关于化学品储罐氮封装置的正确使用

易挥发性危险化学品储罐通常都安装供氮阀、泄氮阀、呼吸阀和紧急泄放阀等附件,通过正确调试,避免氮气浪费和多余的VOC排放。     

常压、低压储罐压力泄放设施设定压力及呼吸量精确计算

介绍常低压储罐氮封、呼吸阀、紧急泄放阀等压力泄放设施设定压力的确定原则及正常工况下呼吸量的精确计算方法。     

伊拉克某油田污水处理厂污水沉降罐气封系统设计

本文主要阐述了伊拉克某油田污水处理厂内含油污水沉降罐采用天然气、氮气两级独立的气封系统,有效的提高了气封系统的可靠性,通过设定排气调节阀、呼吸阀及泄压人孔等合理的开启压力,能够有效降低含油污水沉降罐内有害气体通过呼吸阀直接在罐顶周围排放频率。针对罐顶气相空间可能出现的负压工况,通过两级气封及呼吸阀组合的方式,可以确保储罐不出现负压瘪罐事故的发生。     

化工设计中常用安全泄放装置探析

本文对常、低压储罐,大型低温储罐,压力储罐和其他各种压力容器、压力管道等设备设施进行了简单的介绍,并对在化工设计过程中,呼吸阀、气封系统、紧急泄放阀等安全泄放装置的原理、分类及特点进行了简单的概述。根据各类设备、管道及操作介质的特性,正确选用安全泄放装置在化工设计工作中具有重要意义。     

常压储罐不同工况通气量的计算

以30000m~3常压储罐为例,通过对常压内浮顶及固定顶罐的氮气用量,尾气回收量,呼吸阀的量进行分析计算,从而确定出氮封阀、尾气回收装置、泄放人孔的通气量。     

储罐通气能力校核及解决方案研究

密闭输油管道中间站场通常配置有泄放罐,用于储存因管线超压而紧急泄放的油品,呼吸阀和安全阀是泄放罐中不可或缺的安全附件。本文简述了呼吸阀、安全阀的选型原则,结合管线增输后的泄放量要求,核算现有呼吸阀、安全阀的通气能力及储罐最大通气量,校核增输后中间站储罐安全附件能否满足要求,并结合现场情况提出了解决方案,保障了管道的安全运行。     

论炼厂酸性水罐的氮封设计

针对某炼油厂酸性水罐区的安全问题,分析了酸性水罐闪爆事故的原因,选择使用气动调节阀组加限流孔板为旁路的方法给酸性水罐补充氮气的氮封系统方案,通过氮封阀、呼吸阀、水封罐为酸性水罐的三重保护,并设置了不同的压力范围,以避免储罐的超压和负压.介绍了该氮封系统的工艺流程、供气量的计算及注意事项.     

常压、低压储罐通气量的确定及呼吸阀口径的计算

计算常压、低压储罐的正常通气量和紧急泄放量是工程技术人员经常要碰到的问题;本文主要基于API Std 2000,主要介绍了储罐正常通气量及火灾情况下紧急泄放量的确定方法;介绍了在已知储罐所需通气量的前提下,呼吸阀口径的计算方法。     

LNG低温储罐压力安全系统设计

介绍LNG低温储罐压力安全系统设计的基本思路,并针对不同情况讨论LNG低温储罐超压时BOG气体泄放量和产生负压时空气补充量的计算,为LNG低温储罐的安全阀、真空阀及紧急泄放系统提供设计基础。     

LDPE装置管式反应器紧急泄压联锁系统可靠性分析

低密度高压聚乙烯(LDPE)装置反应系统的安全与紧急泄压系统的安全与可靠性密切相关。为评估紧急泄压安全联锁系统的安全要求及可靠性,采用精确的过程安全分析方法,对LDPE装置管式反应器紧急泄压联锁系统执行机构的冗余要求进行了分析。通过对泄压阀的开启及对泄压影响的研究,提出了LDPE反应器自分解泄压方程的修正模型,采用数值仿真方法研究了反应器内不同管段及全线自分解时紧急泄压阀开启数量、开启速度对反应泄压的关系。得出五取二以上的紧急泄压阀开启可以满足反应系统的紧急泄压要求。本研究结果确定了紧急泄压联锁系统执行机构的安全要求,为LDPE装置的联锁系统的安全完整性评估(SIL)提供了技术依据。文中还提出了反应过程的泄压系统设计要求,对提高装置的安全完整性具有借鉴意义。     

常压储罐的保护措施

论述常压储罐的几种蒸发损失形式及降低这此损失所采取的保护措施－安装呼吸阀，说明呼吸阀的结构形式及其工作原理。通过对不同形式的呼吸阀进行比较，进而阐明在常压储罐上安装呼吸阀的优点。     

槽罐车紧急切断阀的失效模式及检验方法

紧急切断阀是槽罐车的安全附件之一,能够有效保障槽罐车的安全运行。介绍了槽罐车紧急切断阀的工作原理,分析了紧急切断阀的四种失效模式,即密封性能失效、过流切断性能失效、过热保护功能失效和远程控制功能失效。根据相关规程并结合实践经验提出了紧急切断阀的具体检验方法。     

离心泵最小流量保护方案的选用原则

针对工艺流量低于离心泵的最小需求流量时,会出现泵体过热、泵的运行效率降低甚至汽蚀的现象.采取旁路回流管线将足够量的流体循环回泵前储罐的措施,从而保护离心泵.但是,泵出口处与储液罐内存在一定压差,减压时流体会出现缩脉现象,在这个过程中可能出现闪蒸或汽蚀.本文综述了不同类型的离心泵最小流量保护方案,介绍了连续循环系统、控制...     

基于峰值守恒法的油罐呼吸阀气通量计算

呼吸阀是减少油气排放量、保证储油罐使用安全性的必要措施之一.由于储油罐所处环境条件的不同,罐内物性参数随时间而发生变化,增加了呼吸阀设计条件的不确定性.影响呼吸阀气通量的各种物理量是多种多样的,其中温度变化是影响呼吸阀气量的主要因素之一.本文以温度变化作为研究呼吸阀气通量的出发点,提出了新的呼吸阀气通量计算方法——峰值守恒法.即将气相与液相的质量变化过程视为一个独立的质量守恒体,把该守恒体的气相介质分量变化过程作为研究对象,并设定其饱和蒸气压状态下的峰值变化过程为呼吸阀气通量,利用质量守恒原则,推导出了呼吸阀气通量计算方法.该方法与目前常用的公式方法相比,其计算气通量更接近实际情况,提高了呼吸阀的设计与选用的准确性.     

2000m3拱顶罐凹瘪失效分析

简述了呼吸阀工作原理、作用以及选型依据.通过案例分析了拱顶油罐抽瘪的原因,并从设计、使用等方面提出了预防措施.还简述了储罐失效后修复的办法,并总结了呼吸阀选用和日常管理、维护的注意事项.     

考虑下游风险的火炬放空系统压力给定值优化计算

大型石化联合装置为充分回收火炬气,满足环保要求并提高经济效益,通常做法是将火炬气放空管道调节阀的压力给定值设置偏高（相对于分液罐设计压力）,使火炬气在分液罐内暂时积聚,随后进入火炬气回收系统。然而停电、火灾等异常紧急工况下多装置同时泄压,富余的火炬气将使火炬放空气流量产生瞬态增高,可能导致火炬头马赫数超高及“脱火”风险。为此提出了一种确定火炬气放空管线压力调节最佳给定值的方法：在火炬气压力调节阀给定值的工艺允许约束范围内,选取使火炬头马赫数符合安全要求的取值,并通过火炬气回收量及回收稳定性来综合衡量火炬气回收经济效益,最终计算出最佳调节给定值。案例表明,通过计算火炬头马赫数和分析火炬气回收经济效益,所提方法确定的压力给定值可以在符合马赫数安全要求的同时,使火炬气回收经济效益达到最高。     

固定顶油罐承压能力与“小呼吸”损耗优化

固定顶油罐由于温度变化和装卸作业存在着呼吸损耗,如何减少油品的蒸发损耗是石油行业日益关注的问题.针对油罐的“小呼吸”损耗进行计算分析,增加油罐的呼吸阀控制压力减少呼吸损耗.同时,控制压力的升高又会增加罐壁和罐顶厚度,增大油罐的钢材损耗量.通过对呼吸损耗和钢材用量进行经济分析,建立了钢材费用和蒸发损耗优化的数学模型,编制...     

常压氨罐排放气分析及紧急排放气的处理

介绍了常温压力储存、低温压力储存及低温常压储存等3种储存液氨的方式;简述了低温常压液氨贮罐的主要参数和常压氨罐排放气的类型、对比了采用不同保冷材料对排放气量的影响;探讨了常压氨罐紧急排放气的处理方案;提供了采用不同排放方案的投资分析。     

液化气球罐工艺设计及安全阀计算

液化石油气作为易挥发介质,在常温下的饱和蒸汽压可以达到1.36 MPa,因此液化石油气在常温下需要储存在压力容器中。为了保证其储存的安全性和流程设计的合理性,结合克石化球罐区设计的具体项目,对液化气球罐在工艺设计中涉及到的重点内容作以详细归纳,例如球罐二次脱水工艺的设计、事故状态下的水顶烃工艺和罐区布置。此外,为保证球罐在事故状态下能够安全泄放,罐顶安全阀的设置尤为重要,将理论计算与实际设计参数相结合,对1 000 m3和2 000 m3球罐安全阀的的选取进行了详细计算说明,将对液化气球罐的设计具有指导作用。