1,4-丁二醇

公 司 美国Davy Process Technology应 用 本方法采用马来酸酐(MAH)和甲醇为原料经酯化和加氢生产1,4-丁二醇(BDO)。     

1,4-丁二醇

生产现状:1,4-丁二醇是生产工程塑料聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚氨酯弹性休四氢呋喃、γ-丁内酯及其他有机合成和医药的重要原料。世界1,4-丁二醇的生产能力主要集中在美国、西欧和日本。1985年世界总生产能力为33万吨/年,1988年增加到44万吨/年,其中美国(杜邦、BASF、GAF)22万吨,西欧(ABSF、GAF-Huels)18万吨,日本     

国外1,4-丁二醇的生产方法

1,4-丁二醇是基本有机合成工业的重要产品。近10年来随着在电工、汽车制造及其它领域用作结构材料的新型热塑性塑料一聚对苯二甲酸丁二醇酯的出现,使得1,4-丁二醇的生产获得较大发展。资本主义国家1981年1,4-丁二醇的产量估计为16～17万吨。在这些国家里其平均生产增长速度以最近状况推测为10％左右。目前美国、西德和日本生产1,4-二醇的总能力约为30万吨/年,其中两大生产厂家——Du Pont和BASF公司所占比例约为68％,国外各企业生产1,4-丁二醇的能力如     

制备1,4-丁二醇的新工艺方法

<正> 1,4-丁二醇主要用于生产对苯二甲酸丁二醇酯工程塑料、四氢呋喃、γ-丁内酯和N-甲基吡咯烷酮等。目前国外生产厂家主要集中在美国、西欧和日本的七家公司。1988年总产量为42万吨,预计1992年产量将达61.4万吨。最早生产1,4-丁二醇的方法是以乙炔和甲醛为原料的Reppe法。此法工艺过程不太复杂,技术成熟,但乙炔来源短缺,贮运困难,甲醛被疑为致癌物质,污染环境,且建设费用高。以马来酐为原料的Davy法生产工艺则投资省,成本低,且无污染。其化学反应式如下:     

顺酐法制1,4-丁二醇的分离工艺研究

利用Aspen Plus工程软件对顺酐法制备的以1,4-丁二醇、四氢呋喃、γ-丁内酯、甲醇为主的加氢1,4-丁二醇粗产品精馏分离过程进行了模拟计算。加氢粗产品为极性非电解质溶液,且含有水,故选用NRTL活度系数模型作为物性方法。采用灵敏度分析法对各设备的操作条件进行了优化。结果表明,产品中1,4-丁二醇、四氢呋喃、γ-丁内酯的质量分数分别为99.6%、99.8%、99.6%,均大于工业合格品。     

1,4-丁二醇的精馏

对 PBT 树脂生产中的副产物1,4-丁二醇的精馏回收进行了工艺试验,并论述了在 PBT 树脂生产中副产物1,4-丁二醇精馏的工艺计算及生产控制,着重从理论上对精馏中的塔顶温度、塔釜温度、回流比、物料衡算等作了研讨说明。将试验回收产品用于 PBT 工业生产后证明,精馏回收后的1,4-丁二醇对生产 PBT 树脂的内在质量不产生任何影响。     

1,4-丁二醇反应研究进展

本文对1,4-丁二醇的概况、可参与的反应及其下游产品进行了详细综述。     

制备1,4-丁二醇新工艺

<正>日前,由河南煤业化工集团研究院与山西大学合作开发的1,4-丁二醇制备新工艺路线取得突破,该项目涉及的催化剂制备工艺优化、加氢工艺改进等关键技术已在实验室完成,制备的1,4-丁二醇产品纯度高达99.7%。     

国内外1,4-丁二醇市场预测

阐述了1,4-丁二醇的全球市场概况、主要生产工艺和世界各地区的供需情况,并对未来5年的发展趋势进行了预测.     

世界1,4-丁二醇生产

近年来,1,4-丁二醇的需求置越来越大,主要是对尿烷的需求增加和东南亚国家正在加速生产聚对苯二甲酸丁酯(PBT).各国正在扩大丁二醇的生产能力.日本原有的二家丁二醇生产厂和新建的三家将在1991年把产量由原来的40kt/a 扩大到80kt/a。杜邦公司总产量可达150kt/a.Arco 公司可具有34kt/a 的生产     

生产1,4-丁二醇新方法

<正>中石化上海工程有限公司开发出一种生产1,4-丁二醇新方法,主要解决现有技术中能耗高、经济性差的问题。该方法是将顺酐生产工艺与BDO生产工艺相结合,省去正丁烷法顺酐装置中原有的富油解析和溶剂处理的设备和能耗;将顺酐装置产生的杂质与BDO装置的杂质一同去除,节约装置成本;以丁醇作为顺酐酯化原料生成顺丁烯二酸二丁酯(DBM),能对加氢阶     

1,4-丁二醇的市场概况

1,4-丁二醇是近年来发展迅速的基本有机化工原料,目前世界1,4-丁二醇的总生产能力达65万t/a,其中50％集中在DuPont和BASF两大公司中。自1999年以来,中国新建了16.5万t/a的生产能力,在建和计划建设的还有15.5万t/a。随着中国新建装置的投产,国外1,4-丁二醇的价格从1990年的2182美元/t降到了1000美元/t。     

1,4-丁二醇生产工艺技术评价

论述了1,4丁-二醇的用途及工艺技术,其中生产方法主要分为Reppe法、Davy-M ckee法、M itsub ish i Chem ical法、Lyondell法。重点介绍了改良Reppe法技术特点,并分别对ISP工艺、BASF工艺及DUPONT工艺的专利技术特点进行介绍和比较。此外还介绍了1,4丁-二醇最新工艺进展。针对目前我国资源结构的特点和实际情况,提出建设1,4丁-二醇项目的建议。     

1,4-丁二醇加氢催化剂研究进展

1,4-丁二醇(BDO)是一种用途广泛且十分重要的有机原料。本文简要介绍了1,4-丁二醇加氢催化剂研究进展,重点比较了Raney-Ni型催化剂、负载型催化剂、共沉淀催化剂之间的优劣,并对今后1,4-丁二醇加氢催化剂的研究方向进行了展望。     

我国1,4-丁二醇产业分析

<正>2010年,我国丁二醇(BDO)产业新增产能7.5万t/a,总产能达到42.4万t/a。我国BDO产能主要集中在山西三维、新疆美克、南京蓝星及大连化工(江苏)4家企业中,产能集中度达到71%,大型BDO生产企业的竞争力明显强于其他企业,规模效益明显。2010年全年产量26万t,装置开工率61%。今后几年新增产能将集中释放,产能过剩趋势明显。     

1,4-丁二醇生产工艺技术评价

简单介绍1,4-丁二醇的用途及多种1,4-丁二醇的主流制备工艺,着重介绍BASF,Dupont,ISP,LindeSK四种改良Reppe法制1,4-丁二醇工艺并进行比较;最后提出1,4-丁二醇项目建议。     

1,4-丁二醇生产工艺技术探讨

1,4-丁二醇生产技术工艺主要包括5种:雷珀(Reppe)法、丁二烯/乙酸法、环氧丙烷法、正丁烷/顺酐直接加氢法和正丁烷/顺酐酯化加氢法。通过技术工艺对比结合国内外生产现状分析,对今后的发展提出建议。     

1,4-丁二醇的生产与市场

１,４－丁二醇是一种重要的有机化工产品,主要用于生产四氢呋喃（ＴＨＦ）、γ－丁内酯（ＧＢＬ）、聚对苯二甲酸丁二醇酯（ＰＢＴ）和聚氨酯（ＰＵ）,此外还可用作溶剂、增湿剂、增塑剂、医药中间体、链增长剂和交联剂等。 我国１,４－丁二醇的技术开发始于６０年代末期。东北制药总厂和上海吴淞化工厂在国内率先建成年产百吨级生产装置,化工部北京化工研究院、北京市化工研究院以及一些大专院校也进行了开发研究。目前,我国已投入生产的装置有１３套,其中百吨级４套,千吨级７套,万吨级２套,总生产能力约为３．９万吨／年。生产…     

1,4-丁二醇的发展现状及措施

介绍了1,4-丁二醇的用途及生产工艺,分析了目前产能过剩严重、竞争激烈的市场现状,前景不容乐观。列举了一些应对措施,包括延伸产业链条、提高产品附加值及降低消耗及成本等。     

1,4-丁二醇的生产工艺技术比较

1,4-丁二醇(BDO)是一种基本的石油及精细化工原料,用途十分广泛,目前其生产工艺技术主要包括雷珀(Reppe)法、丁二烯/乙酸法、环氧丙烷法、正丁烷/顺酐直接加氢法和正丁烷/顺酐酯化加氢法5种。文章介绍了1,4-丁二醇的物化性质、用途和主要生产工艺技术,对5种主要生产工艺技术进行了比较,并对新建、扩建装置的建设给出了建议。