阴极保护技术在长输管道上的应用

随着长距离输油输气管道(长输管道)建设的逐年增加,在长输管道已有的防腐层防护的基础上,对管道实行阴极保护有着重要意义。介绍了阴极保护的应用条件、工艺计算以及阴极保护站的组成、特殊地段的保护。     

金属阳极电槽开,停车的优化操作

一、开车操作(一)开车前的准备工作1 盐水系统(1)对盐水管道进行冲洗、试压至符合要求.(2)打开盐水预热用蒸汽管道冷凝水阀,缓慢打开蒸汽总阀,待冷凝水下水管道有蒸汽冲出时,关冷凝水阀.主要是为防止冷凝水遇蒸汽汽化而冲击管道、设备.(3)保持盐水高位槽满液位,盐水工段要确保精制盐水的供应.(4)在确保开车时间后,电槽进盐水在开车前半小时进行(新系统电槽进盐水在开车前一小时进行).     

阳极保护浓硫酸不锈钢管道的研究与应用

介绍阳极保护浓硫酸不锈钢管道技术的开发与应用。在硫酸厂吸收系统采用带阳极保护的１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ不锈钢管道,效果很好,腐蚀速率〈０．０５ｍｍ／ｓ。     

渤西陆地终端工程登陆油气长输管线的牺牲阳极保护

阴极保护电位的确定要根据具体腐蚀环境,优质防腐涂层的管线牺牲阳极可与管道同沟敷设,阳极单支等距布局比多支成组布局更能使管道电位分布均匀,充分利用单支阳极的输出电流,减少阳极间电场干扰的影响,达到理想的保护效果。     

带阳极保护不锈钢管道在热浓硫酸介质中的应用

介绍 10 0 0 t/ d硫磺制酸装置中热浓硫酸管道使用材料的方案比较 ,确定在干吸工序全面使用带阳极保护的不锈钢浓硫酸管道 ,说明其原理、应用及注意事项     

油气管道阴极保护常见问题分析

目前,管道均采用涂层防腐和阴极保护联合防护技术,并在油气管道养护中发挥了重要作用。但在阴极保护运行中,还应注意以下几个问题：①管/地电位测量中IR降的消除;②公路、铁路穿越套管内部钢质管道的阴极保护;③钢筋混凝土固定墩的绝缘防护;④阳极地床的选址;⑤防腐层剥离后的屏蔽;⑥牺牲阳极保护电位的测试;⑦由接地极引发的电偶腐蚀。     

浓硫酸不锈钢管道阳极保护技术

浓硫酸不锈钢管道阳极保护技术兰州兴业有限公司１于吸酸管道使用现状国内化工、冶金行业制酸中干吸工序硫酸浓度多在９２％～９９％，温度在４５～１２０℃范围内。用于输送这种条件下的硫酸管道，其腐蚀程度随着温度升高而加重，尤其是在８０Ｃ以上的热酸中，腐蚀问题比...     

市政埋地管道牺牲阳极设计的探讨

随着“西气东输”和“南水北调”工程的进展，我国市政管道建设步入新的高潮。市政埋地管道与长输管道的周边环境有较大差别，牺牲阳极的设计不能照搬长输管道的做法，而应该根据市政理地管道的特点进行相应的调整。专家陈建萍和杨印臣介绍了如何改进测试桩结构，高速阳极而已的原则和高速测试桩布局的原则等。     

阳极保护浓硫酸不锈钢管道的研制与应用

介绍了阳极保护浓硫酸不锈钢管道的研究开发。对于w(H2SO4)90％－100％、湿度不高于125℃硫酸介质，采用普通奥氏体不锈钢管道施加阳极保护作为输送管道，其腐蚀率不大于0．05mm/a。在工业试验的基础上，阳极保护浓硫酸管道先后在10余套硫酸装置上成功应用，效果显著。     

威立雅水务管网管理部(常州)管道阴极保护演示工程的设计

对管道进行阴极保护工程的演示实验,综合考虑,根据管道的埋设特征,土壤腐蚀环境调查测量,供电电源及演示效果等具体分析,兼顾技术和经济两个指标,选择强制电流阴极保护中的浅埋阳极地床技术。     

阳极保护技术在硫磺制酸装置中的应用

通过对阳极保护技术的原理、组成、安装和调试、正常操作、常见故障的处理等相关内容的分析和介绍,为硫酸装置的管道防腐蚀保护和正常的生产运行提供理论和实践依据。     

阴极保护技术在埋地燃气管道中应用研究

针对埋地燃气管道的腐蚀问题,首先对我国埋地燃气管道的腐蚀现状进行简单分析,然后从阴极保护方案选择、阴极保护系统基本要求及参数选择、通电点及参比电极的安装、测试桩改进、测试桩及恒电位仪的安装以及阳极布局优化等方面入手,对阴极保护技术在埋地燃气管道中的应用进行具体设计。研究表明:燃气管道一般均选用牺牲阳极的方法进行阴极保护,在实施阴极保护的过程中,管道保护电位最大为-0.85 V,新建管道自腐蚀电位最大为-0.55 V,接地电流为20 mA/m~2,阳极地床与管道之间的水平距离应大于300 mm,垂直距离不应小于1.5 m。     

牺牲阳极技术在埋地管道中的应用

深圳机场埋地管道经过20年地下杂散电流,各种土壤微生物和电解介质的腐蚀,容易发生电化学及穿孔。但在活泼阳极优先腐蚀溶解和释放出的电子与被保护体表面发生阴极还原反应,抑阻了阳极溶解进程。2006年进行检测维护,增加部分阳极,保证正常的电流电位。2011年在开挖埋地管道回收中,发现埋地管道及设施免受其电化学腐蚀。     

联合防腐蚀技术在埋地输油管道上的应用

以航空煤油为输送介质的长距离埋地输油管道 ,采用防腐涂层及牺牲阳极法阴极保护的联合防腐蚀措施可大大延长输油管道的使用寿命。管道内外表面采用环氧类防腐涂层进行防护 ,可解决钢铁管道表面的均匀腐蚀。由于采用了防腐涂层 ,牺牲阳极法的阴极保护仅对涂层的针孔、局部破损处进行保护 ,减少了阳极保护的电能消耗。联合防腐蚀措施可减小电流的遮蔽作用 ,使管道各部分的电位分布大小均一。     

长距离输煤管道阴极保护阳极地床的选择

长距离输煤管道作为一种新型的管道输煤方式,已经在我国开始建设。管道在土壤环境中极易发生电化学腐蚀,强制电流阴极保护技术是一种防止和缓解金属腐蚀的有效措施。本人根据长距离管道输煤的技术特点,进行技术比较,对阴极保护相关问题进行探讨。     

望城输气管道阴极保护的设计

为保护埋地输气管道不受电化学腐蚀影响,应对其进行阴极保护。本文采用强制电流法和牺牲阳极法进行了管道阴极保护的设计和计算;综合比较后,确定采用牺牲阳极法对管道进行阴极保护。     

牺牲阳极保护的埋地钢质管道检验方法讨论

结合牺牲阳极保护钢质管道的全面检验，从接地极的选择、区分牺牲阳极与防腐层破损、加强信号接入点附近和牺牲阳极附近管段的检验等方面对防腐层状况不开挖检测方法进行了讨论，从断电电位的测量、极化探头的使用、自然电位测量等方面对阴极保护有效性检测方法进行了讨论，以期提高埋地钢质管道检验质量，保障管道运行安全。     

管道保护电位偏低的原因分析

淄博-潍坊天然气管道在投运阴极保护系统前,在对其管道的保护电位和自然电位测试时,发现该段管线的个别地段保护电位明显偏低,管道电位低于正常状态的平均值-1.1V至-1.2之间.针对此现象,对其现场考证并做了分析,原因是由于缠绕镁带的主管被淹没在水里,形成了牺牲阳极,导致管道电位偏低.通过对套管穿越处进行风干及封堵处理,电位测试回复正常.     

管道保护电位偏低的原因分析

淄博—潍坊天然气管道在投运阴极保护系统前,在对其管道的保护电位和自然电位测试时,发现该段管线的个别地段保护电位明显偏低,管道电位低于正常状态的平均值-1.1V至-1.2之间。针对此现象,对其现场考证并做了分析,原因是由于缠绕镁带的主管被淹没在水里,形成了牺牲阳极,导致管道电位偏低。通过对套管穿越处进行风干及封堵处理,电位测试回复正常。     

阳极保护酸管道在硫磺制酸装置中的应用

主要介绍阳极保护酸管道的构成、运行参数及控制.对运行中出现的问题进行了分析和改进.实践证明,干吸工序硫酸管道采用阳极保护技术是可行的,与普通耐酸铸铁管道相比,具有泄漏少、耐腐蚀性强、操作方便、维修量少的优点.