化学镀镍的概况及其应用

概述了化学镀镍的发展情况,并对化学镀镍的原理、镀液组成、镀层性能及其应用进行了简要描述。     

整平全光亮镀镍液故障排除

分析了全光亮镀镍电镀液出现故障的原因,介绍了处理镀液故障的方法及实际应用效果。     

不锈钢化学镀镍工艺研究

采用主要含硫酸镍、次磷酸钠、表面活性剂、醋酸钠及柠檬酸钠的镀液对不锈钢试片进行化学镀镍,研究了硫酸镍和表面活性剂的浓度、镀液pH值及温度对沉积速度的影响,确定了这几项参数的较佳取值.结果表明:硫酸镍25g/L、表面活性剂0.1g/L、温度85℃、pH值4.6较为适宜,在该工艺条件下所得的镀层样品经弯曲、热浸和人工汗实验均合格.     

低温酸性光亮化学镀镍

通过对络合剂、稳定剂、光亮剂的筛选 ,获得一种较理想的酸性化学镀镍工艺 ,该工艺具有沉积温度低 (70°C左右 )、镀速高 (8～ 1 0 μm/h)、镀层光亮、耐蚀性优异、镀液稳定性好、成本低等特点。     

多层镀镍的作用机理和工艺管理

介绍了国内外光亮镀镍的发展情况。讨论了单层Ｎｉ－Ｃｒ、双层Ｎｉ－Ｃｒ及多层Ｎｉ和微孔铬的腐蚀过程。对电镀多层镍体系应注意的工艺管理问题，提出了具体看法。     

铝合金镀镍预处理工艺的研究

介绍了采用交流电处理法对铝合金进行电镀前的预处理工艺，经实验研究证明，采用此方法可获得结晶致密，结合力良好的镀层。     

化学镀镍层的耐蚀性

研究了3种磷含量化学镀镍层在不同介质中的耐蚀性.结果表明,高磷非晶镀层(Ni-10.5wt%P)在NaCl、HCl中的耐蚀性最好,而低磷微晶镀层(Ni-1.5wt%P)在NaOH液中的耐蚀性最佳,在不同介质中P含量表现出不同的影响效果.     

化学镀镍工艺的选择与应用

1　复合化学镀镍简介复合化学镀镍即以高磷的Ｎｉ Ｐ镀层为底层 ,与低磷的Ｎｉ Ｐ、Ｎｉ Ｍｏ Ｐ、Ｎｉ Ｗ Ｐ或铬层组成各种复合镀层。其优点有两大方面。1.1　提高单层化学镀镍层的耐蚀性高磷的Ｎｉ Ｐ镀层电位正于基体 ,但和电位负于它的低磷Ｎｉ Ｐ、Ｎｉ Ｍｏ Ｐ、Ｎｉ Ｗ Ｐ等镀层组成腐蚀电池时 ,高磷Ｎｉ Ｐ镀层为阴极 ,低磷的Ｎｉ Ｐ及Ｎｉ Ｐ三元合金镀层为阳极 ,表现为横向腐蚀 ,腐蚀速度很慢 ,因此基体点蚀被抑制 ,从而有效地防止了基体局部腐蚀的发生。试验表明 ,10 μｍ厚的双层化学镀镍层 (高磷Ｎｉ Ｐ/Ｎｉ Ｍｏ Ｐ)能抗 16…     

次亚磷酸钠体系化学镀镍的研究进展

分析了次亚磷酸钠体系化学镀镍机理的研究进展,并就近年来对该体系研究的新的方法进行人,以便对化学镀镍目前的研究水平和未来的发展方向有一个较全面的了解。     

酸性化学镀镍溶液中乳酸的作用

利用化学平衡计算方法,对乳酸－镍离子体系化学镀镍溶液中乳酸的化学作用进行了分析研究。结果表明,乳酸作为一种络合剂,无论是对镀镍溶液的稳定性,还是对于改善镀层的性能都是十分重要的。     

低浊化学镀镍中络合剂作用研究

研究了络合剂在低温化学镀镍槽液中的作用。试验表明，络合剂的正确选择是低温镀工艺实现的关键络合剂的稳定性不但影响槽液的稳定，而且对镀速和镀层质量都有重要影响。络合剂的稳定性与其结构及配位原子性质，位阻效应等关系密切。     

化学镀镍不锈钢槽体的阳极保护

介绍了化学镀镍不锈钢槽体阳极保护装置及其应用方法，采用该方法能使槽液的使用寿命达ＭＴＯ大于２０。     

上架新书

《电镀生产管理8讲》；《纳米电镀》；《镀镍工艺基础》；《光亮镀镍》     

化学镀镍中铜被腐蚀的机制及其对策

分析了化学镀镍槽液引起铜腐蚀和导致化学镀镍过程中障碍的机制，并提出了相应对策。     

大型冷换设备长效化学镀镍酸性生产线的设计

本文概述了大庆石油化工总厂大型冷换设备长效化学镀镍酸性浴生产线的主体设计思想，对其中的某些关键设备和系统给予了较为详细的论述，尤其是它的双槽施镀系统实践证明具有功效高，投资少，镀层质量好，生产成本低等特点。     

碳纤维表面化学镀镍工艺的研究

研究了在碳纤维表面化学镀镍时的镀液成份、温度、时间和pH值等工艺条件对镀镍质量的影响,并用扫描电镜分析了镀层厚度和均匀程度.     

次亚磷酸钠体系化学镀镍的电化学研究

运用阳极扫描法他次亚磷酸钠体系化学镀镍在镍电极上的电化学行为。结果表明,化学镀镍的两个部分反应之间存在的强烈的相互作用; 亚磷酸钠的直接氧化产物不是Ｈ３ＰＯ３,其氧化行为受自身浓度、溶液温度、ｐＨ、扫描速度以及Ｎｉ＾２＋浓度的影响。     

化学镀镍的工艺特点和耐蚀性研究进展

化学镀镍技术是采用金属盐和还原剂，在材料表面上发生自催化反应获得镀层的方法。到目前为止，化学镀镍是国外发展最快的表面处理工艺之一，且应用范围也最广。化学镀镍之所以得到迅速发展，是由于其优越的工艺特点所决定。本文作者闫洪．杜强．蔡云卓三位专家介绍了化学镀镍的工艺特点以及二元、三元化学镀镍合金层耐蚀性的研究情况，描述了化学镀镍技术发展的良好前景。