N-甲酰吗啉-乙二醇混合溶剂间歇萃取精馏苯-甲基环戊烷的研究

利用改进的UNIFAC模型来选择萃取精馏苯-甲基环戊烷过程中的混合萃取剂,对混合溶剂N-甲酰吗啉(NFM)-乙二醇(EG)对萃取精馏苯-甲基环戊烷的过程进行了详细的理论分析和实验研究,重点考察了混合溶剂配比和溶剂比对分离过程可行性的影响。研究结果表明,混合溶剂NFM-EG具有良好的选择性和溶解性,为粗苯精制过程中苯-甲基环戊烷的分离提供了必要的基础数据和指导。     

N-甲酰基吗啉芳烃萃取精馏工艺的模拟及优化

以文献中的相平衡数据为基础,利用Aspen Plus 软件,建立N-甲酰基吗啉（NFM）芳烃萃取精馏工艺模型。模拟结果表明：该模型可以较好地反映装置的实际操作状况。考察剂油比、贫溶剂进料温度以及贫溶剂中苯含量等参数对分离过程的影响,获得N-甲酰基吗啉芳烃萃取精馏工艺的最佳操作参数为：剂油质量比4.66,贫溶剂进料温度112 ℃,贫溶剂中苯质量分数在1%左右。优化工况的模拟计算结果表明,优化后苯收率和苯纯度明显提高,其中苯收率提高0.6百分点,苯纯度提高0.06百分点。     

NFM-COS复合溶剂萃取精馏分离苯

采用N -甲酰吗啉 (NFM )添加一种助溶剂 (COS)构成复合溶剂作萃取精馏溶剂 ,从裂解加氢汽油苯馏分中回收高纯苯。研究了助溶剂含量、溶剂比等因素对萃取精馏效果的影响 ,适宜的助溶剂质量分数为 5 %～ 2 0 % ,溶剂比为 4 5～ 6 0。采用复合溶剂 ,苯产品收率达到 99 8% ,溶剂回收温度降至 190℃以下 ,与NFM单溶剂萃取精馏工艺相比 ,具有产品质量好、苯收率高、操作苛刻度低的优点     

N-甲酰吗啉的UNIFAC参数拟合

应用UNIFAC基团贡献法,将N 甲酰吗啉(NFM)划分为一个基团,用实测的和文献公开发表的含NFM的芳烃和非芳烃的二元和多元汽液相平衡数据,采用最大似然函数法拟合关联出了CH2 NFM、ACH NFM、ACCH2 NFM、H2O NFM4对UNIFAC基团相互作用参数拟合误差较为满意,能够满足用N 甲酰吗啉萃取精馏精制苯工艺的工程计算的需要。     

N-甲酰吗啉的生产及应用进展

综述了N-甲酰吗啉的生产和应用情况。目前N-甲酰吗啉的主要生产方法有甲酸法、甲酸甲酯法和羰基合成法等,其中甲酸法生产工艺最优,有较好的工业应用前景。N-甲酰吗啉主要应用于芳烃回收、丁烯提浓及天然气脱硫等领域,具有广阔的市场前景。     

反应-共沸精馏合成N-甲酰吗啉

报道了一种将反应精馏和共沸精馏耦合制备N-甲酰吗啉的新工艺,分别确定了工艺的最佳操作条件和理论塔板数。当吗啉和甲酸的进料摩尔比为1.02,以RA-01作为共沸精馏溶剂,溶剂比为8,反应段、精馏段和提馏段理论塔板数分别为5、18和6时,反应精馏实验得到的N-甲酰吗啉平均收率为99.45%。采用闪蒸法提纯N-甲酰吗啉,产物纯度99.96%,总收率99.15%。工艺实验与模拟计算的一致性较好。     

抽提蒸馏分离芳烃工艺NFM分解原因分析及对策

针对燕化公司制苯装置使用的N-甲酰基吗啉(NFM)抽提蒸馏分离苯的新工艺在实际运行过程中出现的溶剂分离问题,简要介绍了NFM溶剂的性质以及以NFM作为抽提蒸馏溶剂的工艺原理和工艺流程,主要从再沸器加热温度过高造成溶剂热分解以及溶剂中微量水含量增加加剧溶剂分解两个方面分析了溶剂的分解问题,并提出避免溶剂分解的工艺控制方案。     

碳四分离循环溶剂中杂质的结构分析及产生机理

分离提纯了萃取精馏分离丁烷丁烯的循环溶剂(甲乙酮与N-甲酰吗啉)中的杂质,利用红外光谱、核磁共振碳谱、氢谱和气质联用等手段对提纯后的杂质进行结构分析,探讨了杂质产生的机理及控制方法。研究结果表明:该未知杂质为仲丁基吗啉,分子式为C_8H_(17)NO,其产生机理,是在有水的条件下,N-甲酰吗啉水解为吗啉和甲酸,吗啉、甲酸与甲乙酮反应生成仲丁基吗啉。严格控制碳四分离体系中的水分含量,可以很好地抑制杂质的产生。     

抽提蒸馏分离芳烃工艺NFM分解原因分析及对第

针对燕化公司制苯装置使用的N-甲酰基吗啉（NFM）抽提蒸馏分离苯的新工艺在实际运行过程中出现的溶剂分离问题，简要介绍了NFM溶剂的性质以及以NFM作为抽提蒸馏溶剂的工艺原理和工艺流程，主要从再沸器加热温度过高造成溶剂热分解以及溶剂中微量水含量增加加剧溶剂分解两个方面分析了溶剂的分解问题，并提出避免溶剂分解的工艺控制方案。     

N-甲酰吗啉合成工艺技术开发成功

由辽源精细化工厂和吉林化工学院共同承提的 N -甲酰吗啉合成工艺技术开发项目 ,日前正式通过专家验收。该工艺以吗啉为原料合成 N -甲酰吗啉 ,产品 N -甲酰吗啉是制取精苯的优良抽提溶剂 ,以它为萃取剂生产的苯纯度可达99.9%以上 ;由于 N -甲酰吗啉一直依赖进口 ,我国多数苯生产厂家的工艺落后 ,该工艺技术及产品的开发成功 ,填补了国内空白N-甲酰吗啉合成工艺技术开发成功@张晓君     

N-甲酰基吗啉抽提蒸馏与四甘醇液-液抽提分离苯工艺的技术对比

从溶剂的性质,工艺流程,产品质量,回收率及技术经济等方面对Ｎ－甲酰基吗啉（ＮＦＭ）抽提蒸馏及四甘醇液－液抽提分离苯工艺进行了全面的分析对比。结果表明,ＮＭＦ对芳烃的溶解性和选择性优于四甘醇;ＮＦＭ抽提蒸馏工艺流程简单,操作条件缓和,操作费用明显低于四甘醇液－液抽提工艺,且原料中苯含量越高,较四甘醇液－液油提工艺越经济。     

焦化粗苯中噻吩分离回收的研究进展

根据苯和噻吩物理化学性质的差异,综述了吸附分离法、共沸精馏法、冷冻结晶法、离子液体法、反应精馏法和萃取精馏法分离回收焦化粗苯中噻吩的研究。比较了这些方法的优缺点,指出萃取精馏组合工艺具有工业化应用前景。     

芳烃抽提蒸馏工艺运行中存在的问题及对策

针对重整芳烃装置3100单元环丁砜抽提蒸馏工艺运行中存在的系列问题进行分析,并提出了采取导引一部分苯馏份进入提蒸馏塔溶剂、回收塔换热系统;提高抽提蒸馏塔顶回流、贫溶剂温度、溶剂比;回收抽余油中的苯;降低再生溶剂冷后温度;减少助溶剂的蒸发损失;选用能够适应环境温度变化较大的空冷器;增加侧线抽出苯产品的新工艺等技术改造对策,优化芳烃抽提蒸馏工艺,提高了苯产品的品质。     

苯抽提蒸馏装置运行分析及高负荷运转解决措施

介绍了青岛炼油化工有限公司200 kt/a苯抽提蒸馏装置自08年首次开工以来在生产运行过程中出现的抽提蒸馏塔塔底重沸器和溶剂回收塔塔底重沸器内漏、抽提蒸馏塔塔釜液泛、原料中苯含量波动大、苯闪蒸罐满罐、贫溶剂酸化等问题及解决措施。并提出了装置大负荷运行的应对措施,即降低溶剂比、提高原料中的C6组分含量、稳定助溶剂含量等,以确保苯抽提蒸馏装置在运行负荷高于设计值时仍能稳定运行,从而保证了苯产品质量和收率的稳定。