富氧燃烧技术的研究与探讨

简要介绍了富氧燃烧的节能机理及富氧的制备方法,对现有富氧燃烧技术进行了分类,并分别阐述了各类富氧燃烧的技术特点和富氧燃烧技术的经济效应.     

华菱涟钢大型转炉氧枪冷却水流量的研究

对于涟钢210t转炉氧枪冷却水流量过大问题进行了转炉内氧枪传热过程的理论计算。为了比较,对国内11个大型转炉钢厂的氧枪冷却水流量、热通量进行了调查。中国大型转炉氧枪冷却水较国外高25%,氧枪外管壁厚大2～4mm,加大了设备质量和热阻。提出了涟钢氧枪冷却水的合理流量,对国内大型转炉的氧枪冷却水流量、氧枪各部位冷却水流速提出了参考意见。     

变压吸附制氧与机前富氧在高炉富氧上的应用

文章针对目前广泛应用的高炉机后富氧方式存在浪费问题,介绍了变压吸附制氧的原理、优点及机前富氧的概念、优点,给出了变压吸附制氧与机前富氧相结合应用于高炉富氧的技术方案,并阐述了机前富氧在应用时需要考虑的安全措施,既减少了现有富氧方式浪费,又解决了因高富氧带来的鼓风机放散问题。     

高原矿井分段式增氧通风数值模拟研究

针对高原矿井机械化掘进巷道传统扩散式增氧通风方案富氧效率较低及氧气资源浪费严重等问题,提出了一种新型分段式增氧通风方案。基于ANSYS-Fluent数值模拟软件,针对某海拔4 000 m的金属矿山掘进巷道,以掘进巷道需氧区域氧浓度提升至26%为目标,设计对比试验,分析传统扩散式增氧通风方案与分段式增氧通风方案掘进巷道的富氧扩散、氧气空间分布差异,并引入目标富氧偏离量和富氧输运效率2项指标,评估分段式增氧通风与传统扩散式增氧通风的富氧能力。结果表明：与传统扩散式增氧通风相比,分段式增氧通风的富氧扩散速率得到明显提升,增氧范围扩大,富氧耗时显著降低,巷道中段、末段需氧区域氧浓度分别上升至24.6%和25.5%,目标富氧偏移量降低至1.372,氧气利用率上升至50%,充分验证了分段式增氧通风方案富氧的有效性和优越性。该研究成果对于高原矿井制定机械化掘进巷道通风方式具有一定的指导意义。     

100t电炉水冷炉壁的改造

针对电炉装有集束氧枪的水冷炉壁在冶炼过程中经常被氧枪氧流反射烧漏水的问题,提出了相应的改进措施。通过去除水冷炉壁氧枪铜盘下方水冷管的方案,彻底解决了氧枪氧流反射烧漏水冷炉壁的问题,提高了电炉水冷炉壁的使用寿命。     

惰气熔融红外法测定钢铁试样表面氧和体内氧

对钢样在惰气熔融过程中氧的释放机理进行了探讨。根据钢样表面氧和体内氧分解温度的差异,通过实验设置合适的仪器分析升温方式,确定了分步阶梯式升温程序,实现了表面氧和体内氧的分离和分别测定,提高了薄板、超薄板等钢样中体内氧即真实氧含量的分析准确度。     

260t转炉氧枪水冷系统分析

对鞍钢第三炼钢连轧厂260t转炉原、新氧枪水冷系统进行了比较分析.新氧枪对水冷系统进行了优化设计, 生产实践表明,新氧枪进回水的阻力小,提高了整体氧枪的冷却强度,延长了氧枪的使用寿命.     

一种转炉氧枪快速开氧方法

氧枪吹氧系统作为转炉炼钢的主要设备,其吹氧的准确性、快速性对转炉生产有着重要意义。开氧阶段(氧枪吹氧前期)氧气控制为转炉吹氧的难点,其好坏对提高吹氧点吹率,降低钢渣中的铁含量,减少非正常提枪次数都有重要意义。本文通过对转炉吹氧数据分析提出了一种转炉快速开氧方法,能较好地控制开氧阶段氧气量。     

首钢京唐5500m~3高炉富氧喷煤实践

对首钢京唐5500m~3高炉富氧喷煤实践进行了总结。简要阐述了富氧喷煤对高炉冶炼过程的影响,阐明了京唐高炉采用鼓风富氧和氧煤枪富氧这两种富氧方式的冶炼特点,重点阐述了富氧喷煤技术在京唐高炉上的应用效果。京唐两座高炉平均富氧率5.6%(其中氧煤枪富氧0.7%),煤比基本在170kg/t。京唐高炉富氧喷煤后,产量维持在较高水平,利用系数在2.3以上,焦比300kg/t。     

锌精矿富氧流态化焙烧工艺研究

本文介绍了锌精矿富氧流态化焙烧工艺,对富氧焙烧的反应机理、生产实践进行了详述。通过将空气焙烧和富氧焙烧进行对比,分析了富氧焙烧可行性及存在的问题,并对富氧焙烧技术在锌精矿焙烧上的应用进行了探讨和展望。