造气汽包液位综合报警系统的设计和安装

山西兰花集团化肥厂造气系统拥有17个夹套和汽包,汽包液位采用DCS显示、控制。但近两年来,多次出现煤气炉夹套因汽包缺水而造成烧鼓烧漏现象,轻则煤气炉夹套鼓包煤气炉停炉大修,影响产气量,重则煤气炉爆炸,会造成严重的安全事故。为了避免此类事故的发生,对夹套汽包液位在原有DCS显示基础上,每个汽包增加液位声、光报警及夹套温度指示综合报警系统。     

节能新技术在合成氨技术改造中的应用

介绍三废流化混燃锅炉、高炉体锥形管式夹套副产中压蒸汽煤气炉、热功电联产汽轮机等技术的应用情况.使用三废混燃锅炉后,吨蒸汽煤耗下降至100kg,吨蒸汽节约用煤80kg,且尾气达标排放;将原φ2600mm造气炉改造为高炉体锥形管式夹套副产中压蒸汽煤气炉后,副产蒸汽温度提高了80℃,单炉发气量增加了1 000～1 500m3...     

ф1980煤气发生炉的改革

衡阳地区氮肥厂将1号煤气发生炉的水夹套由342毫米缩小至232毫米,使炉膛由φ1980毫米扩大到φ2200毫米,夹套园筒用18毫米厚的锅炉钢板卷制。上下封头改为平头,直角与园筒相交焊接,炉篦相应扩大。 此项改革,耗用18毫米厚的锅炉钢板2吨,铸铁炉篦一套,共计费用6480元。 改革后,炉膛断面扩大21％,运转一直正常。据初步估计,制气能力可增加10～15％。该厂在1号炉改革的基础上,又将2号炉炉膛由φ1980毫米扩大到φ2260毫米。     

ф1600造气炉安装水夹套付产蒸汽

1971年以来,我厂将自制的三台φ1600造气炉安装了水夹套,回收热量付产蒸汽,供造气炉使用。其水夹套高1600毫米,传热面积8米~2。两台造气炉共用一个汽包。汽包通过上升管和下降管与水夹套联接。汽包上设有安全阀,当蒸汽压力达到3公斤/厘米~2时,安全阀便自动放汽,以保证安全。     

煤气发生炉扩径改造问题浅析

0 前言 为了拓宽原料品种、降低原料消耗，在原炉结构基本不变的情况下，使煤气炉的单炉产气量大幅度提高，因此多年来煤气发生炉炉膛直径一扩再扩。截至目前，由φ1 980mm炉经扩径后的炉型φ2 260mm型、φ2 400mm型、φ2 610mm型、φ2 800mm型，在φ2 800mm型炉的基础上又推出一种锥形夹套锅炉式φ2 800mm型煤气炉。中氮企业使用的φ2 745mm型煤气炉经扩径后的炉型有φ3 000mm型、φ3 300mm型煤气炉。     

煤气炉采用过热蒸汽造气的总结

为了提高φ2745煤气发生炉的制气效率,我厂于1980年在全厂工艺用蒸汽分级管理、按质供给的基础上,把原来造气车间废热锅炉的副产蒸汽降压使用,由内部循环的工艺流程改为由外管网(我厂热电车间)供给表压3公斤/厘米~2、温度230℃的过热蒸汽制气的生产流程。几年来的生产实践证明,这项技措取得了明显的经济效益。一、工艺流程 1.造气车间原蒸汽工艺流程: 造气废热锅炉产生的6公斤/厘米~2的饱和蒸汽降压后和夹套锅炉产出的0.8公斤/厘米~2的饱和蒸汽经汽水分离罐(缓冲罐)分离水份后进造气φ529×12总管。经仪表气膜阀调节入     

φ3米煤气发生炉炉篦最优选择

一、前言我国中型化肥厂所使用的煤气发生炉,除少数厂采用φ3.6米炉以外,大部份厂采用夺3米炉。φ3米炉是从φ2.745米炉过渡而来的。从六十年代初期开始,有的厂为了适应生产新形势的需要,将原UGI型φ2.745米炉炉膛做改大试验工作,到七十年代初,已由锦西化工机械厂(以下简单锦西)定型制造出J—ⅡJ型φ3米炉供给用户。煤气炉直径改大后(有些厂还保留了一些φ2.745米炉未改),炉膛截而由5.91米~2增加到7.07米~2,提高面积20％左右。而灰盘的     

煤气炉水夹套的加长改进

我厂原为5000吨/年型小化肥厂,经扩建改造后,生产能力已增加到20000吨/年以上。造气工段的煤气炉水夹套内径为φ2260,为了扩潜、革新、改造,提高生产能力,1978年制气采用了“三高一短”操作法,增加了制气量,但出现的另一个问题是:炉膛内气化层上移,水夹套以上的耐火砖容易损坏,有时不得不停炉抢修。     

煤气炉水夹套改造

<正> 我厂原为5,000tNH_3/年型小化肥厂,经扩建改造后,现生产能力已增加到20,000tNH_3/年以上。造气工段的煤气炉水夹套内径为φ2260。为了挖潜、革新、改造,提高生产能力,1978年造气采用了“三高一短”操作法后,虽增加了制气量,但却出现了另一个问题——炉膛内气化层上移,水夹套以上的耐火砖容易损坏,有时要停炉抢修而影响制气。现将1980年各炉因挂     

过热蒸汽在制气中的使用

我厂造气工序原设计使用7.8×10~5Pa饱和蒸汽经减压后与煤气炉系统夹套副产蒸汽混合入炉制气。1986年改用7.8×10~5Pa过热蒸汽和炉系统夹套副产蒸汽混合入炉制气,生产工况和经济效益有了明显的改善和提高。     

清水煤棒制气

清水煤棒是以粉煤与适量水混合均匀后挤压成型,一般直径为φ25～30毫米,含固定碳50～60％。该厂以清水煤棒制气,经过几年来的实践,摸索出了一套行之有效的操作方法,即“高炉温,高风速,中炭层,低蒸汽,短循环”。对稳定生产和节能降耗,收到显著效果。吨氨原料标煤耗从1980年的1194公斤,1981年的1135公斤降到1982年11月份的1061公斤。φ1.6米造气炉平均单炉发气量为860标米~3。半     

宁波硫酸厂的余热利用

宁波硫酸厂为利用沸腾炉余热,于1980年建了一台低压余热锅炉,全部项目有:1.软水处理设备,包括二台处理能力为6吨/时的树脂交换器,20吨软水储槽、再生水槽、循环泵等;2.锅炉汽包φ1200×4700毫米;3.炉内受热器二组,受热面8.6米~2;4.炉外受热器8组受热面78.40米~2;5.锅炉本体;6.蒸汽管路(φ50～φ108毫米)400余米;7.计量仪表等。共用钢材40余吨,费用10万元。     

提高造气炉发气量技术措施

为了提高造气炉发气量,我们对φ内1.6米造气炉炉体结构和工艺操作等方面进行了改革。单炉发气量由原来995标米~3/时提高到1331标米~3/时,一定时间内两台φ1.6米造气     

φ1500造气炉水夹套蒸汽回收利用

我厂现有四台φ1.5米型和φ1.6米型造气炉,各炉均设有水夹套,三台炉合用一个汽泡。经过两年来的使用证明,回收利用低压蒸汽对节约燃料,提高单炉发气量,有良好的效果。软水由汽泡底部进入软水分配管,经小孔均匀分配到汽泡底部,与汽泡内热水混合后,由汽泡底部出,经下降管进入造气炉夹套底部,吸收了炭层热量,水温提高,由夹套顶出,经上升管回到汽泡,进行汽液分离,低压蒸汽由汽泡顶部出,供造气用。2、工艺指标:     

余热锅炉过热器开停车保护的设计

1.流程简介在年产12万吨100％硫酸工程中,每小时焚烧硫磺5.1吨,产生9.5％浓度的SO_2气体36100标米~3。(1060)℃的高温炉气由外径φ2024毫米管道引入自然循环水管式余热锅炉,在21米长有250毫米厚保温层的管道中,温度降至970℃,经过27米~2的第Ⅰ对流受热面后气温以895℃开始接触用12Cr1MoV材料作成的蒸汽过热器,见图1。     

全夹套复合式锥形煤气炉在φ3000炉上的应用

目前我公司第一氨厂总氨产量为27万t／a，共有多种规格的煤气炉21台，其中φ3200煤气炉9台、φ3000煤气炉6台、φ2650煤气炉6台。使用的原料是贵州无烟块煤及煤粉制作的腐植酸煤棒。2006年10月，我公司在进行9^#煤气炉的大修中，同时进行了炉型改造，使用了山东博山化肥设备厂设计生产的全夹套复合式锥形炉体，由原传统的φ3000直筒夹套煤气炉改造为φ2800／φ3000全夹套复合式锥形煤气炉。改造后运行效果良好，现将改造和运行的一些情况小结如下：[第一段]     

煤气发生炉扩径改造问题解析

为了拓宽原料品种，降低原材料消耗，在原炉结构基本不变的情况下，使煤气炉的单炉产气量大幅度提高，多年来煤气炉的炉膛直径一扩再扩。截至目前，山Ф1980炉经扩径派生出的炉型有Ф2260、Ф2400、Ф2610、Ф2800型，近年在Ф2800型炉的基础上又推出一种锥形夹套锅炉式Ф2800型煤气炉。中氮厂使用的Ф2745型煤气炉经扩径后派生出Ф3000、     

煤气炉汽包液位测量改造

为了节约水资源，山西兰花集团化肥厂将尿素解吸废液经处理后送至造气炉夹套汽包和吹风气回收锅炉汽包，用解吸废液代替脱盐水。由于经处理后的解吸废液仍含有一部分NH3、CO2和油污等杂质，致使液位测量管线出现堵塞现象，导致无法检测到实际液位。     

氨分离器内件改造消除循环机带液氨

一、氨分离器的结构和使用情况我厂6万吨/年合成氨装置氨分离器原设计结构为:筒体内径φ=800毫米,总高H=3450毫米,设备上下部及上头盖为锻件,筒体为多层卷焊而成。内件为旋风分离器,内筒底部有两块垂直的高度550毫米的防涡流板。由于原设计氨分离器内件旋风分离器的旋风分离道筋与外筒内壁之间的间隙仅有1毫米,阻力较大,影响液面计的正确指示(如图1)。又分离器罩内原设计有200毫米高度的不锈钢丝除沫层,在安装时没有装上去,当入合成塔气量在50000标米~3/时以下时,分离器液位保     

煤气发生炉扩径改造问题解析（上）

为了拓宽原料品种，降低原料消耗，在原炉结构基本不变的情况下，使煤气的单炉产气量大幅度提高。多年来煤气发生炉炉膛直径一扩再扩。截至目前，由Φ980炉经扩径派生出的炉型有Φ260型、Φ400型、Φ610型、Φ800型。山东淄博吴科机械有限公司又在Φ800型炉的基础上又推出一种锥形夹套锅炉式Φ800型煤气炉。中氮厂使用的Φ745型煤气炉经扩径后派生出Φ000型、Φ300型煤气炉。