中信重工将为其设计制造4台目前世界最大规格的φ7.9m×13.6m大型球磨机和2台PXZ1750型旋回破碎机。其中φ7.9m球磨机项目,是中信重工继澳大利亚SINO铁矿项目和中国黄金集团公司乌努格土山二期工程项目之后,在特大型矿用磨机市场领域取得的     

防止液压旋回破碎机液压油泄漏的改进措施

我 矿山公司有3台轻型液压旋回破碎机用于碱矿石的一、二级破碎 ,在使用过程中 ,破碎机液压系统多次发生液压油泄漏事故。通过对液压油泄漏部位分析可知 ,液压油泄漏在三个部位 :液压缸法兰与液压钢管法兰间联接螺栓失效 ,液压钢管与联接法兰焊接失效 ,液压钢管破裂。由于液压缸及其法兰钢管均安装在破碎机最下部储料仓内且空间狭窄 ,液压油渗漏很难及时发现。经过反复研究对破碎机液压系统作了如下改进 ,通过3年的生产实践 ,证明改进效果很好。1液压油缸的工作原理(如图1所示)液压油缸安装在液压旋回破碎机机座最下部 ,由它支撑重29t重的破…